综合工艺复合地基测试与应用

分析了两种综合工艺复合地基的优越性 ,又讨论了刚性楔型短桩复合地基 ,并与柱型短桩复合地基作了比较 。

不同工艺复合肥氮素释放特征及其增产效应

【目的】复合肥生产工艺众多,由于生产工艺的不同,复合肥的性状存在本质差异。研究不同工艺复合肥的作物增产和肥料利用效率的差异,为复合肥的工业生产与农业应用提供有益参考。【方法】采用模拟和田间试验方法研究了6种等养分不同生产工艺复合肥(N-P_2O_5-K_2O,15-15-15)的氮素释放特征及其对玉米产量和氮素吸收利用的影响。【结果】6种工艺复合肥的氮素释放特征曲线符合抛物线,脲甲醛工艺复合肥氮素释放最慢、掺混工艺释放最快;不同工艺复合肥氮素释放速率依次是脲甲醛工艺<高塔造粒工艺<双管反应器工艺<喷浆造粒工艺<团粒工艺<掺混工艺复合肥。施用不同工艺复合肥玉米产量存在显著差异,以脲甲醛工艺复合肥玉米产量最高,较掺混肥增产8.8%;其次是高塔造粒工艺和双管反应器工艺复合肥,分别比掺混肥增产5.7%和5.1%,团粒工艺和喷浆造粒工艺较掺混复合肥增产不显著。玉米产量与穗粒数呈极显著正相关,玉米产量差主要来自穗粒数的差异;不同工艺复合肥之间玉米穗粒数差异显著,脲甲醛工艺、高塔造粒工艺和双管反应器工艺复合肥穗粒数比掺混工艺复合肥处理提高15.6%、13.5%和10.2%;穗粒数与生长前期吸氮量呈极显著正相关,表明玉米生长前期吸收氮量的提高促进了玉米穗粒数的形成。玉米对氮素的吸收利用效率在不同工艺复合肥之间存在显著差异,脲甲醛工艺、高塔造粒工艺、双管反应器工艺复合肥氮素表观利用率比掺合肥提高了10.7、8.9和3.8个百分点,其氮素偏生产力、农学效率和肥料贡献率都高于掺混肥,而团粒工艺和喷浆造粒工艺与掺混复合肥氮素利用效率相当。【结论】脲甲醛工艺、高塔造粒工艺及双管反应器工艺复合肥因工艺和原料的改进,较其他工艺复肥氮素释放慢,有利于玉米移栽到大喇叭口期对氮素的吸收利用,促进了玉米生长和穗粒数的形成,从而提高了玉米产量和氮素利用率。

不同工艺复合肥在生菜盆栽上的肥效差异

针对不同工艺复合肥,在养分含量(N-P_2O_5-K_2O:15-15-15)相同的条件下,对盆栽生菜的生长变化进行研究,探讨其不同工艺复合肥在盆栽生菜上的肥效差异,为不同工艺复合肥合理施用提供理论依据。结果表明:在2010-2012年的生菜盆栽定位试验中,高塔法、硫酸氢钾法和掺混法工艺复合肥处理的根际养分变化、根际微生物区系及生物量变化均优于其他处理,在生产应用中有利于土壤养分的供应和补给,较好的促进生菜盆栽生育生长和养分的吸收。

刺五加多糖的复合酶提取工艺及其对α-葡萄糖苷酶的抑制活性研究

为了优化刺五加多糖的复合酶提取工艺,以刺五加多糖得率作为指标,采用正交实验确定复合酶添加量,并基于响应面法对复合酶提取刺五加多糖的工艺进行优化。通过刺五加多糖对α-葡萄糖苷酶的抑制情况考察其降糖活性。结果显示复合酶(木瓜蛋白酶240 mg、果胶酶170 mg、纤维素酶160 mg)提取刺五加多糖的最佳工艺条件为酶解时间2.1 h、酶解pH 6.0、料液比1∶53 g/mL、酶解温度49℃。在此工艺下刺五加多糖得率为14.21%±0.09%,与预测值14.259%接近。提取条件各因素之间的主次顺序为料液比>酶解温度>酶解时间>酶解pH。体外活性实验表明,在0.1~0.5 mg/mL范围内,刺五加多糖对α-葡萄糖苷酶抑制率随着浓度的增大呈上升趋势,最大可达到65.83%±0.08%,IC_(50)为0.177 mg/mL,接近于阿卡波糖。由此可知复合酶提取刺五加多糖工艺稳定、可靠,刺五加多糖对α-葡萄糖苷酶具有一定抑制作用。

