储能行业发展与工厂物流数智化升级

工厂物流数智化升级,是助力储能企业打造柔性化制造模式、提高产品质量、缩短交付周期、实现提质增效的利器。随着储能行业发展,头部企业纷纷开始行动,与专业的物流系统集成商及解决方案提供商携手,围绕行业痛点、难点问题进行创新探索,形成不少成熟的解决方案。

磅旗科技:以无人工厂物流灯塔战略助推储能企业降本增效——访深圳市磅旗科技智能发展有限公司副总经理郑益民

针对储能企业工厂物流中的诸多痛点问题,磅旗科技创新推出无人工厂全场景数字化灯塔战略,助力储能企业建立起完备、高效的全流程物流数字化体系,成功击破各类痛点,实现降本增效,提升整体竞争力。作为全栈式智能制造数字化领域的知名服务商,深圳市磅旗科技智能发展有限公司(以下简称“磅旗科技”)已帮助多家头部动力电池、消费电池企业成功导入全栈式软硬一体的全场景、全流程数字化解决方案,客户覆盖业内60%的头部企业,包括宁德时代、宁德新能源、亿纬锂能、蜂巢能源、远景动力、欣旺达、东阳光、晶科等,全球已落地项目超过300+。

汽车工厂物流数智化发展思路与关键场景改善

汽车工厂物流数智化的本质,就是通过数字化手段实现物流智能化。汽车工厂物流数智化发展的基础是数据,在物流数智化发展中需从业务痛点、场景需求出发,并重点关注物料筹措、物流规划、物流系统等关键业务场景的数智化改善。“数智化”主要是利用先进的数字技术、智能算法以及智能设备,对企业的业务流程、运营模式、决策机制等进行全面升级和创新,旨在实现更高效、智能、精准的运作。

以客户价值为中心 助力工厂物流数字化转型

“机电软”融合一体化当数字化浪潮席卷而来,新一代信息技术的创新发展已渗透至工业领域,工业企业加速转型升级,纷纷对配套支持行业提出更高要求。因此,数字化转型已成为行业必答题,但想要转型成功却并不简单。工厂数字化转型是一个庞大而复杂的过程,涉及到各个方面的运营和生产。

基于工厂物流中遗传算法的多AGV路径规划研究

针对工厂物流系统中零件配送时间短、需求量大、单个零件配送效率低等问题,本文设计了基于遗传算法的AGV车辆路径规划。该规划以工厂中零件需求时间窗为约束条件,最短时间为规划目标,采用遗传算法规划AGV运输路线。通过遗传算法规划提高了工厂AGV运输效率,缩短了运输距离,降低了运输时间,提高了企业效益。

酒类企业供应链数字化与工厂物流智能化升级

目前,酒类产业格局正在发生深度变化。白酒产业向优势产区、名酒品牌集中的趋势进一步显现,龙头白酒企业纷纷在围绕高端化进行布局。啤酒产业在充分市场化、集约化、国际化发展格局下,随着消费者需求多元化以及疫情影响,正加速向高端化转型,进入高品质和高价值时代。酒类企业正通过产能优化、品质升级、科技创新等方式提升品牌影响力,工厂物流智能化水平的提升和供应链数字化优化管理,在此过程中得到更大程度的重视。

白酒行业发展与工厂物流智能化升级

白酒行业将加快产业结构调整,一些落后白酒产业将被淘汰,品牌升级的趋势得到延续,在挤压式增长的竞争格局下,行业的集中度将进一步提升。优势企业将加快扩大产能的步伐,借机提升工厂物流智能化水平。现代物流技术将在白酒行业的产业结构调整过程中得到广泛应用,从而促进传统白酒行业进入新的发展时代。

改善工厂物流必须抓住车间生产物流这个重点

通过详细列举国内外有关工厂车间物流的一系列统计数据和事例,得出结论:不断改善车间生产物流是提高工厂物流水平的关键点。

准时生产环境下工厂物流能力需求分析

通过对某汽车主机厂的工厂物流系统进行实地考察,运用流程作业分析方法,剖析了准时生产环境下工厂物流作业组织和流程。根据物流各环节工时消耗规律,基于生产计划、零部件需求、零部件包装体积和作业参数及工序建立了面向混流汽车生产线的物流能力需求与平衡的数学模型,为合理地测算物流系统工时及设备需求,量化物流劳动强度,平衡系统内各部分物流能力,提供了较为科学的方法。算例表明,建立的数学模型是正确并有效的,可为实际应用提供指导。

