石油石化重大工艺安全事故应急机制浅析

石油石化生产关键工艺设备或流程蕴藏的风险能量巨大,一旦发生事故,后果往往极其严重。分析了石油石化重大工艺安全事故专业性强、事故规模大、易形成连锁反应和诱发环境污染事件等3个典型特征。通过事故应急经验分析,研究提出了石油石化重大工艺安全事故应急工作需要遵循的风险辨识充分到位、专业应急保障有力、应急资源保障充足、企地联动迅速高效、社会舆论引导得力等5方面的重点应急策略。设计了工艺安全事故风险辨识与评估、专业应急队伍建设与能力提升、应急资源联合储备、区域应急联动和公共危机公关等5项石油石化企业重大工艺安全事故应急重点工作机制内容和建设要点。石油石化企业需要不断建立和完善5项应急工作机制,才能为重大工艺安全事故应急工作提供可靠保障。

实施HAZOP分析 控制重大工艺安全事故(Ⅰ)

介绍了危险与可操作性分析(Hazard and Operability,HAZOP)技术的国内外应用现状。结合我国重大工艺安全事故案例,阐述了在我国实施HAZOP的必要性。

石化企业重大工艺安全事故的特点与应急管理机制

石化企业生产过程安全控制一直是限制行业发展的重要环节。首先介绍了石化企业重大工艺安全事故的特征与应急管理特点,其次对石化企业优化工艺安全事故管理应急机制的途径进行了探讨,分析了完善安全风险辨别制度、培养专业应急管理队伍以及推进区域应急联动管理机制等策略,以提升应急管理的效果,为实现行业的可持续健康发展创造良好的条件。

石油化工重大工艺安全事故应急机制探讨

石油化工行业总体上属于高危行业,具有很高的危险性。许多操作要求较高,一旦发生安全事故,后果将不堪设想。此外,由于石油化工产业本身使用的原料大多具有易燃易爆、毒性强易挥发的特性,事故发生后破坏性极强,还会造成许多连锁反应,不仅会导致环境污染,还会释放有毒物,威胁到周边民众的人身安全。要想切实将损失降低到最小,除了提高整个企业上下的安全管理意识之外,还可以引入重大工艺安全事故应急机制,以便在安全事故发生后能够迅速采取措施,将损失降到最小。本文将以此作为切入点,针对石油化工重大工艺安全事故应急机制的建立及实施展开讨论,详细研究其优势特点,并展开具体研究和分析。

浅析国内外石油勘探开发工艺安全绩效指标

随着石油勘探开发作业中HSE管理技术的不断提高,工艺安全绩效作为其中的一项重要内容已逐步为中国石油企业所接受和使用。本文通过剖析相关标准及报告,阐述了国际国内工艺安全绩效指标体系。对比了国际国内石油勘探开发工艺安全绩效指标的差异,分析了国内外安全绩效的先进作法和存在的不足,为我国石油工艺安全绩效管理的提高提供借鉴。