不同生产工艺复合肥料的理化特性

针对不同生产工艺复合肥料,在养分含量(15-15-15)相同的条件下,通过对部分理化性质及光学结构特性的研究,探讨了不同工艺复合肥料的比表面积、水中电导率、磷释放和光学结构上的差异,为优质肥料研发和合理施用提供理论支撑。结果表明:(1)高塔法和硫酸氢钾法的比表面积较大(分别为1.44,1.42 m2/kg),而氨酸管式反应器(AZF)的比表面积最小(1.18 m2/kg);(2)AZF水溶液的电导率值最高,脲甲醛法电导率值最低(分别为403.80,250.22 mS/cm);(3)10 h内磷扩散半径,AZF、团粒法和脲甲醛法的扩散半径之间差异不显著,均大于高塔法和硫酸氢钾法工艺复合肥;(4)光学结构特性研究表明:不同工艺复合肥料的表观质量和内部结构中均存在一定的差异,其中高塔法和硫酸氢钾法的表观圆润、颗粒圆整、粒度均匀、内部结构紧实、单粒表面有少量的凸起;而对于AZF和脲甲醛法而言,外观呈不规则状,内部结构紧实,断面平滑。

复合印刷定位工艺在丝网印刷中研究应用

数字印刷技术和多种工艺结合的复合印刷成为包装行业的发展趋势。文章通过对网版的重新设计,使其能准确实现复合印刷的套印,并能与其他印刷技术结合应用,实现印刷图文的完美呈现。

复合材料制造工艺用耐高温脱模布技术工艺的优化研究

耐高温脱模布作为复合材料制造过程中不可或缺的关键辅助材料,主要功能在于确保成型后的复合材料制品能够顺利从模具中分离出来,同时保证制品表面质量和尺寸精度。它的使用能有效降低生产成本、减少废品率,并且由于其耐高温特性,能够在复杂的热压成型、真空导入等高温固化工艺中发挥重要作用。此外,优质的耐高温脱模布还能重复使用多次,进一步提高了生产效率并降低了对环境的影响。因此,在复合材料制造业中,耐高温脱模布的技术发展和质量优化对于整个行业的持续进步至关重要。基于此,本研究结合当前技术研究动态,全面阐述了复合材料制造工艺用耐高温脱模布技术工艺的优化对策,仅供参考与借鉴。

水生植物对生态-A/O工艺复合系统性能的影响

生态技术与生物污水处理工艺复合系统是一种环境友好、新型高效污水处理技术。研究了水生植物对生态-A/O工艺复合系统除污性能和污泥性能的影响。反应器运行25 d后,添加植物组R2出水中COD、NH^+_4-N、TN和TP去除率分别达96.79%、94.74%、83.67%和41.94%,各项指标均略高于空白组R1。植物生长良好,发达的根系为微生物提供了良好的生长场所,植物根系污泥量较大,出现了大量原、后生动物,丰富了微生物群落多样性。R2污泥EPS中多糖和蛋白质浓度分别为R1污泥中的42.6%和62.1%,污泥沉降性能也得到一定提升。

双金属复合管复合工艺研究进展

综合介绍了双金属复合管的复合工艺类型——机械复合和冶金复合;重点对这两大复合类型的各种工艺优缺点进行了对比分析,并提出应立足于国内现有生产水平,借鉴外国的研究和应用经验,进一步开展对双金属复合管复合工艺和焊接工艺研究,为双金属复合管在恶劣环境油气田的成功应用奠定基础。

汽车热交换器用三层复合铝合金箔材的冷轧复合工艺

研究了Ａｌ－Ｓｉ／Ａｌ－Ｍｎ三层复合钎焊箔冷轧复合工艺，分析了初始配对比和压下率对轧制复合包覆率的影响；在此基础上，提出了复合包覆率的经验方程式。同时也分析了成品冷轧前退火温度。

精冲复合工艺与FCF加工法的分析比较

对精冲复合工艺与FCF加工法在成形机理、工艺、模具及设备等方面进行了比较 ,预测了发展方向和趋势 ,将板料成形与体积成形相结合 。

活性污泥和生物膜复合工艺的应用

对活性污泥和生物膜复合/联合工艺在污水处理厂技术改造中的应用的可行性进行了讨论,并列举了研究现状与应用实例,指出了改造中可能存在的问题。

直升机齿轮喷丸-电刷镀复合修复工艺研究

分析了直升机主减速器齿轮电刷镀修复后产生裂纹的成因,通过试验提出了喷丸强化改进措施。详细给出了齿轮喷丸电刷镀复合修复工艺的流程、镀液配方和主要工序工艺参数。该复合工艺可推广到承受较大交变载荷情况下零件磨损、压痕的修复。

复合工艺橡胶沥青混合料的性能

为了对复合工艺的橡胶沥青技术指标及其混合料路用性能进行研究,在制备橡胶改性沥青时掺入适量裂解剂,确定合理的制备温度和时间;对4种复合工艺橡胶沥青混合料的水稳定性能、低温弯曲性能及疲劳性能进行耐久性试验.结果表明:裂解剂质量分数为0.4%的橡胶沥青,以制备温度190℃,制备时间2 h为宜;掺加裂解剂的橡胶沥青混合料具有优异的高温、低温以及抗水损害性能,其动稳定度甚至是基质沥青混合料的3倍左右;复合工艺的橡胶沥青混合料具有优异的抗水损害、抗疲劳破坏性能以及抗低温弯曲性能,其弯拉破坏应变甚至高于橡胶颗粒SBS改性沥青混合料.

