工业闭式齿轮油换油指标应用研究

随着工业齿轮油产品应用的不断发展,正确使用并合理换油成为应用中的关键问题之一。现仅有针对L-CKC中负荷工业闭式齿轮油的换油指标标准,尚无L-CKD重负荷工业闭式齿轮油换油指标标准。文章通过对国内外润滑油生产商、行业用户等对工业齿轮油换油指标推荐以及在冶金、水泥行业齿轮设备上的应用研究,提出了将运动黏度、水含量、机械杂质、酸值增加、铜片腐蚀、铁金属元素含量等作为L-CKD工业闭式齿轮油换油指标的建议。

船用锚绞机工业闭式齿轮油的选用和更换

针对因齿轮油选用不当和更换不及时对设备造成损害及产生噪声过大的问题,结合常用工业闭式齿轮油的分类,提出船用锚绞机工业闭式齿轮油的选用原则和方法,对船用锚绞机工业闭式齿轮油的储存要领、使用维护及更换指标和步骤进行总结。

纳米铜润滑油在煤矿机械设备中的应用研究

工业闭式齿轮作为煤矿机械设备中不可或缺的传动装置,将纳米铜作为润滑油添加剂加入工业闭式齿轮油中进行纳米铜润滑油的理化性能研究,对了解其使用寿命、使用条件和应用领域均具有重要意义。结合纳米铜的XRD图像及粒度分布,对其运动黏度、黏度指数、机械杂质、水分、铜片腐蚀、起泡性、液相锈蚀、倾点等理化性能进行测试,利用四球试验机检测工业闭式齿轮油的综合磨损指数和磨斑直径,并对纳米铜在闭式齿轮油中的抗磨与极压性能进行验证,以验证其不会对工业闭式齿轮油产生负面影响,最终将纳米铜润滑油应用于煤矿机械设备中以提高其使用寿命。结果表明:在工业闭式齿轮油中添加纳米铜,与未添加纳米铜的工业闭式齿轮油相比,其运动黏度、黏度指数与倾点分别增加了11.7%、11.5%与55.6%,即在工业闭式齿轮油中添加纳米铜未对工业闭式齿轮油的运动黏度、黏度指数、机械杂质、铜片腐蚀、液相锈蚀、水分、起泡性和倾点等理化性能产生负面影响,铜片腐蚀、液相锈蚀、水分与起泡性均符合国家相关标准。通过四球试验,综合磨损指数与磨斑直径相比于未添加纳米铜的工业闭式齿轮油分别改善了13.4%与79.3%,即纳米铜的添加可增强润滑油的极压与抗磨性能并保护煤矿机械设备。将纳米铜润滑油经过6个月的现场应用,吨煤用电量降低4.9%,经济效益明显。现场应用后的纳米铜润滑油主要理化性能均未超过换油指标,由此表明添加纳米铜后的工业闭式齿轮油性能稳定,即纳米铜的存在可在一定程度上提升工业闭式齿轮油的理化性能,煤矿机械设备的使用寿命得到进一步延长。