工件倾角对脉冲MAG焊接熔池形态和焊缝尺寸的影响

在相同MAG焊接参数条件下,采用单因素试验方法对不同倾角的工件进行了上坡焊和下坡焊工艺试验.通过高速摄像技术以及图像处理技术提取了熔池边缘及尺寸等特征参数信息,并对熔池面积、后拖角等相关参数进行了修正.分析了工件倾角对熔池宽度、长度、面积、后部面积、后拖角等特征参数以及焊缝成形的影响.结果表明,当工件倾角超过30°时,工件倾角对熔池形态特征参数和焊缝尺寸有比较明显的影响,且该影响在上坡焊和下坡焊中的表现不同.研究结果对减少非水平位置焊接产生的焊接缺陷和改善焊接工艺具有重要的指导意义.

CFRP曲面铣削力及加工缺陷研究

碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced polymer,CFRP)曲面结构不断变化的工件倾角使得在加工过程中易产生分层、毛刺等缺陷。为研究工件倾角对CFRP曲面结构可加工性的影响规律,采用金刚石涂层铣刀对不同倾角下CFRP叠层平板结构进行顺铣加工试验,对不同坐标系下的铣削力和加工侧面、表面缺陷进行了研究。研究结果表明,随工件倾角的增大,水平方向上每齿所切材料平均厚度与截面积均减小,等效轴向切深逐渐增大,但是每齿去除材料体积保持不变。机床坐标系下的铣削力几乎不随工件倾角的变化而变化。而在工件坐标系下,铣削力沿工件厚度方向逐渐增大,沿工件长度方向逐渐减小。同时随着工件倾角的增大,侧面表层分层缺陷不断加重,纤维束发生弯曲,裂纹沿纤维方向逐渐扩展至表层内部,加工表面遭受破坏铺层数量也同样增加。

高速铣削45淬硬钢时表面粗糙度的试验研究

使用TiAlN涂层的整体超微粒碳化钨球形立铣刀，在固定主轴转速20000r／min和工件倾角10°～60°的切削条件下，对硬度为43HRC的45淬硬钢进行了高速铣削试验，研究了工件倾角对已加工表面粗糙度的影响．研究结果表明：工件倾角的大小对已加工表面粗糙度有明显的影响，在倾角为10°～30°时，表面粗糙度随着工件倾角的增大而降低；此后，随着倾角的进一步增加，表面粗糙度有所升高．进一步地，分析了倾角对切削速度的影响，认为切削速度的巨大改变是造成粗糙度变化的主要原因．

球面磨削的探讨

介绍球面磨削的原理及砂轮尺寸、工件倾角计算公式和球形的检查方法、常见问题的处理。