化工企业工艺安全管理与安全生产标准化的对比与整合

化工企业一直是国家的支柱产业之一,而由于其生产过程中会出现易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,并且还伴随着高温高压等复杂工艺条件,就增大了化工生产的风险性。化工生产既会影响企业员工的人身安全,也会对周围环境造成威胁。因此,化工企业工艺安全管理的重要性毋庸置疑,他能够将火灾、爆炸、泄漏等问题遏制在源头。而安全生产标准化则是化工行业不断在发展过程中对各项因素制定了标准的内容,将工艺安全管理与安全生产标准化进行对比与整合,能够进一步促进企业工艺安全管理的转型,为企业安全可持续发展奠定坚实基础。

危险化学品生产企业的工艺安全管理的研究

当前,中国工业科技发展迅速,推动了化工行业的发展。随着我国化工行业的迅速发展,目前的工艺安全管理已成为我国危险品生产企业管理的一个重要环节,这将直接影响到整个生产的正常运行。针对这一问题,本文着重介绍了过程安全管理及其特征,并就其工艺安全管理提出了建议,针对危险化学品生产企业的工艺安全管理提出了一些措施。

化工行业工艺安全管理与事故预防措施

随着石油、化工、医药等工业不断扩大规模,生产过程中大量使用新工艺、新材料和新技术,特别是工艺装置的复杂以及规模化的工艺技术的更新与采用,安全管理一定要跟上。换言之,要发展,同时也要掌握预防事故的管理方法。文章针对化工行业工艺安全存在的问题及其事故预防进行研究,梳理了工艺安全管理及事故预防背景、意义,明确加强工艺安全管理,确保人、物的安全状态,严格管理好事故成因的各个方面,提出工艺设备本质安全、建立完善的安全规章制度、人员技能培训、构建双重预防机制等一系列创新策略。

工艺安全管理与安全生产标准化的辩证关系

化工企业生产过程中,工艺安全管理和安全生产标准化之间存在一定的差异,因此,在实际工作中需要对二者进行有效整合,正确处理好二者之间的辩证关系,避免出现安全隐患。为此,文章阐述了化工企业工艺安全管理的现状及其在安全生产标准化体系中的作用,分析了当前存在的问题并提出化工企业工艺安全管理与安全生产标准化整合的具体措施。

工艺安全管理系统的发展现状及建议

介绍工艺安全管理的发展历程、关键要素及各要素在企业不同生命周期的应用,总结国外发达国家的相关法规及实施工艺安全管理后重大事故发生概率的变化,对我国工艺安全管理提出建议。

工艺安全管理系统的核心要素——工艺危害分析

介绍了国际上对工艺危害分析的有关规定,总结了工艺危害分析的方法及应用,重点介绍了工艺危害分析中HAZOP方法的应用,列举了工艺危害分析实例,为做好工艺危害分析与控制工作提供借鉴。

氧化铝企业工艺安全管理分析及探讨

氧化铝企业在上世纪生产工艺和装备发生了很大的变化 ,安全管理内函也有了新的突破。首次提出了工艺安全管理的概念 ,并对工艺安全管理在氧化铝厂的影响做了简要分析 ,论述了工艺安全管理的特性及实施工艺安全管理的途径。对其他相关企业的安全管理也有一定的指导作用。

化工企业工艺安全管理与安全生产标准化的比较和整合

介绍了我国化工企业工艺安全管理和安全生产标准化的发展历程,比较分析了二者管理要素设置的不同,提出了将工艺安全管理与安全生产标准化进行整合统一管理的步骤和建议,阐述了整合的重要意义。

现代氧化铝企业工艺安全管理的分析及探讨

氧化铝企业在上世纪末的生产工艺和装备发生了很大的变化 ,安全管理内函也有了新的突破。本文提出了工艺安全管理的概念 ,并对工艺安全管理在氧化铝厂的影响做了简要分析 ,论述了工艺安全管理的特性及实施工艺安全管理的途径。对其它相关企业的安全管理也有一定的指导作用。

工艺安全管理的重要组成——事故调查

介绍了OSHA对事故调查基本要素的规定、事故调查程序和事故调查方法,另外,通过事故归因理论及事故原因的分析,旨在采用科学调查分析方法深入剖析事故原因,制定和落实事故预防和控制措施,吸取事故教训,实现生产企业的本质安全。

工艺安全管理系统的适用范围——危险化学品目录及临界量的确定

从工艺安全管理(PSM)的角度,对美国、欧盟等的工艺安全管理系统适用范围的定义进行分析,结合目前国内《重大危险源辨识》中给出的部分危险化学品的临界量,以此为基础制定适合我国国情的危险化学品目录并确定各物质的临界量,提出在我国推行工艺安全管理系统的建议。

