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不同调制工艺参数组合对烤烟水溶性糖含量的影响 被引量:2
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作者 韩善红 雷继才 +3 位作者 崔国民 卢红 黄维 赵高坤 《湖北农业科学》 2016年第10期2580-2584,共5页
为筛选提升清香型烟叶品质特征、风格特征的烟叶调制工艺参数组合,用烤烟品种K326烟叶作试验材料,设置4种调制工艺参数组合处理测定烟叶调制过程中的水溶性糖含量。结果表明,4种调制工艺参数组合处理烟叶的水溶性总糖、果糖、葡萄糖、... 为筛选提升清香型烟叶品质特征、风格特征的烟叶调制工艺参数组合,用烤烟品种K326烟叶作试验材料,设置4种调制工艺参数组合处理测定烟叶调制过程中的水溶性糖含量。结果表明,4种调制工艺参数组合处理烟叶的水溶性总糖、果糖、葡萄糖、蔗糖含量随着调制进程总体呈升高的趋势,麦芽糖随着调制进程总体呈下降的趋势。烤后烟叶水溶性总糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖以处理B(烟叶烘烤变黄阶段、定色阶段低温低湿参数组合处理和干筋阶段中温中湿参数组合处理)工艺参数组合较高,蔗糖以处理D(中温中湿参数组合处理)工艺参数组合较高。说明处理B工艺参数组合为烟叶大分子物质降解提供了适宜的环境,有利于大分子物质降解转化为水溶性糖。 展开更多
关键词 烤烟 调制工艺参数组合 水溶性糖含量
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水泥乳化沥青混合料路面压实工艺参数研究
2
作者 张翠红 窦益华 +1 位作者 曹学鹏 贺雨田 《重庆交通大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期14-19,29,共7页
为了精准预测水泥乳化沥青混合料路面达到目标密实度所需的压路机压实工艺参数组合,基于该混合料压实流变时变特性及压实Bodner-Partom(B-P)本构模型,采用数值仿真和路面压实试验相结合的方法开展研究。首先对ANSYS进行二次开发得到B-P... 为了精准预测水泥乳化沥青混合料路面达到目标密实度所需的压路机压实工艺参数组合,基于该混合料压实流变时变特性及压实Bodner-Partom(B-P)本构模型,采用数值仿真和路面压实试验相结合的方法开展研究。首先对ANSYS进行二次开发得到B-P材料模型,然后将阶段性变化的B-P模型参数代入压实组合仿真分析中,最后开展路面压实试验,进一步得到压实工艺参数优化组合。数值仿真研究结果表明:由仿真结果得到3个低频高幅高速组合,3个组合作用后沿轮宽方向的混合料竖向应变值减小幅度均较大,在路面深度6 cm处的混合料竖向应变衰减幅度值均较小,其中组合六的衰减幅度值为最小,路面目标成型厚度可控制在7 cm以下。路面压实试验表明,组合六(低频高幅高速压实6遍)的有效压实能量偏大,应将组合六的压实遍数优化为:低频高幅高速压实5遍+高频低幅高速压实2遍。 展开更多
关键词 道路工程 水泥乳化沥青混合料 压实流变时变特性 B-P本构模型参数 路面压实工艺参数组合
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工艺参数对铝合金筒形件强力热反旋椭圆度的影响显著性分析 被引量:3
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作者 赵刚要 郭伟 +3 位作者 张冉阳’ 郭正华 杨胜金 康春爽 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期106-112,共7页
椭圆是影响铸态7075铝合金筒形件强力热反旋成形质量的主要缺陷之一。基于ABAQUS/Explicit平台建立了铸态7075铝合金筒形件多道次强力热反旋有限元模型,并试验验证了模型的可靠性。分析了工艺参数对筒形件多道次强力热反旋成形椭圆度... 椭圆是影响铸态7075铝合金筒形件强力热反旋成形质量的主要缺陷之一。基于ABAQUS/Explicit平台建立了铸态7075铝合金筒形件多道次强力热反旋有限元模型,并试验验证了模型的可靠性。分析了工艺参数对筒形件多道次强力热反旋成形椭圆度的影响规律,进而基于正交试验法,研究了工艺参数对筒形件椭圆度影响的显著性。结果表明:第1和第2道次,芯模与筒形件间摩擦对筒形件椭圆度是显著影响因素;第3道次,旋轮与筒形件间摩擦对筒形件椭圆度是显著影响因素;第4道次,芯模转速对筒形件椭圆度是显著影响因素;并且通过直观分析得出各道次最优工艺参数组合。 展开更多
关键词 铸态铝合金 强力热反旋 椭圆度 显著因素 最优工艺参数组合
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基于响应曲面法的空调面框工艺参数优化 被引量:4
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作者 胡邓平 文泽军 +2 位作者 姜炳春 高俊国 陈裕和 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期93-97,共5页
针对空调面框塑件表面容易产生缩痕等缺陷问题,首先根据空调面框的三维结构建立了三维模型,设立好浇道系统及冷却系统,并进行初步充填分析。研究了主要成型工艺参数与空调面框表面缩痕的影响规律,并针对熔体温度、模具温度、相对保压压... 针对空调面框塑件表面容易产生缩痕等缺陷问题,首先根据空调面框的三维结构建立了三维模型,设立好浇道系统及冷却系统,并进行初步充填分析。研究了主要成型工艺参数与空调面框表面缩痕的影响规律,并针对熔体温度、模具温度、相对保压压力、注射时间4个参数与缩痕指数之间的关系建立了响应曲面模型,并构建以缩痕指数最小为目标的优化函数,得到了最小缩痕指数值和最佳工艺参数组合,最后对数据结果进行实验研究,验证了在该注塑工艺参数组合下,缩痕指数达到了预期目标,成型产品表面缩痕深度较小,满足工艺生产要求。这为框形薄壁复杂注塑件低成本高质量设计提供新的途径。 展开更多
