综合可调型节能粉磨工艺的研发与应用

本文重点针对目前水泥粉磨工艺中存在的问题进行客观分析,并详细介绍了综合可调型节能粉磨工艺的研发背景和优势,并以应用实例的数据验证研发中的预期效果,有很高的相符性,为今后水泥粉磨工艺的选择提出了科学建议。

可调循环比延迟焦化分馏塔底油结焦倾向评价

在重油热加工性能评价装置上,以取自某厂延迟焦化装置的减压渣油、焦化辐射段进料、循环油以及经蒸馏切割得到的大于450℃重循环油为原料,对延迟焦化装置的结焦倾向进行评价实验。该装置采用中石化洛阳工程有限公司开发的可调循环比延迟焦化工艺技术,以甲苯不溶物的生成量来表征油品的结焦倾向,考察反应温度及反应时间对油品中甲苯不溶物生成量的影响,得到了4种重油在360℃下的临界结焦曲线,以及循环油在360℃和380℃下的临界结焦曲线。分析了油品性质对结焦倾向的影响。实验表明:结焦倾向与油品性质有关,在相同条件下,采用可调节循环比的延迟焦化工艺技术能减少焦化分馏塔底的结焦,从而可延长延迟焦化装置的运行周期。

带鳍板异形铸造壳体划线工艺研究

壳体划线属于比较复杂的立体划线.通过划线确定内腔功能孔座在外形表面的相对位置并做标识,便于功能孔座内形正确加工确定内腔功能孔座和外部鳍板相对位置的符合程度,在划线借正补救(即借料)情况下,检查加工余量是否足够,同时检查内腔中部台阶凸台上是否满足安装孔加工要求.通过采取立式回转工作台和双向可调支撑工艺装置的方法,解决直径500mm左右带鳍板异形铸造壳体内外形立体划线问题.

可重构的生产制造系统及方法的实践应用

可重构的生产制造系统及方法,是通过各功能模块与整个系统构架下的机械、电气和软件等采用标准化接口,根据不同加工产品和(或)不同的生产工艺要求来配置不同功能模块,通过组合各功能模块的先后顺序以及数量等来实现构建不同产品的生产制造系统,所以在同一生产制造系统构架下进行可实现产品多样化生产,且生产工艺可调,生产工序可调,切换工作站模块时,操作简便,充分体现设备的可重构理念,大大提高生产制造的利用率,节约投资成本的特点,可适用于在教学培训和生产制造领域,具有良好的应用前景。