液压传动技术在工程机械行走驱动系统中的应用与发展

概述了工程机械行走驱动系统中机械、液力、液压和电力四种传动方式的技术特点和应用性能,讨论了这些传动方式复合互补的类型及其优势,指出随着液压技术与微电子技术、计算机控制技术以及传感技术的紧密结合,液压传动技术必将在工程机械行走驱动系统的发展中发挥出越来越重要的作用。

液压传动技术在工程机械行走驱动系统中的应用

本文论述了液压传动技术在工程机械行走驱动系统中的应用,并通过对液压传动技术与传统纯机械传动和液力传动的对比,探讨了液压传动技术的优势和未来发展趋势。

工程机械通用液压行走系统三变量实验台设计

为研究工程机械中泵排量和马达排量及柴油机供油量三者之间的最优匹配,以实际工程机械液压行走驱动系统为原型,对真实液压行走驱动系统进行适当简化,进而提出实验台建设方案,并根据实际要求就主要设备的选型进行说明和计算。在此基础上建立了工程机械通用液压行走驱动系统实验台,并进行了空载、变负荷、变排量等不同工况下的实验验证,实验结果符合设计要求。本实验台的建设可以为各种工程机械的液压行走驱动系统提供实验研究条件。

工程机械电液驱动冷却系统特性研究

为了提高重型机械的运行效率、保障其运行安全,设计了电液驱动独立冷却系统,并通过一维和三维仿真得到了该新型结构的运行变化规律,对新型独立热管理系统进行了样机测试,仿真结果表明,在全工况范围内该新型电液驱动冷却系统都具有较好的冷却效果和节能特性,环境温度越低节能优势越明显;新结构内部流场分布均匀,表明结构设计合理。经台架测试表明采用独立冷却系统后,散热能力得到提高,热管理系统能够将系统的热平衡温度控制在91℃左右,控制效果满足实际工作需求。变量液压泵工作在2000r/min以上时整个系统的工作效率在60%左右。

采掘机械行走变频系统驱动电路检测系统设计

驱动电路是采掘机械行走变频系统中重要的组成部分之一,驱动电路功能正常是采掘机械行走变频器正常运行的前提条件。搭建变频器驱动板检测系统,用于完成变频器装配前的驱动板功能检测。测试结果表明该检测方法简单、正确可行,可用于检测驱动板的功能是否正常。

工程机械电控液力驱动冷却系统的设计与研究

以工程机械的冷却系统为研究对象,采用AT89C51单片机对其进行控制。主要介绍了电控液力驱动冷却系统的组成,以及其控制部分的硬件和系统软件设计。研究结果表明:该冷却控制系统装置可以有效地解决工程机械内燃机过热和液压油冷却不足等问题,同时,还具有冷却性能好、体积小、温度检测准确等特点,能够很好地满足现代工程机械发动机冷却系统的发展要求。

工程机械冷却系统风扇驱动方式研究综述

研究了在工程机械冷却系统中广泛应用的几种风扇驱动方式,介绍了各种驱动方式的工作原理和特点。针对工程机械的发展趋势,指出转速无级可调的、小型化、集成化、智能化的电液驱动风扇控制系统是工程机械冷却系统驱动技术的主要研究方向。

工程机械电控液力驱动冷却系统的设计与研究

本论文以工程机械的冷却系统为研究对象，采用AT89S51单片机控制。该冷却系统主要电控液力驱动，经过对控制部分的硬件、电路、系统软件的设计与调试。研究结果表明，该冷却控制系统装置可以有效解决工程机械发动机过热和液压油冷却不足等问题，同时，还具有冷却性能好、体积小、温度检测准确等特点。能够很好地满足现代工程机械发动机冷却系统的发展趋势要求。

工程机械驱动控制系统半物理仿真平台设计

目前,半物理仿真已被广泛地运用于军事、汽车制造、工程机械Sim和ul高atio校n,实HI验LS）室也建称设硬领件在域回。路半仿物真理、半仿实真物（H仿a真rdw,a它re是-i指n-部Lo分op实际被控制对象或系统部件用高速运行的实时仿真模型来代替,

工程机械行走系采用液压驱动后的高效性

介绍工程机械行走系采用液压驱动后 ,功率能充分利用 ,且采用液压传动能使系统结构简单 ,输出转速无级调速 ,可正、反向运转而不须倒档齿轮换向 ,吸振性好 ,设计、安装、操作方便简便 ,整机使用寿命提高 ,噪音低。

