工艺循环水系统的智能设计

本文结合建筑及工艺的实际需求,从安全、工艺需求、节水、节能、环保、节省投资等多项因素综合考虑,在给水、排水及消防系统设计上采用先进、高效、成熟、可靠的技术措施,保证建筑用水舒适,环境清洁无污染及消防安全;在工艺循环水系统设计中进行多专业技术融合,确保工艺设备运行稳定,操作简便快捷且能耗最少。

强流重离子加速器装置工艺循环冷水系统设计

介绍了该项目设计的背景及重离子加速器装置(HIAF)末端工艺设备的特性。针对HIAF末端工艺设备的冷却需求,确定了工艺循环水系统冷负荷,并对一次水系统、二次水系统及补水系统进行了设计,保证了HIAF长期、可靠、稳定地运行。分析了工艺循环水系统的设计要点及难点,为工艺制冷循环水系统的设计提供参考。

工艺循环冷却水系统探讨

某工业建筑需要全年24 h对多台工艺设备进行冷却,冷却水进、出水水温为26℃/35℃。拟采用循环冷却水系统通过板式换热器对工艺设备进行冷却,冷源采取双工况,当环境湿球温度低于20℃时,采用冷却塔出水为冷源,当环境湿球温度高于20℃时,采用冷水机组提供的冷冻水为冷源,冷却塔为冷水机组散热。文章给出系统设计方案及设备选型思路,并介绍运行控制原理,重点讨论系统调试和运行过程中遇见的一些问题以及相应对策。

吸排车在炼铁生产工艺循环中的应用

对利用管道气力输送原理和吸排车运输炼铁重力除尘和干法除尘灰的工艺进行讨论与总结。首秦公司一年的生产实践证明,这种工艺与过去采用的喷水加湿和车辆运输除尘灰的传统方式相比,吸排车运送方式具有全过程封闭、零污染、节约水资源、工作效率高等特点,是一条炼铁清洁化生产、循环利用资源、节能环保的新路,应用前景广泛。

热气工房工艺循环冷却水系统设计

以南京市某热气工房的工艺循环冷却水系统设计案例为对象,介绍分析了系统的工作原理、用水要求和用水量大、用水设备多且布置分散等设计难点;对项目的背景、方案的设计、采用的技术和设备等方面进行了论述,为相关工艺循环冷却水系统的设计提供了可资借鉴的方法。

某卷烟厂工艺循环冷却水系统节能措施探讨

根据某卷烟厂卷包车间滤棒成型机、高速卷包机及包装机的工艺要求,设备发热部位需采用冷却水进行降温,以保证生产设备的高效稳定运行。原设计采用一套与车间中央空调系统合用的冷水机组提供工艺冷却水,存在不同使用工况下的冷水机组配置不合理、不同室外气候条件下的能源浪费等问题。本次改造通过合理选择冷源系统,细分使用工况,充分利用蒸发冷却式“天然冷源”,对系统的节能措施进行探讨,提出一套配置合理、节能运行的工艺循环冷却水解决方案。

电子厂房工艺循环冷却水系统分析与优化

随着半导体器件设备、电子元件及电子专用材料制造投资额的大幅度增长,为满足生产需求,电子厂房需求也随之增加,而大部分电子厂房设计要求配备工艺循环冷却水系统。文章对工艺循环冷却水系统进行分析,并以某电子厂房工艺循环冷却水设计为例进行思路梳理,通过对工艺循环冷却水的工作原理、系统组成、系统特点及系统模式选择等内容的介绍与项目经验的总结,以期为工艺循环冷却水系统设计提供参考。

探讨工艺循环水对三聚氰胺产品质量的影响

工艺循环水对三聚氰胺产品浊度超标的影响已不容忽视。在三聚氰胺装置中,本着节能降耗的原则工艺循环水是经过处理后要重新返回系统中再利用的。然而,由于系统中存在的一些问题,使工艺循环水中的一些杂质严重威胁到了三聚氰胺的产品质量,而有些质量隐患又是极难排查和控制的。所以本文针对这一问题详细介绍了工艺循环水是如何对三聚氰胺产品质量造成影响的,并在工艺操作和消除设备隐患方面都给出了有效的方法和建议。

