发动机凸轮轴孔的设计与加工工艺安排

本文从发动机正时传动问题出发，介绍柴油机和轿车用汽油机正时传动各自在设计、结构上的特点及把握工艺要点，加工方法优劣比较，可作为发动机建生产线选择设备、刀具的参考。对目前中国轿车用动力的发展方向及趋势作了浅释。

小压面非对称上下立边工件的工艺安排及计算

通过对成形零件的工艺分析 ,找出了成形难点 ,提出把另一零件安排在一起加工的工艺方案 。

浅谈柔性焊接线的工艺安排

本文主要通过对柔性焊接线进行合理工艺安排的介绍 ,来提高结构件在机器人焊接方面的焊接质量 。

发动机凸轮轴孔的设计与加工工艺安排

本文从发动机正时传动问题出发,介绍柴油机和轿车用汽油机正时传动各自在设计、结构上的特点及把握工艺要点,加工方法优劣比较,可作为发动机建生产线选择设备、刀具的参考。对目前中国轿车用动力的发展方向及趋势作了浅释。

冲压模具零件数控加工工艺研究

文章通过阐述冲压成型工艺零件在电子、机械等领域的应用以及冲压模具常用加工方法来导入冲压模具的零件数控加工工艺,针对模具零件的不同结构采用不同的加工方法与手段,对模具零件的数控加工工艺进行重点分析,包括冲压模具零件图解读、冲压模具零件加工工序的划分、零件切削加工用量的合理选择、冲压模具零件的自动编程等等,希望通过此次对冲压模具零件的数控加工工艺的分析与解读,能为模具零件的制造过程提供一些建设性的意见。

简述闸板防喷器闸板工艺

在加工中对于一些形状较为复杂,含有特殊形状的零件,采用手工编程往往会比较困难。现在市场上出现了很多CAM/CAD软件,比如:UG、Mastercam、CAXA、PRO/E等软件,这些软件都可以生成加工程序,因此这些软件解决了许多形状复杂,特殊形状零件的加工,本文主要以MasterCAM加工零件为例进行阐述。

工程机械对沥青路面平整度的影响及控制工艺

在沥青路面工程施工中．机械设备的选择、调整、匹配以及使用顺序和工艺安排是影响工程质量的决定性因素．尤其直接影响路面的平整度。需要我们在施工中关注每个环节，每个工序．采用先进的施工设备、施工工艺和相应的施工技术。本文从设备使用的角度．分析平整度的影响因素．进一步探讨在施工中设备选择和使用应注意的相关问题。

工件车削工艺分析

某地普通车工技能大赛有一试题,从现场选手参赛情况看,选手虽都能熟练掌握操作技巧,但缺乏必要的工艺知识,出现了工艺安排不合理,导致零件的加工精度达不到要求。鉴于此,笔者试对本题的加工工艺进行一些分析,供参考。

LX-24工位笔头自动加工机床及工艺技术要点

瑞士MIKRON公司制造的LX-24工位笔头加工机床是目前国际上最为先进的笔头生产设备，该设备具有加工精度高，生产工艺安排合理，技术先进等优点，非常适宜于圆珠笔头，中性笔头，水性笔头的生产，深受国外制笔企业的青睐。

曲轴热处理工艺对深滚压的影响

工艺流程根据BOP，钢曲轴热处理、深滚压工艺安排如下：过程清洗→热处理→深滚压→下道工序。

典型零件车削工艺的分析

锥体螺纹轴和偏心工件是车削常见加工零件,加工这类零件要会分析其结构和加工特点。根据零件的技术要求和结构的复杂程度,掌握其车削加工工艺,才能保证零件的各项技术要求。

不锈钢信报箱面门拉伸成形工艺

分析了不锈钢信报箱面门的工艺特点，介绍了零件的工艺安排、模具结构及工作过程和模具主要零件设计、制造要点。

荷花鲤鱼图烟灰缸数控编程工艺分析

基于荷花鲤鱼图烟灰缸在"凯达KVMC1000L"立式三轴加工中心上的工艺分析,对相应的荷花鲤鱼图烟灰缸做出详细的加工工艺设定,同时运用Mastercam软件进行数控工艺方案的分析、工装操作的确定、刀具及加工切削用量的确定、加工顺序及路线方案的实施,实现了在数控加工中心进行仿真加工的操作。同时通过后置计算生成加工程序进行实际切削实验,得到荷花鲤鱼图烟灰缸的实件。

美国Applegate电站水轮机蜗壳工艺设计分析

本文阐述了混流式水轮机组蜗壳精度的高低对整机性能的影响。在对美国Applegate电站的金属蜗壳工艺安排中，以蜗壳三维模型为基础，分别从车床加工方式、焊接形式等方面进行了工艺安排。最终，按照该工艺流程生产处了合格的金属蜗壳，为今后类似机组的蜗壳生产工艺的编排，提供了可行性较高的参考依据。

3+2定轴加工测试零件的加工工艺分析及机床精度检测

基于检测试件的五轴机床几何精度检测研究-3+2定轴加工测试零件在“德玛吉DMU60”立式五轴加工中心上的加工测量。本文对相应的圆锥台试件做出详细的加工工艺设定,同时运用Powermill软件进行数控编程得到圆锥台试件的刀路轨迹,通过后置计算生成加工程序进行实际切削实验,得到圆锥台试件的实件。最后使用三坐标等相关检测设备完成各项要求尺寸及表面粗糙度的检测。

用改造后的镗床加工缸套内孔

在我厂加工气缸套内孔的精铰孔工序中，工艺安排在T716镗床A进行，而镗杆为单刀，镗一只缸内孔需9min，生产效率低，生产节拍也跟不上，工序积压工件，严重影响流水线生产。为此，我们对镗床进行了改造，改造后的镗床铰一只缸套内孔只需3min，提高了生产效率，也满足了生产需要，现介绍如下。

模具零件在线切割加工中变形和开裂的分析与控制

在电火花线切割加工过程中,模具零件易产生变形和开裂。为了避免浪费,减少成本,对线切割加工中模具零件的变形和开裂进行了分析,找出其原因,并提出了控制变形和开裂的方法。

45钢轴类零件断裂分析及预防

45钢由于价格便宜，来源方便，加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性、高的强度和一定的耐磨性，被广泛地应用于中低档的轴类零件。但是45钢轴在热处理过程中，由于材料本身的原因，热加工不当和热处理工艺安排不合理，往往容易产生热处理断裂或在工作中发生早期失效，造成产品报废，严重影响生产。

较小孔内宽深槽的加工探究

数车切槽是基本加工项目,但切槽加工受切削力、排屑不便等因素的影响加工较为困难,较小内孔中的槽加工更困难。依据零件特点合理分析安排工艺,运用宏程序的编程可有效解决这个问题。数控机床的加工稳定性是加工中着重考虑的问题,较强的宏程序编写能力可有效提升机床加工效能。

铸造桥壳多位置多工序快捷加工

该文通过铸造桥壳多位置多工序快捷加工及组合夹具的应用,代替专用机床加工铸造桥壳两端固定环孔和斜面孔。通过通用设备及专用工装代替专用机床,在铸造桥壳总成结构变换以后,可以通过组合工装来适应定位方式相近的桥壳孔系加工,减少来企业设备的投入,提高了使用效益。同时消除了定位累积误差,为制造出高精度汽车铸造桥壳产品创造条件。