RPW法在混合装配线工序同期化的应用

以某机械制造公司生产三种汽车组件为例,详细介绍了分级位置权重(RPW)法,分析了混合流水装配线的工序同期化的过程及结果,指出RPW方法不仅可以减少工作地的数量,而且还可以提高生产线的平衡率,进而提高生产效率。

分枝定界法在混流工序同期化中的应用

探讨了如何将分枝定界法应用于混合装配流水线 (简称混流 )。通过分析单一品种装配流水线与混流工序同期化的区别 ,对分枝定界法的具本应用进行了改造 ,提出了适用于混流工序同期化的定量方法 。

基于专家系统的服装工序同步化智能编排体系

服装流水线的管理是服装生产中最重要的一个环节，其中编排流水线的同步化方案是一项复杂多变的过程，既需要专家的丰富知识和灵活判断，又牵扯到大量的重复进行的思维过程，本文依据专家系统的原理对服装流水线进行智能化编排，开发出迅速高效的工序同期化的编排体系，运用智能技术，使服装生产管理达到快速反应的要求。

基于负荷平衡的雷管填装流水线工序布局设计

在雷管填装流水线生产过程中,经常出现工序之间作业不平衡现象。由于雷管填装生产的特殊性,可采用工序同期化理论,确定流水线节拍,评测雷管填装生产线,进而改进工艺布局,提高了生产效率。

试论在制品管理的优化设计

一减少在制品是提高生产效益的重要途径在现代化大生产中,当生产管理达到一定的水平之后,如何加强对在制品的动态控制,最大限度的减少在制品将成为合理组织生产,降低生产成本,提高生产过程中的经济效益的一个重要课题。在我国工业企业里,在制品的问题还远未得到应有的重视,定额盲目设置,在制品摆满箱中,一箱不够摆两箱,箱子不够摆地下,形成序序(工序)有小山,线线(流水线)有大山的局面,严重掩盖了生产组织设计及其管理中的各种问题。

某公司电视支架总装线流程优化与效益分析

对于某公司的PHW200L电视支架总装线,运用ECRS原则对其进行流程程序分析和工序同期化优化,降低了节拍、时间损失系数和平滑系数,使得总装线的产能得到了较大幅度的提高;进一步对改善后总装线盈亏平衡点产量及产能效益进行分析,得出增加人工成本下的总装线日最低产量(即盈亏平衡点产量),并基于改善后的产能增加及单位产品人工成本的降低分析了公司的效益增加情况,为制造型企业生产线流程优化提供了决策参考。

X公司工时与作业方法研究

基于流水线不平衡的现状,运用流程作业分析方法对工时定额和作业方法进行了分析,通过测时、工序同期化等工作来调整流水线负荷,规范作业线形图,给出了具体的基于工时定额的装配线作业指导书。通过这些工作,为企业提高生产能力,组织工时定额合理的装配线,提高工作效率提供了途径。

服装生产线组织设计的实例分析

通过介绍服装生产线缝制工艺编排和工艺负荷平衡的基本理论,讨论服装生产线负荷平衡的基本方法。企业要提高效率,生产线的组织设计、工作人员的安排、工序的配置等成为生产管理的难点,因此,服装生产线的组织设计能为服装缝制车间提供工序编排的理论依据。结合生产中不同条件,对3种生产线组织设计的平衡方法进行分析:日产量确定时确定生产线上的作业人员数;已知作业人员数确定其在生产线中的工作内容;预先设置编制效率后确定作业人员的具体工作。研究认为,企业应以生产线的平衡作为标准进行生产线的组织设计。

服装工艺模板的技术特征与应用研究——以夹克口袋工艺模板设计为例

服装生产线的缝制工作基本上是完全依赖于个人的操作技巧和熟练程度。有相当多的制作工艺对缝制工人的技术要求很高,同时服装的生产效率和生产质量也与缝制工人个体有很大关系,难于实现标准化管理。本文以夹克口袋工艺模板设计为例,分析服装工艺优化方法、服装工艺模板的设计开发,着重解决上述问题,优化工艺流程,降低服装加工难度,提高生产效率和质量。便于实现生产线的工序同期化,确保生产计划、进度的合理把控。

某电器公司装配流水线平衡研究

在分析装配线规划内容的基础之上,运用流程作业分析方法对工时定额进行了分析,通过测时、工序同期化等工作来调整流水线负荷,给出了具体的基于工时定额的装配线作业指导书。通过以上工作,保证流水线平衡,为企业制定工时定额合理的装配线、提高自主规划生产的能力提供途径。

服装生产线工艺编排和负荷平衡的研究与应用

本文在分析服装生产线缝制工艺的编排和工艺负荷平衡的基本理论的基础上,指出要实现生产线的工序同期化,重点是要解决工序的合并与平衡问题,并以实例对服装生产线负荷平衡进行优化设计,坚持以生产线的平衡作为根本出发点,提高生产线的连续性、均衡性和高效性。

手机生产系统的分析与设计

根据改进后的生产管理系统对生产过程要求达到的目标,确定了生产系统中的主要部分—手机生产车间的平面布置;利用成熟的生产系统设计工具:诸如生产过程的工序分析、工艺流程分析、工序同期化、作业测定和时间研究的方法、流水生产线的组织设计等对整个手机生产过程进行了详细的分析与改进,形成生产系统硬件设施方案,设计出了灵活可重构的适合多款手机柔性制造的流水生产线。

服装缝纫车间流水线的生产组织

在生产过程中对生产进行流水线的组织能提高生产的效率,因而广泛被企业所采用。文章介绍了进行服装缝纫流水线的生产组织的必要条件,主要参数,组织过程等,为服装企业生产过程的组织提供参考。

五菱专用汽车公司总装车间A线改善设计

本设计以五菱专用车公司总装车间装配A线为对象,采用工作研究的技术方法,以流程程序图、线路图、联合操作图等分析各工作方法,对工位内部的操作进行改进;根据企业目标计算装配线标准节拍,对改进工作方法后的工位工作时间进行修正,重新确定工位数,提高时间利用率;采用工序同期化方法,使各个工位的时间尽可能接近生产节拍,达到装配线所需要的工作地最少,减少忙闲不均的现象,降低工人劳动强度,实现高效率和按节奏生产等目标。

单一对象流水线的组织设计和应用

针对批量生产的零件,根据单一对象流水线的组织设计原理确定流水线的节拍、工作地数,计算工作地负荷系数并进行工序同期化,从而使零件加工实现连续、机械化作业,提高零件的加工效率。

BPR在生产流程和生产方式重组中的应用研究

通过BPR在生产组织管理中的应用实例,说明将业务流程再造的思想和方法,运用于企业生产系统的变革和重组,是投资少、见效快、内生性提高企业竞争力的重要手段。

家用电器工厂规划设计及应用

本文主要探讨家用电器工厂的规划及应用技术,包括家电工厂的总体规划、工厂设备布局规划、产能规划、物流规划、生产工艺设计规划、家电自动生产线规划设计、自动检测和控制系统设计、专机设备规划等。文章重点探讨了某国际家电工业园交钥匙工程整体规划应用设计技术,包括冰箱厂、空调厂、电视机厂、洗衣机厂等的总体规划设计、设备布局设计、物流规划、生产工艺设计以及成套生产技术装备的系统集成。