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超声塑化注射系统环形间隙的设计与仿真
被引量:
1
1
作者
李霞
田海港
+1 位作者
张伟伟
张三川
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第15期1884-1889,共6页
为获得较优的超声塑化注射系统环形间隙,首先进行超声工具头与塑化腔环形间隙的理论研究,获得环形间隙泄漏量和超声工具头摩擦力的理论公式;然后建立超声工具头与塑化腔环形间隙的有限元模型,利用ANSYS CFX模块研究环形间隙的泄漏量和...
为获得较优的超声塑化注射系统环形间隙,首先进行超声工具头与塑化腔环形间隙的理论研究,获得环形间隙泄漏量和超声工具头摩擦力的理论公式;然后建立超声工具头与塑化腔环形间隙的有限元模型,利用ANSYS CFX模块研究环形间隙的泄漏量和工具头摩擦力的理论值和仿真值并进行比较,分析环形间隙大小与入口总压力对泄漏量和工具头摩擦力的影响规律。研究结果表明,当超声工具头与塑化腔之间的环形间隙为0.1~0.15mm、入口总压力为10~20MPa时,环形间隙的泄漏量和工具头摩擦力都较小。
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关键词
超声塑化
环形间隙
泄漏量
工具头摩擦力
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职称材料
题名
超声塑化注射系统环形间隙的设计与仿真
被引量:
1
1
作者
李霞
田海港
张伟伟
张三川
机构
郑州大学机械工程学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第15期1884-1889,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51107121)
河南省高等学校重点科研项目(15A460032
16A460010)
文摘
为获得较优的超声塑化注射系统环形间隙,首先进行超声工具头与塑化腔环形间隙的理论研究,获得环形间隙泄漏量和超声工具头摩擦力的理论公式;然后建立超声工具头与塑化腔环形间隙的有限元模型,利用ANSYS CFX模块研究环形间隙的泄漏量和工具头摩擦力的理论值和仿真值并进行比较,分析环形间隙大小与入口总压力对泄漏量和工具头摩擦力的影响规律。研究结果表明,当超声工具头与塑化腔之间的环形间隙为0.1~0.15mm、入口总压力为10~20MPa时,环形间隙的泄漏量和工具头摩擦力都较小。
关键词
超声塑化
环形间隙
泄漏量
工具头摩擦力
Keywords
ultrasonic plasticizing
annular clearance
leakage
tool head friction
分类号
TQ320.5 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
超声塑化注射系统环形间隙的设计与仿真
李霞
田海港
张伟伟
张三川
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
1
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职称材料
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