国家电网公司工厂化检修概况及其对湖北的启示

文章介绍了工厂化检修的定义和国家电网公司工厂化检修发展的概况,结合湖北电网的实际讨论了这些发展对湖北的启示,可为湖北省电力公司实施工厂化检修提供参考。

隔离开关工厂化检修的探索和实践

提出转变检修方式、提高检修效率和质量是“大检修”体系建设的重要内容。阐述了某供电公司以“大检修”体系建设为契机，以设备状态评价为基础，整合内部生产资源，引进外部专业技术力量，在推进工厂化检修方面进行了探索和实践，于2012年实现了35-110kV隔离开关的工厂化检修。在生产管理精益化、现场作业标准化方面积累了丰富的经验，在推进专业化检修方面迈出了重要的步伐。

供电公司工厂化检修管理体系的构建研究

研究是在国家电网公司实施"两个转变"、推行"三集五大"体系建设的大环境下开展的,积极探索工厂化检修是践行"大检修"的具体体现。本研究运用精益三角管理模型,从流程、管理和资源等三方面对工厂化检修模式进行分析,从组织机构、过程管控、资源配置等三方面对工厂化检修管理体系进行构建,保证工厂化检修工作有序高效的开展。该管理体系将能够推动电网检修从资源分散向优化配置转变、从粗放管理向精益运营转变,从而获得更大的经济效益与社会效益。

电网柔性工厂化检修管理体系实践研究

电力设备的工厂化检修是指采取轮换方式将待检修设备替换下来,设备送至附近专门从事设备检修的基地,通过对设备开展全面的检修或改造,恢复或提高设备性能的一种检修模式。相对现场检修模式,工厂化检修具有保证检修质量、减少停电时间、降低现场检修安全风险、保护现场检修环境等优点;相对返厂检修模式,工厂化检修有利于业主单位实现设备的全寿命周期管理、掌控设备质量、提升运维水平、减少运输成本和检修时间。

电力企业“工厂化检修”模式探讨

随着经济的快速发展公司的生产运行和管理也处于发展瓶颈期,公司在安全可靠运行、快速应急响应、人力资源优化配置等方面面临巨大压力。依据集约化理论,实行检修从传统模式向工厂化检修转变,有效提高了人才、技术、物资设备的综合使用能力,有效提高应急响应能力。公司从五个方面做实、做全、做强、做精、做广工厂化检修。

特高压变压器工厂化检修模式的研究与应用

指出了1000kV特高压变压器由于其自身结构特点,在变压器故障检修时,通常需运回生产厂家进行检修,经济性、安全性和时效性大大降低。在科学分析的基础上,阐述了构建特高压变压器工厂化检修模式的可行性,突破传统检修瓶颈,打造资源集约化平台,引入精益管理理念,构建了工厂化检修新模式,在特高压南阳站主变压器检修中成功应用。最后对特高压变压器工厂化检修模式的实用性和推广价值进行了科学分析,为电网企业特高压变压器检修提供了借鉴与参考。

直流核心设备“工厂化”检修体系建设研究

为保证直流换流站设备检修管理适配中国高压直流输电工程大规模投运的新形势,实现管理集约化、机构扁平化、运维一体化、检修专业化的发展目标,根据电网检修管理相关理论,从直流换流站检修管理现状出发,分析了直流换流站检修管理存在的问题,提出了构建直流核心设备检修体系集约化的管理模式,建立以"例行检修中心、状态检修中心、紧急抢修中心、系统仿真平台、可靠性分析平台以及备品备件仓储中心"建设管理为核心内容的直流核心设备工厂化检修管理机制。与现有直流设备检修管理模式相比,工厂化检修管理模式,能够实现人力、技术、装备资源的统筹协调,进一步提高检修管理效率和劳动生产率,保障直流输电系统长期可靠稳定运行。研究结果对直流输电系统设备检修管理建设有重要参考意义。