关键词 空调面框 缩痕指数 响应曲面模型 优化函数 工艺参数组合 实验研究
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鸡腿菇热风干燥工艺参数优化 被引量:4
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作者 李国鹏 谢焕雄 +3 位作者 王嘉麟 颜建春 魏海 陈智锴 《农机化研究》 北大核心 2019年第7期233-241,共9页
为了提高鸡腿菇热风干燥速率及热风干燥后产品品质,对新鲜鸡腿菇进行了热风干燥实验,研究干燥过程中热风温度X1、热风风速X2和切片厚度X3对鸡腿菇干燥速率Y1、复水比Y2和干燥产品色差Y3的影响。采用综合评分法,结合响应面分析,对多指标... 为了提高鸡腿菇热风干燥速率及热风干燥后产品品质,对新鲜鸡腿菇进行了热风干燥实验,研究干燥过程中热风温度X1、热风风速X2和切片厚度X3对鸡腿菇干燥速率Y1、复水比Y2和干燥产品色差Y3的影响。采用综合评分法,结合响应面分析,对多指标进行综合优化,建立指标综合值与各因子之间的回归模型,求出最佳工艺参数组合。实验结果表明:鸡腿菇热风干燥过程中各因素对鸡腿菇干燥速率及干燥后产品质量都有显著影响(P <0. 05);在热风温度55℃、热风风速1. 35m/s、切片厚度4mm的最佳工艺参数组合下进行热风干燥,鸡腿菇热风干燥速率Y1=0. 301 g/min,干燥后产品复水比Y2=3. 61,色差Y3=21. 95,综合干燥效果达到最佳,与指标综合值模型预测值相对误差低于5%。本研究可为鸡腿菇热风干燥工业化生产提供参考。 展开更多
关键词 热风干燥 综合评分法 响应面分析 最佳工艺参数组合 鸡腿菇
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1Cr17Ni2氰化热处理工艺研究
6
作者 熊志明 杨育军 白静 《山西冶金》 CAS 2024年第2期23-25,共3页
在电解气相催渗理论基础上,提出一种新型去除钝化膜的方法,并应用到热表分厂不锈钢氰化热处理过程中。对新方法下不锈钢氰化主要影响因素进行逐项验证,根据表面硬度、金相组织评定结果,固化最优工艺参数组合,并将各项最佳参数组合绘制... 在电解气相催渗理论基础上,提出一种新型去除钝化膜的方法,并应用到热表分厂不锈钢氰化热处理过程中。对新方法下不锈钢氰化主要影响因素进行逐项验证,根据表面硬度、金相组织评定结果,固化最优工艺参数组合,并将各项最佳参数组合绘制成氰化工艺曲线。 展开更多
关键词 钝化膜 工艺参数组合 表面硬度 金相组织 氰化工艺曲线
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38CrMoAl钢表面激光熔覆Ni基合金工艺研究 被引量:11
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作者 丁阳喜 孙晓龙 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第11期1528-1531,共4页
利用正交试验法对38CrMoAl钢表面激光熔覆Ni60合金时激光功率、扫描速度和离焦量等工艺参数进行优化,得到熔覆层硬度和耐磨性能较为优良的参数组合,并研究了激光熔覆工艺参数对熔覆层性能的影响。结果表明,选择激光功率2.0kW,离焦量40mm... 利用正交试验法对38CrMoAl钢表面激光熔覆Ni60合金时激光功率、扫描速度和离焦量等工艺参数进行优化,得到熔覆层硬度和耐磨性能较为优良的参数组合,并研究了激光熔覆工艺参数对熔覆层性能的影响。结果表明,选择激光功率2.0kW,离焦量40mm,扫描速度6mm/s作为35CrMoAl钢表面激光熔覆Ni60合金时的工艺参数,熔覆层硬度可以达到880.5HV,相对耐磨性为2.26。 展开更多
关键词 激光熔覆 正交试验 工艺参数组合
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大型薄壁注塑件型腔内熔体缩痕缺陷形成机理分析及成型参数优化模型的研究 被引量:5
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作者 胡邓平 伍先明 +1 位作者 陈立锋 张静秋 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期76-81,共6页
以空调框罩为研究案例,从分析缩痕在模具型腔中的形成及演化机理出发,得出了热交汇差和垂直模具型腔壁厚方向压力值对缩痕形成的影响规律,并验证了垂直型腔壁厚两侧的压力差越大,则缩痕深度越大。结果表明,在熔体温度(T_1)为191.5℃、... 以空调框罩为研究案例,从分析缩痕在模具型腔中的形成及演化机理出发,得出了热交汇差和垂直模具型腔壁厚方向压力值对缩痕形成的影响规律,并验证了垂直型腔壁厚两侧的压力差越大,则缩痕深度越大。结果表明,在熔体温度(T_1)为191.5℃、相对保压压力(P_1)为85.5%、注射时间(t_1)为2.3 s、模具温度(T_2)为33.6℃的条件下,运用遗传算法迭代优化得到了最佳工艺参数组合和最小缩痕指数值为1.352;在优化得到的工艺参数组合下,通过注塑实验和仿真模拟相对照,缩痕深度和缩痕指数实际取值范围分别为0~0.05mm和0.38%~1.43%。 展开更多
关键词 大型薄壁注塑件 缩痕 演化机理 热交汇差 工艺参数组合
