国内外水平井采油工艺参数模型发展应用现状

近年来,各油田水平井采油井数呈递增趋势。水平井采油在产能预测、井筒流体压力分布规律、油管柱设计等方面均与垂直井不同,有其自身的特点,因此,对水平井流入动态进行分析,建立适当模型,优化采油工艺参数,对水平井的生产管理具有重要意义。文章介绍了水平井参数模型的发展历史、现状和趋势。

基于RBF网络的MIG焊焊接工艺参数选择模型

针对MIG焊的特点,研究了焊接规范参数的结构特征,提出了基于RBF网络的MIG焊焊接工艺参数选择模型;对神经网络模型结构进行了优化,收集了实际生产数据,依此精选样本数据对神经网络进行了训练,并进行了网络测试、试验研究。测试结果表明,应用模型输出焊接工艺参数,并依据焊机实际进行一定的规范化处理,确定实际需要的焊接工艺参数,能满足实际生产需要,确保焊接质量。

数值仿真驱动的连续螺旋叶片锥辊异面轧制工艺参数建模与优化

针对锥辊异面轧制连续螺旋叶片工艺参数调整难题,用螺旋叶片锥辊异面轧制有限元仿真代替实际轧制调试。基于有限元分析过程对喂料高度H、相对平动量S2、轧辊压力参量TT和轧制速度V等工艺参数进行中心复合实验设计,利用响应面法建立工艺参数与螺径D、螺距T等之间的工艺参数模型,并进行工艺参数的交互式影响分析。以|D-D0|min、|T-T0|min和Rmin=|(D-D0)^2+(T-T0)^2|min为多目标,对轧制目标D0,T0进行优化,得到一组最佳工艺参数组合。研究为锥辊异面轧制工艺参数快速调整提供一种新方法,为锥辊异面轧制成形这一工艺广泛应用到实践奠定了基础。

棒线材连轧过程数学模型

在筱开发出的孔型轧制中金属变形特性、力学性能等模型基础上，通过补充孔型尺寸计算、咬入条件验算等模型，构造出棒线材连轧过程工艺参数计算系统模型。该模型具有数学上的连续性，可描述连轧过程中各道次轧制参数的变化规律及其相互关系，并可用于建立轧制工艺优化系统。

PP/改性纳米CaCO_3/AC复合挤出发泡体系泡孔形态预测模型的研究

以AC发泡剂对聚丙烯(PP)/改性纳米CaCO3发泡体系进行挤出发泡,对发泡体系进行单因素轮换法实验,通过观察纵截面泡孔形态,分析各工艺参数对泡孔形态的影响规律,利用正交实验与实验统计软件相结合的方法对实验数据进行回归,得到泡体平均直径、泡孔面积比的预测模型,并进行了实验验证。通过模型预测最佳的加工参数范围,可对实验和实际生产进行指导。

油净化设备系统模糊可重构设计方法

油净化设备的设计多具有复杂性和重用性,将模糊可重构设计方法应用到油净化设备系统的设计当中,提出油净化设备系统模糊可重构设计方法。文章分析了油净化设备系统的各项设计指标和影响参数,建立了用于油净化设备系统设计的工艺参数模型和几何结构模型;并结合模糊数学原理,给出了针对油净化设备系统设计的工艺参数隶属函数、几何结构参数隶属度函数以及系统模糊配置的方法。以某型的油净化设备系统的模糊可重构设计为例,说明油净化设备模糊可重构设计方法可行。

聚能装药金属射流形成技术研究

研究工艺、结构参数对聚能装药作用效果的影响。通过分析射流形成机理 ,建立一种全新的用于计算轴对称结构聚能装药作用效果的数学模型。给出了射流破坏的两种主要机理和射流破坏准则。根据此模型可以确定非理想结构状态下的工艺参数对聚能装药作用效果的影响。

基于模糊分类变系数的铅锌烧结过程综合透气性状态预测

针对铅锌烧结过程的强非线性、时变等特点,运用智能集成建模的思想,提出一种模糊分类变系数透气性状态预测方法。首先深入机理分析和工况参数相关性分析研究,采用神经网络方法建立工艺参数和时间序列透气性预测模型;然后借助于模糊组合器实现两个子模型的有机组合,设计了模糊分类变系数综合透气性集成预测模型结构,其中加权系数由工况波动程度确定。运行结果表明:提出的集成模型具有较高的预测精度和较强的自学习能力,并且在工况波动严重的情况下,仍然具有好的预测效果,该模型具有一定的灵敏度和鲁棒性。

基于烟气温度场分布的烧穿点智能集成预测方法

铅锌密闭鼓风烧结过程具有强非线性、时变和时滞等特性.本文在分析过程热状态的基础上,通过研究烧结机烟气温度梯度分布,建立烟气温度分布烧穿点软测量判断模型,结合烧穿点的动态特性,运用智能集成建模的思想,提出采用神经网络方法建立工艺参数预测模型,采用灰色理论建立烟气温度分布时间序列预测模型,通过模糊组合器综合与协调两个模型来预测烧穿点位置.实际运行结果表明,智能集成预测方法为铅锌烧结过程烧穿点的判断和预测提供了一种可行、有效的解决思路,为实现过程的状态优化奠定了基础.

基于三维的定量化CAPP及其关键技术研究

根据人机一体化智能系统理论,研制出一个实用的基于三维的定量化CAPP系统。提出一种基于3D的参数化工艺模型,在该模型的基础上,系统通过工艺变形设计能迅速地设计零件的加工工艺。系统使用基于基因组的多层次并行遗传算法对工艺进行优化。

武钢防城港钢铁基地冷轧项目镀锌机组试车成功

11月20日，经过武钢防城港钢铁项目建设者历时15个月的努力，2030冷轧项目1号镀锌机组一次通板试车取得圆满成功。武钢防城港钢铁项目2030冷轧镀锌机组采用了目前世界上最先进的“美钢联法”热镀锌生产工艺，主体设备从法、美、奥、德、韩等国引进，整个产线采用高氢快冷技术、退火温度及炉鼻子露点关键工艺参数模型智能控制、锌层自动测厚调整技术，具备产品强度高、锌层控制精确、产品质量稳定、闭环控制等优势。