基于专业化检修基地，推进电力企业“工厂化检修＂模式

本文介绍了基于专业化检修基地的“工厂化检修”模式，利用和整合社会资源，发挥工厂化检修模式的特色。

风电运维检修业务面临的问题与应对策略的讨论

近年来,新能源产业发展迅猛,风电相较于其他新能源形式,具有单机容量大,设备成本低,资源丰富等特点。在双碳目标的重大机遇下,中国风电行业发展强劲,如何高效、高质量进行风机检修与维护,成为保障风机稳定运行最关心的问题。但是目前风机检修与维护仍然是一个较新的领域,存在着诸多问题与挑战。本文从当前风电检修与维护目前的市场现状入手,分析了当前风电检修行业的机遇、困难与挑战,提出了合理调配整合传统火电检修资源,建立区域化、集约化检修力量,推动电气预防性试验业务,推动风电业务培训与竞赛开展等四条建议,为发展风电检修运维业务提供参考。

石化企业设备“工厂化”检修模式实践

结合石化企业检维修行业的管理模式和检修方式,阐述设备"工厂化"检修发展趋势,并对可行性和必要性进行论述,提出基本实施方案、步骤和应达到的目标。

特高压变压器工厂化检修体系构建

以管理目标为导向,以精益化理论为基础,从组织机构、精益管理、标准化体系、资源配置等方面探索,构建特高压变压器工厂化检修管理体系。国网河南省电力公司检修公司打造多重功能集约化平台,强化现场精益化管理,建立现场管控制度标准,形成完善的工厂化检修管理系统,提升了现场本质安全和精益化管理水平。

温州电网110kV及以上隔离开关运维检修管理新模式

总结温州电网110 kV及以上隔离开关运行中常出现的故障及检修中存在的问题,提出强化集中检修、工厂化检修,深化精益化检修,打造主动检修体系,展开差异化检修的管理模式,积极探索和实践科学高效的检修模式,并加强隔离开关大修和隐患治理执行力度,最终提高检修效率,有效提升了设备运行水平。

户外电力设备GIS检修间的研制

GIS设备在220kV电网的应用日渐广泛。GIS故障后返厂修理后现场安装用时较长,且受气候条件制约明显,安装质量难以保证。为此研制一种户外GIS工厂化标准检修间以缩短GIS安装时间,达到预期效果。

输变电设备集约化检修研究

分析了输变电设备检修的特点,论述了输变电设备集中时段内进行检修、集中检修公司、工厂化检修3种集约化检修模式的概念、各自优势及实施细节,为电网公司实施集约化检修提供参考。

LW6型SF_6断路器运行实践及检修策略

针对电网中运行的国产LW6型SF6断路器存在的问题和故障情况,提出了现阶段的检修策略和就地工厂化检修方案和实践,取得了较好的效果。

一台检修变压器无励磁分接开关问题的分析与处理

介绍了一台110 k V主变在工厂化检修过程中无励磁分接开关出现的问题,通过对该变压器无励磁分接开关电气原理图的理论分析,并结合国内变压器和无励磁分接开关制造技术的发展历程,判定故障问题发生的根源在于实物与原理图的不统一,进而得出了该案例的处理方案,该案例的分析与处理过程对电力变压器的工厂化检修具有参考意义。

输变电设备事故应急防御体系研究

提出一种输变电设备事故应急防御体系,其中事故应急管理体系作为具体的管理和操作标准,工厂化(现场)检修技术作为该体系的核心对发生故障的输变电设备进行抢修,应急移动式智能化变电站作为检修时的辅助设备提供临时电源。该防御体系使抢险工作固定化、常态化,极大地缩短了应急反应时间,提高了应急抢险效率。

1000 kV特高压南阳站主变匝间故障分析处理及其现场修复

介绍了1 000 kV特高压南阳站2号主变发生重瓦斯跳闸事故。根据事故跳闸时现场检查及试验分析,初步判断为高压绕组匝间故障。通过对故障相油箱进箱检查,发现其高压绕组Ⅱ柱匝间严重烧损。结合对高压套管顶部接线柱的漏气检查,认为接线柱受力过大造成其变形和漏气,进而导致雨水沿套管导电管经出线装置进入本体高压绕组,破坏绕组匝间绝缘造成事故跳闸。分析了“U”型接线端子的不合理受力情况,提出“一”型接线端子的改进方案。分析了“人”型高压引下线的不合理受力情况,提出改挂点及“Ⅱ”型引下线的改进方案。为提高接线柱应力耐受能力,将接线柱材质和尺寸等进行加强改进。故障相主变无法开展返厂检修,介绍了南阳站特高压主变工厂化修复经验。