工程机械履带行走装置快速设计系统研发

为了缩短工程机械履带行走装置开发设计周期,提高企业对市场的快速反应能力,以Visual Studio 2005为开发工具,Pro/E4.0为开发平台,应用二次开发技术、参数化技术、数据库技术、模块划分技术和推理技术,开发设计出了工程机械履带行走装置快速设计系统。该快速设计系统能够自动的生成符合客户需求的工程机械履带行走装置模型,减少了设计人员的工作量,缩短了履带行走装置开发设计周期,具有一定的实际应用价值。

浅析工程机械行走闭式系统

本文简述工程机械行走系统在液压传动泵控马达闭式系统的工作原理及特点,指出行走闭式液压系统将在工程机械行走驱动系统的发展中发挥出越来越重要的作用,是行走驱动系统未来发展的趋势。

工程机械液压行走系统的设计及理论研究

在现代工程机械发展阶段中,已经普遍实现了对液压行走技术的应用,而在此技术的应用在也进一步推动了工程机械的现代化发展。对于液压行走技术的应用能够达到的作用包括提升操控水平、优化布局、提升功率等。文章首先对液压行走系统进行了阐述,包括系统自身所存在的优势以及结构等方面;后在此基础上对工程机械中对液压行走系统的具体应用进行了分析。

工程机械液压行走系统的设计及理论研究

当前，随着工程建设的发展，各种机械设备得到了广泛的运用。在现代工程机械工程中，匹配控制技术的应用，液压系统是主要的技术之一，液压系统借助计算机技术和发动机技术，提高了工程机械的工作效率和节能效果。而液压行走系统能很好地满足工程机械作业时力和速度变化急剧、频繁等苛刻条件，使之获得稳定的行走、转向和变速性能，所以液压系统在工程机械行走机构中的应用日趋广泛。为之就此进行分析。

工程机械及类似行走机械液压驱动技术的发展动向(上)

液压元件和液压系统不像电子信息产品那样不到半年就会出一代新产品，也无法做到像当今中国市场的小轿车那样短期内就会又一次“改款”。这恐怕是由于液压元件这样的传统机械产品的“惯性“远大于电子类产品，使用液压驱动技术最多的工程机械的生产批量也无法和小轿车相比的缘故。不过也有另外一些因素在起着重要作用。例如，同是机械产品，如果液压产业中也有像控制内燃机排放那样的“欧Ⅱ”、“欧Ⅲ“之类不断升级的强制性法规的话，恐怕目前市场上许多四世同堂的老爷级液压元件就只有在技术博物馆里才能找到了。

驱动桥冷却系统在工程机械上的应用及改进

大吨位装载机通常配置湿式制动器的驱动桥,在制动过程中该种制动器会产生大量热量,尤其是在恶劣工况长时间作业,仅靠桥壳表面散热无法满足要求。若驱动桥长期处于高温状态下工作,会影响驱动桥内密封件以及齿轮使用寿命。本文阐述大吨位装载机驱动桥冷却系统在使用过程中遇到的问题以及改进方法。

液压传动技术在工程机械行走驱动中的应用

行走驱动系统是工程机械的重要组成部分。与工作系统相比，行走驱动系统不仅需要传输更大的功率，要求器件具有更高的效率和更长的寿命，还希望在变速调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面具有良好的能力。于是，采用何种传动方式．如何更好地满足各种工程机械行走驱动的需要．一直是工程机械行业所要面对的课题。

工程机械及类似行走机械液压驱动技术的发展动向(下)

系统集成潜力可观 为构成一套完整的行走液压驱动装置，不仅需要高性能的泵、马达和阀这些基础元件，而且需要合理的油路系统及相关的机械构件将它们与整机连接并使之匹配。特别是在各主要功率液压元件本身的工作压力、转速和效率峰值已接近“饱和”的今天，通过优化系统集成来充分发挥元件潜力的意义就更为突出。

液压驱动在农业机械行走系统中的应用分析

简述了液压驱动的优缺点;以自走式联合收获机为例,讨论了采用液压驱动的必要性和可行性;对比分析了几种常用的液压驱动行走系统方案的优劣。