化工装置设计中的危害和可操作性研究(HAZOP)

HAZOP研究在降低装置事故发生几率及提供操作安全方面能够起到显著作用,在越来越多的国内工程设计中得到应用。

危害与可操作性研究在长北项目井丛设计的应用

危害与可操作性分析(HAZOP)是一种危害识别方法,它可以对工程设计进行较为全面的风险评估,找出系统中设备、装置、管道工艺参数的偏离以及故障或者误操作引起的潜在风险,分析偏离、故障产生的原因,根据后果、原因和已设计的保护措施,修改和完善安全设计和操作管理。本文介绍了长北项目井丛危害与可操作性分析(HAZOP)过程,分析了HAZOP分析在天然气开发过程完善安全设计和操作管理的优势。

日本开始编写生物工程健康危害防护手册

据日本《劳动卫生》1986年第9期报道,日本劳动省正在着手编写有关从事基因重组等生物工程应用研究人员健康防护手册。以100个与生物工程有关的单位和学术研究人员为对象进行调查,并委托未来工程研究所对15个单位进行了现场调研。在摸清情况的基础上,编写出包括具体的工厂设备标准。

总公司“本体法聚丙烯静电危害治理技术推广会”在武汉召开

中国石化总公司“本体法聚丙烯静电危害治理技术推广会”于1996年5月28日至30日在武汉石油化工厂召开。总公司系统具有小本体法聚丙烯生产装置的29个生产单位和总公司安全技术研究所共计44名代表参加了会议。会议由总公司安监办主持,武汉石油化工厂领导出席了会议并讲了话。

据美国加州的佛罗斯特·沙利文情报组织的研究报告指出:美国机器人市场正不断壮大

到1999年,美国机器人市场将比1992年的5.92亿美元增加一倍,达到12亿美元。其综合年增长率约11％。其中,装配、加工机器人与市场增长同步。目前,装配机器人为第四大市场,材料应用机器人并列第四,而材料处理机器人超过市场30％。 机器人应用增长的原因是机器人性能、可靠性及精度的进一步提高;更多用于替换恶劣、危害环境工作的工作人员,减少职工医疗补偿费用;

SIS在乙烯装置改造上的应用

SIS(安全仪表系统 )的设计在石化工程设计中显得尤为重要。该系统的配置合理与否 ,直接影响到装置的安全运行。针对乙烯装置改造 ,对SIS的合理配置进行了重点阐述。

HAZOP分析在硫磺回收基础设计中的应用

介绍了风险及可操作性分析(HAZOP)的定义、应用范围、分析方法,并通过硫磺回收基础设计中的HAZOP中的一个节点为例进行分析。当出现温度偏差时,得到了其原因、结果及保护措施。介绍了HAZOP分析分为准备工作,过程讨论及形成计录的过程。说明HAZOP分析在基础设计中的重要性及意义。

石化装置安全度等级与安全仪表系统的设计

在石化装置中,安全仪表系统的设计至关重要,危害和可操作性研究为安全仪表系统的设置提供了坚实的基础。重点介绍了安全度等级的确定和安全仪表系统的设计原则,对系统安全仪表进行严格、合理的配置。

HAZOP在气相法聚乙烯中试装置中的应用

HAZOP在降低装置事故发生几率及提供操作安全方面能够起到显著作用,该方法目前多应用于大型工业生产装置,对于试验性质的中试装置应用较少。首次采用HAZOP分析方法对已建成运行的气相法全密度聚乙烯中试装置的危险因素进行分析,分别针对41个节点进行了识别,对识别后的安全风险进行了整改。装置运行两年多,运行情况表明,HAZOP分析结果对于试验装置的安全运行起到了非常重要的作用。

基于数据流的结构化功能安全分析方法

阐述一种基于数据流的结构化功能安全分析方法,应用FTA、FMEA和HAZOP等经典分析手段,面向安全苛求系统进行危害识别和原因分析。对系统建立通用、分层的模型后,自顶向下进行结构化分析,并以数据流为纽带分析存在数据交互的相关单元;对存在关联关系的分析对象,其分析结果能相互验证;将该方法应用于应答器传输模块(BTM)的应答器探测功能,取得了良好的效果。

定性与定量风险评估方法之比较(英文)

分别以危害及可操作性研究和事故树为例,比较定性与定量风险评估方法在应用领域、应用特点等方面的优缺点,得出这两种方法应在事故分析的不同阶段应用于不同领域内的结论.