工艺安全管理系统中的工艺危害分析方法比较

简要介绍了工艺安全管理系统,其中工艺危害分析是工艺安全管理系统中的核心要素。对通常采用的故障假设/检查表、故障类型及影响分析、事故树分析、危险与可操作性研究、保护层分析五种分析方法进行了比较,得出了它们的优点、缺点、适用范围及应用时机。故障假设/检查表分析法比较容易使用,适用于工艺的初次评估;故障类型及影响分析、事故树分析适用于高危险性工艺中的工段、组件或单元操作的分析;危险与可操作性研究可以非常系统、全面的对工艺进行分析,是最有效的工艺危害分析方法。保护层分析方法是一种半定量的风险评价方法,它通过分析系统中各个防护层的失效概率来评估潜在事故的危险性,并与可接受标准进行比较,从而实现对防护系统防护性能的判断。通过对分析方法的比较可以指导化工企业选用合适的分析方法来进行工艺危害分析。

韩国石油化工工艺安全管理(PSM)的发展及特点

韩国是世界上重要的石油化工产品生产国,其石化行业的工艺安全管理(PSM)水平处于国际先进地位。本文介绍了韩国引进美国OSHA的PSM体系的工业背景及韩国KOSHA PSM体系的主要内容;企业分级管理是韩国PSM的独有特色,本文重点介绍了韩国PSM体系的分级制度,详细说明劳动部对企业PSM实施状况的评价过程及分级标准,以分级结果为依据对不同级别的企业采取相应的管理监控措施。最后,通过对比PSM实施前后韩国石化行业安全生产状况,证实韩国PSM的效果。近二十年来中国石油化工产业快速发展,尤其是化学工业园的建设,使得风险管理成为亟待解决的问题。了解韩国PSM的发展之路对于中国石化企业开展工艺安全管理工作具有参考价值和借鉴意义。

精细化工企业和石油化工企业的差异——评《化工企业工艺安全管理实操》

化工产业是现代化产业体系中的重要链环之一,精细化工、石油化工属于化工产业范畴两个重要子类。从单纯的化工产品特性区分,石油化工属于原料资源单一工业,其产品具有种类多、用途广的特色,而精细化工属于技术密集型工业,兼具石油化工产品特色的同时,还具有高附加值、更新快等优势。从安全管理角度说,尽管两类化工企业安全管理原理相同,但产品差异意味着工艺差异,因此在各自工艺安全管理实操过程中必须重视不同之处。

化工工艺安全管理中HAZOP应用探讨

许多重大事故教训表明化工工艺安全管理的重要性。HAZOP技术是重要的、常用的工艺危害分析方法之一。介绍了化工工艺安全管理、HAZOP技术,并实例探讨了HAZOP在某合成氨企业常压液氨储罐上的应用。

功能安全评估在工艺安全管理中的应用

化工装置中的安全仪表系统(SIS)与其他独立保护层(IPL),如基本过程控制系统(BPCS)、报警、安全泄压系统等共同构成了装置的安全保护系统。高质量的功能安全评估及有效的各项功能安全管理活动,能够有效遏制重大事故,提高工艺安全管理水平。总结了功能安全管理中的各类典型管理问题,如重设计、轻评估,重建设、轻管理,强调硬件、忽视人员能力,重视SIS,忽视其他独立保护层等;并针对性地提出了解决措施,特别是加强相关人员能力培养与制度建设、完善工艺安全信息管理、积累失效数据、重视其他独立保护层的管理、建立SIS与独立保护层的管理指标、开展周期性的功能安全审计与评估等。

从美国最大炼油公司火灾爆炸事故谈工艺安全管理

在介绍工艺安全管理基本概念的基础上,以美国最大炼油商Valero McKee炼油厂的火灾爆炸事故为例,分析了Valero McKee炼油厂所存在的工艺安全管理问题,进而阐述了做细做实工艺安全管理工作的要点。

浅谈国内欧美化工企业中工艺安全管理体系与安全标准化体系的整合

欧美工艺安全管理体系(PSM)与我国的安全标准化(AQ3013-2008)对化工企业的安全管理虽有不同要求,但两体系是有机统一的整体,都体现了PDCA的理念。因此,对于国内欧美化工企业而言,如何能够将AQ3013-2008与PSM体系很好地融合在一起,精简管理制度,避免重复劳动,减少资源浪费,就成为需要关注的问题。

化工工艺安全管理中HAZOP的应用

化工企业实际运行的过程中,工艺安全管理的应用十分重要,HAZOP技术在其中的应用可以很大程度上避免与化工工艺相关的伤害和事故,主要分析了HAZOP在化工工艺安全管理中的应用。

石化储运罐区工艺安全管理研究

安全问题是石化储运罐区生产管理的首要问题,而近年来一系列罐区重大事故追溯其原因都为工艺安全管理问题,借鉴目前最科学的工艺安全管理体系,研究石化储运罐区工艺安全管理。