工业铝板的低应变量拉伸变形行为

采用X射线透射法测量冷轧态AA3104和退火态AA1060工业铝板的织构,并在拉伸实验中测量了铝板的塑性应变比r值。利用所测量的铝板织构和Sachs以及反应应力模型对铝板不同方向塑性应变比进行了模拟计算。计算并分析了纯铝取向因子分布以及铝板拉伸前晶粒取向的软硬分布状态。结果表明,透射法获得了铝板的整体织构,排除了织构不均匀性的干扰。模拟计算表明,拉伸变形时多晶体的变形行为总是展现出Sachs模型的变形特征。这种特征起因于薄铝板非块体材料的几何特征,以及拉伸变形较低的应变量。

降低深冲制耳率的工业纯铝板生产工艺研究

以1100-O冷轧工业纯铝板为研究对象,采用力学拉伸试验、冲杯试验及织构分析等手段,跟踪检验了三种不同中间退火处理工艺生产的板料性能,通过调整中间退火工艺降低材料的制耳率,达到成品性能要求。

铝板型材与工业神话的梦想——卡拉特拉瓦的厄斯廷仓库设计

圣地亚哥·卡拉特拉瓦是当今将技术与建筑艺术完美结合的大师之一,他的早期作品厄斯廷工厂则在方整的体量中表达了丰富的效果。设计者运用相同材料的不同处理与每个方位的日照效果和变换的场景结合,用简单的材料演绎了工业神话的梦想。

铸轧板质量对工业纯铝板着色的影响

论述了铸轧板晶粒度、化学成分、气体、夹渣含量对工业纯铝板着色性能的影响，提出了改善铸轧板质量进而减小着色色差的方法。

提高工业纯铝板H_(24)状态延伸率的工艺探讨

本文从调整工业纯铝板的化学成份及加工工艺来控制其内部的组织和结构。使Fe/Si>2,熔体中H含量<0.15mlH_2/100gAl,晶粒度达到二级以上。增加铸块均匀化及提高板材的冷加工率,制定合理的热处理制度等措施,使工业纯铝板H_(24)状态延伸率达到提高并稳定。

一种泡沫铝的制备方法

一种泡沫铝的制备方法，操作步骤如下：选用泡沫材料作为基底材料，经脱脂、去油、去除应力的预处理后，再将经导电化处理后的基底材料作为阴极放入无水有机烷基铝电解液的电镀槽中，以工业纯铝板作为阳极，用脉冲电镀法电沉积铝，电解液温度控制在50—95℃；电沉积时间1～2小时，采用输出电流波形为方波、三角波或正弦波的脉冲直流电镀电源，输出峰值电流为10～200A；

冷轧压下率影响工业纯铝板退火织构变化的EBSD研究

采用电子背散射衍射分析方法,研究了34.7%和79.2%两种压下率对1060(L2)冷轧工业纯铝板退火期间织构演变过程的影响。结果表明,两种试验板冷轧织构均由β取向线的S、Brass和Copper织构组成,它们的体积分数随压下率降低而减小;两种试验板退火织构主要呈现为Cube织构组分增强和β取向线织构组分减弱的演变规律,且变化趋势随压下率增大而加强;在压下率为34.7%所对应的试验板中,Goss及其附近取向的晶粒主要发生了回复和被吞噬的现象,最终退火组织中取向差为60°的大角度晶粒数量较多。