光伏太阳能电池生产线工艺循环冷却水系统技术创新

十八大会议提出,大力发展新能源资源开发利用科学技术,积极发展可再生能源和新型、安全、清洁替代能源,形成可持续的能源资源体系,切实保障我国能源资源有效供给和高效利用,使我国能源资源产业具有国际竞争力。本文中主要阐述光伏太阳能电池生产线工艺循环冷却水系统技术创新。

资源循环工艺学课程的教学改革与实践

“资源循环工艺学”是根据我国以及全球范围内对节能减排、低碳经济及循环经济的迫切需求而开设的专业课程。结合大连理工大学化工学院的优势学科,该课程的教学以学生为中心,加强课程内容与生产实践的联系,构建科研进展与传统工艺教学的融合体系,并在课程中融入思政教育,提高学生的实践能力及民族责任感。通过学生反馈,动态调整教学内容,并采取多元化评价机制,全面评价教学效果,不断提升学生的学习兴趣和主动性,为培养高素质工程技术人才提供有力支持,所培养的高素质人才队伍将为我国早日实现“碳达峰”与“碳中和”做出重要贡献。

工艺循环冷却水开式系统设计与应用

在半导体器件设备、电子元件及电子专用材料制造等电子厂房设计时,为对工艺设备进行降温,必不可缺的需要设计工艺循环冷却水系统。工艺循环冷却水系统分为开式系统和闭式系统,文章对工艺循环冷却水开式系统进行分析,通过对工艺循环冷却水的工作原理、系统组成、系统设计等内容的介绍与项目经验的总结,以期为工艺循环冷却水系统设计提供参考。

浅析大循环工艺在浓香型白酒生产中的应用研究

酿造浓香型白酒是一项传统的开放式生产,影响其工艺参数的因素千变万化,不同季节、班组、窖池、糟醅产酒质量各不相同,影响产品批次间的质量稳定。为减少批次差,稳定产品质量,本文介绍了浓香型白酒大循环生产工艺:酿酒采用原窖循环和跑窖循环相结合,原酒采用循环贮存,基础酒采取循环组合,半成品酒采取循环勾兑。提出“单粮浓香和多粮浓香相结合,原窖循环和跑窖循环相结合;分投粮发酵,分层次起糟,分醅层缓慢蒸馏,分段量质摘酒,分级长期贮存,科学循环勾调”酿造工艺。采用大循环生产工艺,既保证了原酒质量的稳定,又保证了产品批次间的质量稳定,使产品的风格特征始终保持一致。多年来保持产品质量稳步提升,深受消费者喜爱。

铜电解液循环工艺与节能优化

针对传统带高位槽的铜电解液循环工艺电能消耗高、操作繁琐等问题,根据生产操作并结合已有技术经验找出了问题成因,提出和实施了取消高位槽的技术方案,补充多种措施加强改造后循环系统排气功能,降低了电解生产系统综合电能消耗,降幅达到25.7%,改造不影响产品质量,改造后系统产出阴极铜产品A级铜率100%,总体改造效果良好。

陶瓷滤管一体化工艺在不同烟气工况下的循环路线分析

随着玻璃窑炉烟气治理工艺的发展,传统烟气治理工艺处理步骤多、设备数量多、占地面积大、投资大,后期运行的成本高。陶瓷滤管一体化脱硫脱硝除尘工艺实现脱硫、脱硝、除尘协同治理,处理步骤减少,运行维护简单,逐渐成为玻璃行业污染物治理的主要技术路线之一。基于陶瓷滤管一体化的工艺路线,根据不同的烟气工况、不同初始硫化物浓度,兼顾脱硫效率、物料考核和运行成本选择合适的熟石灰循环工艺至关重要。

莫尔泰克斯WATSS乏燃料循环工艺获得加拿大专利

【莫尔泰克斯能源加拿大公司网站2024年1月11日报道】2024年1月11日,莫尔泰克斯能源加拿大公司(Moltex Energy Canada)宣布其名为WATSS的乏燃料循环工艺已在加拿大获得专利授权。这一工艺可用于处理任何氧化铀乏燃料,有三种产物。主要产物是由超铀元素、铀和裂变产物构成的盐,这种盐可用于制造熔盐堆燃料。另外两种产物分别是铀和少量裂变产物。