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人造石墨粉末选择性激光烧结成形工艺实验研究 被引量:4
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作者 吴海华 张成 +2 位作者 李亚峰 刘力 徐李杰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第15期1838-1845,共8页
将选择性激光烧结技术应用于人造石墨粉末成形,探索其回收循环再利用的可能性。研究了球形石墨粉末的加入量对人造石墨/酚醛树脂混合粉末流动性和堆积密度的影响,确定了石墨3D打印材料配方组成;研究了激光功率、扫描速度、扫描间距和分... 将选择性激光烧结技术应用于人造石墨粉末成形,探索其回收循环再利用的可能性。研究了球形石墨粉末的加入量对人造石墨/酚醛树脂混合粉末流动性和堆积密度的影响,确定了石墨3D打印材料配方组成;研究了激光功率、扫描速度、扫描间距和分层厚度等工艺参数对石墨原型件的成形精度和抗弯强度的影响,确定了各工艺参数的取值范围;最后通过正交实验确定了最优工艺参数组合,并快速制备了复杂石墨功能件,验证了新工艺的可行性。 展开更多
关键词 人造石墨粉末 选择性激光烧结成形工艺 混合粉末流动性 工艺参数 工艺参数组合
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7075铝合金筒形件强力热反旋扩径的预测与控制 被引量:3
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作者 仵龙涛 赵刚要 +1 位作者 张冉阳 郭正华 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期25-30,共6页
采用有限元仿真方法并结合实验研究了工艺参数对7075铝合金筒形件强力热反旋过程中扩径度的影响,实现了对扩径度的预测。基于正交实验法,分析了工艺参数对扩径度影响的显著性。结果表明:第1道次参数对扩径度影响的显著性顺序为:工件与... 采用有限元仿真方法并结合实验研究了工艺参数对7075铝合金筒形件强力热反旋过程中扩径度的影响,实现了对扩径度的预测。基于正交实验法,分析了工艺参数对扩径度影响的显著性。结果表明:第1道次参数对扩径度影响的显著性顺序为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>芯轴转速>减薄量>工件预热温度>进给速度;第2道次为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>芯轴转速>进给速度>减薄量>工件预热温度;第3道次为:旋轮与工件间摩擦>工件与芯轴间摩擦>进给速度>芯轴转速>减薄量>工件预热温度;第4道次为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>工件预热温度>进给速度>减薄量>芯轴转速。获得了各道次最佳工艺参数组合,提出了控制扩径的有效方法。 展开更多
关键词 7075铝合金筒形件 强力热反旋 扩径度 正交实验 最佳工艺参数组合
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数字化单点渐进无模成型技术减薄率试验分析 被引量:1
11
作者 吴云腾 陈伟波 王彩梅 《机械研究与应用》 2020年第6期107-110,共4页
单点渐进数字化无模成型技术存在局部特征减薄严重尤其缺乏工艺参数对减薄率的影响。建立了标准工艺参数验证模型,对特征样件进行多轮试制。从层间距,进给量,加工速度,成型道次等关键参数出发,选择不同的参数组合进行验证,对交付的样件... 单点渐进数字化无模成型技术存在局部特征减薄严重尤其缺乏工艺参数对减薄率的影响。建立了标准工艺参数验证模型,对特征样件进行多轮试制。从层间距,进给量,加工速度,成型道次等关键参数出发,选择不同的参数组合进行验证,对交付的样件减薄率进行评价。其中提升减薄率最优参数组合:一道次成型,进给量为0.2 mm,刀路为单向等高线成型,进给速度为6400 mm/min时,减薄率为26%。该参数组合有助于样件的减薄率最优化成型。 展开更多
关键词 数字化无模成型减薄率最优工艺参数组合 正交试验
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硬质合金立铣刀螺旋槽ELID精密成型磨削试验研究 被引量:1
12
作者 关佳亮 穆德明 +2 位作者 陈金 李鑫 张航 《工具技术》 北大核心 2023年第2期45-49,共5页
制造立铣刀过程中,磨削螺旋槽是关键工序,采用传统树脂结合剂砂轮磨削螺旋槽存在让刀、刃宽尺寸偏差大、加工效率低等难题。采用ELID磨削技术对硬质合金立铣刀螺旋槽进行精密成型磨削试验,设计二次回归通用旋转组合实验法,探究磨削工艺... 制造立铣刀过程中,磨削螺旋槽是关键工序,采用传统树脂结合剂砂轮磨削螺旋槽存在让刀、刃宽尺寸偏差大、加工效率低等难题。采用ELID磨削技术对硬质合金立铣刀螺旋槽进行精密成型磨削试验,设计二次回归通用旋转组合实验法,探究磨削工艺参数对硬质合金立铣刀螺旋槽刃宽尺寸的影响规律,利用DPS软件统计实验数据并建立数学模型,通过MATLAB软件优化得出最佳工艺参数组合并进行试验验证。试验结果表明,采用砂轮转速3188.40r/min、砂轮进给量1300μm/s、电解电压85V、占空比42.37%的参数对螺旋槽进行ELID精密成型磨削加工,有效解决了让刀问题,与相同粒度的树脂砂轮比,生产效率提高25%,刃宽尺寸偏差范围降低8%,偏差值保持在6μm以内。 展开更多
关键词 硬质合金立铣刀螺旋槽 ELID磨削 二次回归通用旋转实验法 工艺参数优化组合
