基于工业自动控制的单片机与PLC串行通信

我国现代工业的突飞猛进,使工业自动控制水平不断提高,与此同时,在工业自动控制领域中,对单片机与PLC的研究也愈发深入,将单片机与PLC应用于工业自动控制领域中,能够有效解决工业设备的远程通信问题,不过,对于如何利用单片机与PLC来实现串行通信,以此充分发挥其技术优势,也已成为自动控制系统在设计过程中迫切需要解决的难题。为此,本文对基于工业自动控制的单片机与PLC串行通信进行深入的研究与探讨。

以PLC为基础的分布式工业自动控制系统

80年代以来 ,PL C逐步取代继电控制走向过程控制 ,并越来越被工业界广泛采用。文章阐述了以 PL C为基础构成的选煤厂分布式工业自动控制系统及其控制功能设计和系统软件的开发。

工业自动控制系统中PLC与变频器配合使用的探讨

介绍了PLC与变频器的连接方法,分析了PLC与变频器配合使用时易出现的问题,针对问题提出了解决措施。

基于PID技术的工业自动控制系统的优化改进研究

随着我国计算机及电子技术的快速发展,使得工业自动控制水平得到大幅度提高。然而,在实际的自动控制中,由于受到多种因素的共同影响,限制了自动化控制的进一步发展。在此背景下,PID技术凭借结构简单、稳定性好及可靠性高的特点,在工业自动控制系统中得到广泛应用。在此对工业自动控制系统中PID技术的应用做详细探讨,重点分析PID控制规律特点及其被控参数,最后参数的选定。

PID在工业自动控制中的应用

随着社会的不断发展,经济的不断提高,科技获得了较大的进步,我国工业自动化控制技术也趋向成熟。PID技术作为工业生产中最常用的一个控制形式,它在工业自动控制中的作用非常关键。本文通过对PID工作原理的介绍,对PID技术在工业自动控制中的应用进行了分析。

计算机在工业自动控制系统中的应用

随着科学技术的快速发展,计算机应用技术被应用到各个领域,特别是在冶金、电力、印刷等行业,不仅提高了生产效率,也促进了企业的快速发展。本文主要阐述了计算机技术在工业自动控制系统中的应用。

计算机在工业自动控制系统中的应用

在多元化的经济,不断发展的市场,快速进步的科学技术的背景下,计算机有了迅猛发展,计算机所涉及的领域越来越宽,越来越多样化。而计算机在工业自动控制系统中的应用也越来越广阔,例如:在电力方面、印刷方面、冶金方面等。在这些行业融入计算机技术,不仅提高了工业生产的效率和质量,同时也促进了各个行业的发展。本文将对计算机在工业自动控制系统中的应用进行简要的阐述。

现场总线在工业自动控制中的应用

现场总线在工业自动控制中得到广泛应用。文章阐述了现场总线控制系统的优点,介绍了现场总线的选用。

计算机在工业自动控制系统中的运用

现代工业背景下,智能化、自动化、集约化已经成为工业产业的主体发展目标。工业产业的转型,实现以技术为驱动,替代原有的工业生产力,智能系统、计算模型的应用,解决传统工业生产误差问题,提高工业生产效能。

工业自动控制在连铸中的应用

工业自动控制是实现液体金属连续铸锭所必须的工艺技术；是连铸提高产量、保证铸锭质量、降低消耗、改善操作的重要手段，并取得了显著的经济效益。连铸工业自动控制包含过程参数的自动检测、基础自动化、过程自动化、管理自动化四个部分。

基于DDE技术的工业自动控制组态系统的设计分析

DDE作为动态数据交换,是Windows平台上的标准通信协议。利用DDE技术对工业自动控制组态系统进行设计,开发了基于DDE技术的工业自动控制组态系统,不仅可以利用DDE技术实现对数据采集的传递,同时也可以完成VB与系统操作界面之间的数据交互,有效扩展工业自动控制组态软件的功能。以下探讨基于DDE技术的工业自动控制组态系统的设计分析,并给出具体的实践方法。

PID在工业自动控制中的运用

文章介绍了PID在工业自动化控制系统的重要性,它是控制系统的基础部分,也是关键部分,阐述了PID的工作原理和被控参数选定原则。

工业自动控制系统的故障检测与诊断方法

高速公路的管理本着谁投资、谁建设、谁管理的原则,在社会主义市场经济活动过程中,故障诊断系统是一种用于数据采集系统的自动诊断系统。它是由数据采集器采集的振动信号频谱的主要输入数据,故障检测与诊断系统可以在线监测整个系统的运行状态,为提高系统的可靠性和可维护性开辟了新的途径。

PC 总线工业控制机在工业自动控制中的应用一个小型饮料生产配料车间测控实例

ＰＣ总线工业控制机在工业自动控制中的应用一个小型饮料生产配料车间测控实例郑州工业高等专科学校计算中心李秀娟张浩军１引言工业自动控制作为计算机一重要应用领域越来越得到人们的重视。通过对工业现场工作状态的实时数据采集、处理并实施控制，自动完成测控任务。工...

探究PID在工业自动控制中应用的价值

随着我国经济的快速发展,科学技术的进步,我国工业自动化控制技术也逐渐成熟。PID技术是工业生产中最常用的一种控制方式,其在工业自动控制中具有重要的作用。下面本研究首先介绍了PID技术的工作原理和特点,然后详细分析了PID技术在工业自动控制中应用的价值,以供参考。

工业自动控制系统抗干扰措施及其运用浅述

对工业自动控制系统的主要干扰源进行了简要分析,并在此基础上对抗干扰措施在工业自动控制系统中的运用进行论述,以期对提高工业自动控制系统运行稳定性及可靠性有所帮助。

PID在工业自动控制中的应用

作为工业生产中最常用的一个控制形式,PID技术在工业自动控制中发挥着至关重要的作用。随着我国工业自动化水平的逐渐提高,PID技术也已经成为了衡量各个行业现代化水平高低的主要标准,其控制理论也历经了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论。目前市场中已经出现了多款PID控制、控制器以及智能控制器仪表等工业自动化产品并都得到了广泛的应用。笔者首先介绍了PID工作的原理,接着对PID在工业自动控制中的应用进行了分析。

基于PID控制技术的工业自动控制研究

自动控制过程会受诸多因素影响,PID控制技术因可靠性高及结构简单等优势,被广泛运用在自动控制之中。简要概述了控制技术、PID技术原理与特点,并详细阐述了PID算法以及P、I、D调节在控制技术中的设定、作用及给自动控制带来的影响。

DDE在工业自动控制组态系统中的应用

在工业自动生产系统中，可以利用组态软件实现系统实时监控。工业现场的温度、压力、流量、料位、液位、纠偏信息等一系列物理量需经数据采集卡传输到计算机中。变频器、电动机、阀门、报警灯等则由I／O卡或串行口输出信号进行控制。在这许多模拟量和数字量的采集、处理及输出过程中，必须控制各I／O口按照控制要求对数据进行操作。采用现成的组态软件可以很方便地做出完全动感的实时仿真控制界面，实现大部分的控制功能。