木塑复合工艺因子对复合材料性能的影响

选用 2种人工林木材 (马尾松与杨木 )和 3种废弃塑料 (聚乙烯、聚丙烯及聚苯乙烯 )为原料 ,采用木材与塑料冷混 -热压工艺 ,通过正交试验研究不同树种、木材组元形态、补强剂、塑料种类、板材密度及不同木塑混合比等复合工艺因子对木塑复合材料性能的影响。结果表明 :树种、木材组元形态、塑料种类、木塑复合比例、板材密度与补强剂等复合工艺因子对木塑复合材料性能有不同程度的影响 ;提高塑料在木塑复合材料中的比例也可以达到与添加酚醛补强剂同样或更好的结果 ;以杨木原料、细长刨花形态、聚丙烯塑料、板材密度为 1g·cm- 3等为最佳复合工艺因子 ,制成的复合材料性能达到或超过相关普通刨花板 。

工艺因子对杨木碎单板PSL材性变异性的影响

利用杨木碎单板制造PSL,考察板密度、板厚度、单板条长度以及铺装方式对PSL材性变异性的影响。研究表明,材性变异性均随板密度、板厚度的增大而减小,随单板条长度的增大而增大,铺装方式的影响中平行定向铺装时最小,定向抛洒铺装稍大,≤30°角铺装时最大。各项工艺因子对顺纹抗压强度变异性的影响均较小。对工艺因子影响下的力学强度进行可靠性分析,得出PSL安全系数为：MOE 2.4~5.149;MOR 3.229~8.401;顺纹抗压强度1.131~1.54。

工艺因子对MDI制备无醛纤维板性能的影响

采用异氰酸脂胶(MDI)制备中密度纤维板,探讨在施胶量不变情况下固化剂、防水剂施加量及热压因子对无醛纤维板性能的影响。结果表明:当MDI施胶量为25 kg/m3,固化剂施加量1.3 kg/m3,防水剂施加量4 kg/m3,热压因子15 s/mm时,所制无醛纤维板物理性能均优于GB/T 11718—2009《中密度纤维板》中干燥状态下使用的家具型中密度纤维板(MDF-FN REG)性能要求。

工艺因子对于MFC中能量分配的协同效应分析

微生物燃料电池(MFC)以产电和代谢的方式利用系统能量实现有机物降解。针对运行过程中能量的不同分配需求,以p H、有机负荷、溶解氧、电导率和外电阻为工艺因子,采用正交实验方法优选最佳工艺条件,从而实现MFC能量流调控的目的。研究表明:在实验工况下,最高产电能量转化效率和生物代谢能量利用效率分别为8.74%和66.03%,负荷和外电阻对产电能量转化效率有显著影响,负荷和p H对能量利用效率有显著影响,系统能量主要以生物代谢方式被利用。由此可见,在同等负荷条件下,若将MFC作为电转化单元时应主要控制其外电阻,若需提高MFC的有机物降解能力时p H则是首要控制因素。

影响重组木和单板条平行胶合材力学性能的主要工艺因子的比较与分析(英文)

通过工艺实验,对重组木和单板条平行胶合材(PSL)的主要力学性能进行了研究。采用杨木、落叶松和桦木小径材作为重组木原料;以胶合板厂的杨木及桦木旋切后的废单板条作为PSL的原料。在实验室条件下,利用低质小径木和木材加工剩余物,制造出具有高强度的结构用重组木和PSL;对两种人造木材的工艺条件进行了比较与分析,分别提出了影响重组木和PSL力学强度的主要工艺因子。结果表明热压压力是影响重组木力学强度的一个重要工艺因子,而单板条长厚比对PSL也是一个重要工艺因子。

热压工艺对刨花板甲醛及其他有机挥发物释放总量的影响

以兴安落叶松刨花和脲醛树脂胶黏剂为原料,采用正交试验法研究热压温度、热压时间、施胶量、密度工艺因子对刨花板甲醛和其他挥发性有机化合物释放量的影响。结果表明:热压温度、热压时间、施胶量和密度4个工艺因子对刨花板甲醛的释放及其他有机挥发物的释放均影响显著;提高热压温度、延长热压时间、降低板密度能显著降低甲醛及有机挥发物的释放量;综合考虑甲醛及其他有机挥发物释放量确定优化工艺因子为热压温度180℃,热压时间37.5s.mm-1,施胶量11%,密度0.6g.cm-3,压制出的刨花板甲醛及其他有机挥发物释放量明显下降,满足GB18580-2001的要求。

回收塑料-木材纤维复合材料的工艺及性能

该文利用聚苯乙烯、聚乙烯和聚丙烯等 3种回收塑料与木材纤维复合制备复合材料 ,分析不同回收塑料种类、木材纤维与塑料不同质量比和热压温度等工艺条件对复合材料物理力学性能的影响 .结果表明 :3种回收塑料中回收聚苯乙烯塑料性能最好 ,回收聚丙烯塑料其次 ,回收聚乙烯塑料最差 .木塑质量比 5 0∶5 0效果最好 .塑料含量低时 ,内结合强度和拉伸强度低 ,吸水厚度膨胀率高 ;塑料含量过高时 ,静曲强度和弹性模量降低 .热压温度在1 90℃效果最好 .温度过低时 ,静曲强度、弹性模量、拉伸强度和内结合强度较差 ;温度过高时 ,木材纤维降解加剧 ,塑料少量溢出 ,性能反而有所下降 .通过极差和方差分析知 ,本研究F值的最佳工艺条件为 :采用回收聚苯乙烯、木塑质量比 5 0∶5 0、热压温度 1 90℃ .

酚醛树脂竹大片刨花板工艺成本与性能质量的关系

为了给竹大片刨花板的工业化生产提供可靠的技术、经济依据，本研究探求了压缩比、胶种、用胶量和竹种等工艺成本因素对工程结构用酚醛树脂竹大片刨花板性能质量的影响。试验结果表明，通过调节压缩比即可调节板材的性能和生产成本，压缩比为1．0、用胶量为4％的不含防水剂的酚醛树脂竹大片刨花板的各项性能可超过同类木质板材的性能，单独或混合以具必要竹壁厚度的材用或笋材两用竹为原料均可获得性能良好的竹大片刨花板。

论刨花板平面密度变异

刨花板平面密度的变异性是衡量板坯成型质量的一个常用指标。本文论述了影响刨花板平面密度变异的工艺因子及平面密度变异对刨花板性能的影响。

钛合金切削表层微观组织研究进展

钛合金是航空发动机关键构件的主选材料,切削加工是其制造工艺中最基本的加工方法之一。切削加工产生的热-机载荷会导致钛合金表层微观组织发生复杂变化,从而在加工表面形成表面变质层。表层微观组织严重影响着工件的物理、力学性能,因此,研究钛合金切削表层微观组织对改善航空发动机关键构件的使役性能与可靠性有重要意义。基于表面变质层的形成机理,工艺因子对表层微观组织的影响规律以及微观组织的模拟与预测三个方面的研究成果,介绍钛合金切削表层微观组织的研究现状。最后,分析现有研究存在的一些不足以及未来的研究方向。