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Influences of diffusion bonding process parameters on bond characteristics of Mg-Cu dissimilar joints 被引量:11
13
作者 G. MAHENDRAN V. BALASUBR AMANIAN T. SENTHILVELAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第6期997-1005,共9页
In many circumstances,dissimilar metals have to be bonded together and the resulting joint interfaces must typically sustain mechanical and/or electrical forces without failure,which is not possible by fusion welding ... In many circumstances,dissimilar metals have to be bonded together and the resulting joint interfaces must typically sustain mechanical and/or electrical forces without failure,which is not possible by fusion welding processes.The melting points of magnesium(Mg)and copper(Cu)have a significant difference(nearly 400℃)and this may lead to a large difference in the microstructure and joint performance of Mg-Cu joints.However,diffusion bonding can be used to join these alloys without much difficulty.This work analyses the effect of parameters on diffusion layer thickness,hardness and strength of magnesium-copper dissimilar joints.The experiments were conducted using three-factor,five-level,central composite rotatable design matrix.Empirical relationships were developed to predict diffusion layer thickness,hardness and strength using response surface methodology.It is found that bonding temperature has predominant effect on bond characteristics.Joints fabricated at a bonding temperature of 450℃, bonding pressure of 12 MPa and bonding time of 30 min exhibited maximum shear strength and bonding strength of 66 and 81 MPa, respectively. 展开更多
关键词 diffusion bonding magnesium alloy copper alloy shear strength bonding strength diffusion layer thickness interface hardness
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Response Surface Optimization for Process Parameters of LiFePO_4/C Preparation by Carbothermal Reduction Technology 被引量:2
14
作者 杨克迪 谭芳香 +2 位作者 王凡 龙云飞 文衍宣 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第4期793-802,共10页
A statistically based optimization strategy is used to optimize the carbothermal reduction technology for the synthesis of LiFePO4/C using LiOH,FePO4 and sucrose as raw materials.The experimental data for fitting the ... A statistically based optimization strategy is used to optimize the carbothermal reduction technology for the synthesis of LiFePO4/C using LiOH,FePO4 and sucrose as raw materials.The experimental data for fitting the response are collected by the central composite