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离合器分离杆弧形工作面磨损快的原因
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作者 戴玲玲 《河北农机》 1994年第3期19-19,共1页
离合器分离杆弧形工作面磨损快的原因一、驾驶员经常把脚放在离合器踏板上,在分离或接合离合器时,动作太迟缓,延长了分离杆弧形工作面与分离轴承滑动接触时间,使磨损加快。二、分离杆弧形工作面与分离轴承的间隙过小,离合器踏板自... 离合器分离杆弧形工作面磨损快的原因一、驾驶员经常把脚放在离合器踏板上,在分离或接合离合器时,动作太迟缓,延长了分离杆弧形工作面与分离轴承滑动接触时间,使磨损加快。二、分离杆弧形工作面与分离轴承的间隙过小,离合器踏板自由行程过小,离合器踏板回位弹簧弹性... 展开更多
关键词 离合器分离杆 工作面磨损 分离轴承 离合器踏板 弧形 旋转轴线 接触压力 分离离合器 迅速磨损 间隙调整
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主油泵轴瓦非工作面磨损原因及处理
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作者 张鹤 《中国石油和化工标准与质量》 2011年第6期66-,60,共2页
主油泵轴瓦非工作面出现磨损,我们知道主要是操作不当造成的,其实润滑油的使用也在其中起到了很重要的作用。要想从根本上节约资本,延长轴瓦使用时间,日常工作中对能够影响轴瓦使用寿命的发动机的保养就显得至关重要。必须从每天一点一... 主油泵轴瓦非工作面出现磨损,我们知道主要是操作不当造成的,其实润滑油的使用也在其中起到了很重要的作用。要想从根本上节约资本,延长轴瓦使用时间,日常工作中对能够影响轴瓦使用寿命的发动机的保养就显得至关重要。必须从每天一点一滴做起,慢慢积累才能够减少对主油泵轴瓦的磨损现象。同时还要重视平时安装轴瓦时应该注意的问题,本文围绕主油泵轴瓦非工作面出现磨损的原因问题及处理措施等进行了探讨。 展开更多
关键词 轴瓦非工作面磨损 原因处理 安装注意
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齿轮早期磨损的预防
3
作者 张巨才 《农业开发与装备》 1996年第5期30-30,共1页
拖拉机齿轮,由于使用、维护不当,往往没有达到设计使用期限,就过早地磨损了。怎样才能预防拖拉机齿轮早期磨损呢? 1.拖拉机在工作时,要按规定加足本机出厂规定的滑滑油,还要严格掌握用油的型号,冬季使用粘度低的润滑油,夏季使用粘度高... 拖拉机齿轮,由于使用、维护不当,往往没有达到设计使用期限,就过早地磨损了。怎样才能预防拖拉机齿轮早期磨损呢? 1.拖拉机在工作时,要按规定加足本机出厂规定的滑滑油,还要严格掌握用油的型号,冬季使用粘度低的润滑油,夏季使用粘度高的润滑油。 2.拖拉机在工作中,齿轮的技术状态会逐渐减弱,必须按规定技术参数定期检查、调整和修理。如齿轮工作面磨损过甚,就会在运转中产生振动和发出噪声。因此,必须及时进行修复或更换。 展开更多
关键词 早期磨损 拖拉机齿轮 润滑油 技术参数 工作面磨损 技术状态 滑滑油 设计使用期限 冬季使用 维护不当
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修旧利废
4
作者 智平 《农业开发与装备》 2000年第4期13-13,共1页
1.高压油管损坏多是从端头的锥形台肩根处断裂或锥形面不平引起漏油。可用两根坏油管拼凑成一根,即将一根坏油管从好头40~50毫米处截断,另一根坏油管从坏头40~50毫米处截断,均留用好的一端。
关键词 油管损坏 托带轮 磨损 电焊 锥形面 拼凑成 工作面磨损 严重磨损 小电流 小四轮拖拉机
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犁的维修
5
作者 刘景堂 《山东农机化》 1999年第8期19-19,共1页
秋耕前应严格按以下要求对犁进行保养。 一、犁的使用维护与保养: 1.及时清除犁体工作面和圆犁刀上粘挂的泥土和杂草,否则将增加牵引阻力,影响耕地作业质量。作业结束后,也要及时在工作部件的工作面上,涂上废油脂,防止锈蚀。 2.严禁不... 秋耕前应严格按以下要求对犁进行保养。 一、犁的使用维护与保养: 1.及时清除犁体工作面和圆犁刀上粘挂的泥土和杂草,否则将增加牵引阻力,影响耕地作业质量。作业结束后,也要及时在工作部件的工作面上,涂上废油脂,防止锈蚀。 2.严禁不起犁转向,这样会使犁架变形或其它零件的损坏。 3.犁铲、犁壁、犁侧板磨钝后应及时换修,否则将会使牵引阻力增大。 4.定期调整、紧固,防止松动。 展开更多
关键词 牵引阻力 犁侧板 维护与保养 耕地作业 圆犁刀 废油脂 作业结束 工作部件 磨损 工作面磨损
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Bionic surface design of cemented carbide drill bit 被引量:5
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作者 YANG XiaoFeng XIA Re +2 位作者 ZHOU HongWei GUO Lu ZHANG LiJun 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第1期175-182,共8页
The development of a high-performance cemented carbide drill bit is of great significance to the reduction of rock drilling-cost. The non-smooth features of a biological surface provide an insight into how they can ob... The development of a high-performance cemented carbide drill bit is of great significance to the reduction of rock drilling-cost. The non-smooth features of a biological surface provide an insight into how they can obtain low friction and good wear resistance with evolving surface morphology. By analyzing the mechanism of the surface of a dung beetle for reducing soil wear and adherence, we design a cemented carbide drill bit with a bionic surface, which is expected to have superior anti-wearing and anti-sticking properties for drilling the soft coal seam. Inspired from the characteristics of the head and pronotum surface of the dung beetle, optimized non-smooth surface of the drill bit was constructed. The working performance of this innovative drill was experimentally tested. With comparative experiments under the identical drilling conditions, the wear rates, drilling times of conventional drills and bionic drills were measured. Compared with the conventional counterpart, the drill designed exhibits better performance in reducing wear and sticking drilling-breaks, therefore achieving higher levels of efficiency. The diameter of the dome and pit on the bit surface is in the range of 0.8–1.2 mm, and the bionic drill bits could get better performance with preferable drilling speeds and wear rates. 展开更多
关键词 cemented carbide drill bit surface bionic design dung beetle friction
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