探究循环水排污水回用工艺中反渗透系统污堵存在的问题及应对策略

随着工业化的进程加速,对水资源的需求日益增大,循环水排污水回用技术是实现水资源高效利用的重要手段之一。然而,在这一过程中,反渗透系统的运行效率和稳定性往往受到污堵问题的影响。本文旨在探究循环水排污水回用工艺中反渗透系统污堵存在的问题及其应对策略。通过对污染类型及原因的分析,研究了污堵现象对反渗透系统性能的影响,进而提出了包括优化原水质量、清洗策略、新型反渗透膜材料的替换和运行条件的优化在内的应对策略。实验证明,通过采取这些策略,可以有效提高反渗透系统的运行效率和稳定性,进一步提升循环水排污水回用工艺的效果。

一体化厌氧-变级数缺氧/好氧循环流污水处理装置中试研究

针对现有村镇污水处理技术与装备的不足,开发出适用于村镇污水处理的新型一体化厌氧-变级数缺氧/好氧循环流(A-(AO)_n)同步脱氮除磷、沉淀分离技术与装备,以长沙某污水提升泵站沉砂池的出水作为处理对象开展中试实验。对好氧区不同溶解氧、填料填充比和分区进水条件下装置污水处理效能的变化进行研究,结果表明:当好氧区溶解氧控制在1.5~2.0 mg/L,好氧区填料填充比为30%时,装置的脱氮除磷效果最佳。在不外加碳源且不投加化学除磷药剂的条件下,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。高通量测序结果显示,好氧区投加悬浮球填料后,系统中微生物总量和多样性明显提高,为系统中发生同步硝化反硝化(SND)现象创造了条件。

双酶法制备L-天冬氨酸的循环生产工艺

目前,工业上采用化学法将马来酸转化为富马酸,然后用L-天冬氨酸裂解酶菌株全细胞催化富马酸和氨水生产L-天冬氨酸,并采用硫酸酸化方法使L-天冬氨酸结晶。两步催化反应步骤繁琐,并且全细胞催化富马酸为L-天冬氨酸的菌体消耗量大,硫酸结晶法会产生废品硫酸铵。为了克服以上不足,将两步反应合并,利用实验室构建的马来酸异构酶和L-天冬氨酸裂解酶共表达的大肠杆菌(Escherichia coli BL21(DE3)Bptm-Easp)细胞裂解液催化马来酸铵生产L-天冬氨酸;对酶催化反应条件进行了优化,得到最佳条件:采用pH8.0的200 g/L马来酸铵溶液作为底物,加入马来酸异构酶总活力为2000 U/L的E.coli BL21(DE3)Bptm-Easp细胞裂解液,于40℃反应24 h,马来酸可转化完毕;反应液经活性炭脱色后,采用马来酸代替硫酸使L-天冬氨酸结晶,经洗涤、干燥后得到L-天冬氨酸晶体,结晶收率达到81.80%;采用碳酸氢铵和少量氨水中和结晶后的马来酸滤液,作为下一批次反应的底物溶液;在此基础上进行了4批次马来酸滤液转化反应,马来酸转化率均在99%以上,L-天冬氨酸结晶收率均在80%以上,L-天冬氨酸纯度达到98%以上。

天然气液化装置工艺设计及关键设备选型分析

以某天然气液化装置为研究,简要阐述了液化装置的工艺流程。液化装置以制冷剂循环、天然气脱氮工艺为核心,对液化装置生产过程中的压缩机、热交换器、脱氮塔和闪蒸气增压等关键工艺设备的选型进行分析。冷剂压缩机及制冷冷箱是核心设备,其选型应考虑效率、可靠性和维护成本等因素,同时还需注意与后处理设备的匹配。未来可着重关注新型天然气液化工艺技术的进一步研究和应用,以及液化设备的能效提升和环境保护等方面。通过研究分析,为天然气液化工程设计提实践指导,有助于提高液化效率和降低液化成本,对液化设备优化选型和工艺流程改进具有一定参考价值。