rotatable design(CCD).A second order model for the discharge ca-pacity of LiFePO4/C is expressed as a function of sintering temperature,sintering time and carbon content.The ef-fects of individual variables and their interactions are studied by a statistical analysis(ANOVA).The results show that the linear effects and the quadratic effects of sintering temperature,carbon content and the interactions among these variables are statistically significant,while those effects of sintering time are insignificant.Response surface plots for spatial representation of the model illustrate that the discharge capacity depends on sintering temperature and carbon content more than sintering time.The model obtained gives the optimized reaction parameters of sinter-ing temperature at 652.0 ℃,carbon content of 34.33 g?mol-1 and 8.48 h sintering time,corresponding to a dis-charge capacity of 150.8 mA·h·g-1.The confirmatory test with these optimum parameters gives the discharge ca-pacity of 147.2 and 105.1 mA·h·g-1 at 0.5 and 5 C,respectively. 展开更多
关键词 lithium ion battery cathode material lithium iron phosphate carbothermal reduction technology re-sponse surface methodology
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石墨/酚醛树脂混合粉末选择性激光烧结成型工艺研究 被引量:8
15
作者 吴海华 鄢俊能 +2 位作者 李腾飞 肖林楠 彭建辉 《应用激光》 CSCD 北大核心 2018年第2期195-201,共7页
天然鳞片石墨粉末成型工艺性不佳,这极大地限制了其工程应用范围。在制备石墨/酚醛树脂混合粉末基础上,利用选择性激光烧结成型技术快速制备了复杂石墨结构件。研究了不同的激光能量密度,不同的分层厚度等对石墨成型件的抗弯强度和成形... 天然鳞片石墨粉末成型工艺性不佳,这极大地限制了其工程应用范围。在制备石墨/酚醛树脂混合粉末基础上,利用选择性激光烧结成型技术快速制备了复杂石墨结构件。研究了不同的激光能量密度,不同的分层厚度等对石墨成型件的抗弯强度和成形精度影响。研究发现,增大激光能量密度或减小分层厚度有利于保证石墨原型件的结构完整性,但过大的激光能量密度或过小的分层厚度会导致石墨原型件Z轴方向的几何特征变形失真。通过正交实验确定了最优工艺参数组合,快速制备了多孔石墨骨架。 展开更多
关键词 选择性激光烧结成型 石墨/酚醛树脂混合粉末 抗弯强度 成形精度 工艺参数组合
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石墨/酚醛树脂混合粉末选择性激光烧结成型精度实验研究 被引量:17
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作者 吴海华 鄢俊能 +1 位作者 李腾飞 肖林楠 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2017年第8期210-216,共7页
将选择性激光烧结(SLS)技术应用于石墨/酚醛树脂混合粉末成型,实验研究了石墨原型件尺寸精度的变化规律,并揭示了其内在原因。研究发现,石墨原型件X、Y方向的尺寸偏差随着激光能量密度的增大而增大,随着分层厚度的增大而减小,而Z方向的... 将选择性激光烧结(SLS)技术应用于石墨/酚醛树脂混合粉末成型,实验研究了石墨原型件尺寸精度的变化规律,并揭示了其内在原因。研究发现,石墨原型件X、Y方向的尺寸偏差随着激光能量密度的增大而增大,随着分层厚度的增大而减小,而Z方向的尺寸偏差随着激光能量密度和分层厚度的增加呈现出先减小后增大趋势;与X、Y方向尺寸相比,Z方向尺寸受工艺参数的影响更为明显。导致石墨原型件产生较大尺寸偏差的主要原因是SLS成型过程中产生了较为明显的次级烧结和Z轴盈余。正交实验结果表明,影响Z方向尺寸相对误差的因素按影响程度从大到小排序依次为扫描间距、分层厚度、激光功率、扫描速率。使Z方向尺寸相对误差最小的最优工艺参数组合为:激光功率23 W、扫描速率1000mm·s^(-1)、扫描间距0.18mm、分层厚度0.14mm。 展开更多
关键词 激光技术 选择性激光烧结 石墨原型件 成型精度 Z轴盈余 最优工艺参数组合
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