底水油藏采水消锥复合工艺优化设计

底水油藏在开发中后期底水锥进问题突出,为取得较好的开发效果,必须采取合理有效的控水消锥措施。人工隔板、采水消锥等技术的应用存在有效期短、液量控制难等不足。提出采水消锥与人工隔板复合的控水方法,在室内岩心实验的基础上利用数值模拟进行了采水消锥与人工隔板复合工艺参数优化设计。结合A66-41井已高含水的现状,建立单井模型,优化了隔板位置及半径;采水点汇射开位置及产液量;分析了单一工艺与复合工艺的控水消锥效果。结果表明,采水消锥与冻胶隔板复合工艺效果明显好于单一工艺,能有效抑制底水锥进、降低油井含水、提高原油产量及经济效益,对底水油藏的控水稳油效果明显。

生物活性炭滤池-流化床复合工艺处理农药废水的研究

[目的]研究多级生物活性炭滤池-流化床复合工艺对农药废水的处理效果。[方法]应用多级生物活性炭滤池-流化床复合工艺处理某农药企业综合废水,考察了其对CODCr、BOD5、NH3-N和SS的去除效果及影响因素。[结果]该复合工艺对农药废水具有良好的处理效果,稳定运行后,CODCr、BOD5、NH3-N和SS的平均去除率能达到91.6%、96.2%、90.2%和87.5%,出水水质可以稳定达到天津市《污水排放综合标准》(DB12/356-2008)中三级的要求。[结论]该试验系统结构简单,运行可靠,为农药生产企业综合废水的深度达标处理提供了一种稳定、简便和经济的解决方案。

复合酶法提取黄连生物碱的工艺条件优化

为优化复合酶法提取黄连生物碱的工艺条件,以反相高效液相色谱法测定黄连中生物碱含量,通过正交试验考察复合酶提取黄连生物碱的最佳工艺条件。结果表明,复合酶法提取黄连生物碱的最佳工艺条件为:纤维素酶与果胶酶最适比例为1∶0.3,酶解液pH值4.5,酶解时间3h,酶解温度45℃。认为,复合酶法提取黄连生物碱工艺与传统冷浸提取工艺相比,生物碱提取得率较高,并具有较好的重现性。

表面改性和复合工艺对金属纤维/聚合物复合材料性能的影响

以不锈钢纤维为导电填料 ,分别与 ABS和 PP复合 ,制得了电磁屏蔽用导电高分子复合材料。考察了表面改性和复合工艺对金属纤维 /聚合物复合材料性能的影响。结果表明 ,用不同表面处理剂处理不锈钢纤维后 ,随纤维表面张力增加 ,复合材料的电阻率增加。使用母料法工艺可以有效地改善金属纤维在聚合物基体中的分散 。

激光冲击与渗碳复合工艺改善12CrNi3A钢磨损性能

为了提高12CrNi3A钢渗碳层质量及其抗磨损性能,提出了激光冲击与渗碳不同顺序复合的工艺方法。球磨实验结果表明,相比渗碳处理,激光冲击后渗碳试样的比磨损率降低了51%,而渗碳后激光冲击强化试样的比磨损率降低了13%,说明激光冲击后渗碳的复合工艺能更好地改善抗磨损性能。在摩擦系数差别不大的情况下,抗磨损性能的提升与显微硬度提高、微观组织变化有关,从这两方面讨论抗磨损性能提升的机理。研究表明:激光冲击强化可促进渗碳的过程,强化后渗碳形成的渗碳层结构致密,大量细小碳化物形成,固溶强化、第二相强化作用增强,显微硬度增大,从而提高抗磨损性能;而渗碳后激光冲击强化只使渗层表面发生了形变强化,与渗碳工艺相比,显微硬度略有提高,抗磨损性能提高有限。

玄武岩增强硼酚醛树脂基复合材料工艺性能研究

利用正交试验方法,讨论冷却方式、成型压力、增强纤维百分含量、成型温度对玄武岩增强硼酚醛树脂基复合材料拉伸强度和弯曲强度的影响。结果表明:复合材料中增强纤维百分含量对其力学性能影响最大,成型压力增大有利于复合材料力学性能的改善,成型温度对基体材料的结构有较大影响,当成型温度较高时,复合材料具有较大的弯曲强度,延长冷却时间有利于复合材料力学性能的提高。