推行精益生产方式中的工厂物流改善及成功经验

在生产制造管理中,很多企业都在孜孜不倦地追求变革改善和提升,但大多以生产管理或作业改善为主,或比较单纯地以物流管理改善为主。在这种思路下,生产制造和物流管理很难取得根本性的改变和突破。在学习和推进精益生产方式的过程中,意识到生产方式与作业管理和物流管理紧密关联,完全是一个系统和整体,并由此开展了有计划、有步骤的3个阶段的系统变革改善,基本取消了库房,物流效率和生产作业效率、现场管理都得到了大幅度改善和提升,资金占用大幅度降低。

传统工厂的物流智能化转型——“智能工厂物流构建”系列连载之六

对现有工厂的物流系统进行升级转型,需要建立在系统、全面的诊断和评审基础上,明确工厂存在的问题、机会以及约束等,选择与自身条件相匹配的、具有较好经济效益的切入点进行物流改造和优化。本文具体分析了工厂物流转型升级的基本模式、切入点、效益和约束。

基于负荷最小的汽车工厂物流车队侧卸道口规划

为了对上汽大众长沙工厂侧卸道口收货环节进行优化,将收货环节流程进行拆分整理,并得到该流程6部分负荷计算方法,确定各部分影响因子,并最终得到整个收货环节负荷计算模型,基于模型建立了车队侧卸道口规划方案评鉴标准,并利用Python语言搭建迭代计算模型,输出最小收货环节负荷值,基于负荷最小原则,得到了上汽大众长沙工厂车队侧卸道口最优规划方案。

智能工厂物流运营管理的切入点——“智能工厂物流构建”系列连载之五

智能工厂规划与建设的目标是打造一个“有效运营”的工厂,这与企业的经营战略和策略紧密相连。本文从认知升级、组织赋能、行动要点三个层面,详细介绍了智能工厂物流运营的重要意义,智能化道路上如何实现物流组织迭代,以及提升物流运营管理水平的要点。

智能工厂关键物流技术及其集成应用——“智能工厂物流构建”系列连载之二

在智能工厂环境下,一个高效的物流系统需要采用集成化、系统化、一体化的组合思维,将各种物流软硬件技术有机结合,应用在不同场景中。在此过程中,咨询公司、系统集成商、设备供应商及软件企业等相关各方,应充分发挥各自的资源优势,共同进行智能化物流建设。

以专业能力服务智能工厂物流构建——访上海天睿咨询有限公司总经理邱伏生

智能工厂物流构建是一项系统工程,同时智能制造与智能物流技术始终处于动态发展和转型升级的过程中,很多企业迫切需要掌握系统理论、工具和方法论,学习实践经验。日前刚刚出版的《智能工厂物流构建——规划、运营与转型升级》一书可以为相关人员提供切实的参考。邱伏生作为该书主编,从全局的视角分析了制造企业物流智能化升级的关键点与发展方向。

浅谈总图设计优化与工厂物流的关系

作者分析了总图设计与工厂物流之间的关系。以及工厂物流的优劣怎样影响到工厂的运行效率和投资收益。设计过程中优化物流体系需要关注的几个技术要点。

纬创资通:做数字化转型的先行者——访纬创资通华南工厂物流工程部资深经理施宪宏博士

纬创资通是全球最大的信息及通讯产品主要供货商之一。近几年,纬创资通在数字化、自动化、智能化等方面进一步加大投入,深耕"智"造,大胆探索智能工厂的构建和数字化转型,并取得积极成效。我们会进一步利用工业互联网、大数据、人工智能、5G、数字孪生、边缘运算等继续推进数字化转型,最终将数字化转型的经验赋能到整个产业生态链。

推行精益生产方式中的工厂物流改善及成功经验

我国正在由制造大国,向制造强国转变,不仅对原有的生产经营模式进行变化,还应运用精益的生产方式,对工程物流方式进行改善。我国家电行业在发展过程中,企业推行精益生产方式,首先进行物流改善,然后总结经验,充分发挥物流改善优势,提家电企业生产经营效率,从而创造更多的经济效益。

今天国际助力某半导体元器件巨头建设智慧物流系统,共树行业新标杆

随着智能制造深入发展,半导体元器件行业的工厂物流系统正经历着前所未有的变革。某全球领先的电子电路基材核心供应商,不仅在智能制造领域取得显著突破,在智慧物流探索方面也走在行业前列,通过与今天国际携手打造总部基地智慧物流系统项目,为半导体元器件行业树立新标杆。

萨姆森中国:智能物流中心全面赋能工厂“智造”变革

作为领先的工业控制阀制造商,萨姆森中国以“智能产品”和“智能工厂”为核心全力奔赴“智能制造”。萨姆森中国通过智能物流中心项目的建设,不仅实现了工厂物流精准、高效运作,更推动了工厂管理模式变革,为传统制造企业的物流升级和向“智能制造”转型都起到标杆示范作用。