工艺快速反应能力是现代企业生存和发展的必要条件

近几年,随着我国社会主义市场经济的建立和产业结构的调整,企业之间的竞争愈演愈烈。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就要不断地根据市场的需求,以市场为导向建立先进的产品开发模式,缩短产品的开发周期,使产品尽快占领市场,提高企业生存和发展的能力。产品开发周期长、交货期长是我国机械产品在市场竞争中不断失利的主要原因。随着国际产品市场竞争的加剧,要想使我国的民族工业在激烈的市场竞争中站稳脚跟,就必须缩短产品的开发周期。

如何提升工艺快速反应能力

2006年是我国机械工业开展“工艺突破口”工作的20周年，也正足在当时的这种形势下，东方汽轮机有限公司为了响应“工艺突破口”的号召，公司的工艺部门于“七五”末期重新集中管理，并经历了“八五”时期的起步、规划、规范的工艺管理，“九五”期间的数控加工、工艺信息化等工艺技术进步初级阶段，

工艺快速反应运作模式探讨

市场竞争越来越激列,T(Tine)、Q(Quality)、C(Cost)、S(Service)、E(Environment)综合指标已越来越被人们重视,其中T的重要性,尤其为人们所关心。在这样的时代背景下,各种快速制造技术就应运而生了,相应地工艺快速反应问题也摆在了人们面前。本文就工艺快速反应运作模式作一探讨。 首先,根据市场情况对市场进行分析评估,确定技术指标。然后以CE(并行工程)思想为指导,

Web服务在工艺快速反应系统中的应用

本文以笔者所在企业为例 ,介绍了Web服务在工艺快速反应系统中的应用 。

推广应用CAPP技术 提高工艺快速反应能力

制造业,特别是装备制造业的整体能力和水平将决定各国的经济实力、国防实力、综合国力和在全球经济中的竞争与合作能力,决定一个国家,特别是发展中国家实现现代化和民族复兴的进程.

建立工艺快速反应体系,加快新产品开发进度

<正> 随着市场经济不断发展,企业的竞争越来越激烈,质量、价格、交货期已成为衡量企业水平的一个标志。在提高产品质量、降低产品成本的同时,接定单要求交货是每个企业必须面对的一个重要问题。一个企业要生存、要发展,就必须重视交货期,才能占领市场。而新产品的开发,也要突出一个“快”字,才能在市场竞争中立于不败之地。近年来,我们东莞电机有限公司从推行以快取胜的战略高度出发,就如何提高工艺快速反应能力,加快新产品开发进度而展开这一工作,作了一些有益的尝试。

推广应用CAPP技术,提高工艺快速反应能力

大幅度提高企业工艺快速反应能力,对保证产品质量和交货周期将起到至关重要的作用。同时,由于我国近几年制造业的形势很好,企业上ERP的积极性也上升得比较快。因为设计、工艺数据是ERP运行的血液,所以如果CAPP的应用跟不上,不能为ERP提供全面、及时、准确的数据,ERP的实施和应用将受到极大的制约。

浅谈工艺及工艺快速反应

介绍了生产企业工艺及工艺快速反应现状和存在的问题,并提出了相应的措施。

我厂如何提高工艺快速反应能力

市场经济像大浪淘沙,强者生存。多年来我厂在激烈的竞争中站稳了脚跟,尤其近五六年来,我厂向市场推出了20多种新产品,近百种机型,为企业创造了新的效益,这都是“工艺快速反应”的结果。那么我厂是如何提高工艺快速反应能力的呢?1.把好新产品的结构工艺性审查关凡是开发新产品,在初步设计、技术设计和工作图设计各阶段都要进行结构工艺性分析或审查。

实施CAPP,提高企业工艺快速反应能力

为了给广大读者奉上最全面、最权威的信息,编者自完成“制造业辅助设计与制造软件应用情况调查”的分析报告后,除邀请专家对报告进行评述外,还组织厂家提供典型案例并给出指导性建议,希望这些内容能对您有所借鉴。

迎接市场挑战,提高工艺快速反应能力

南京机床厂建于1948年,主要生产六角车床系列、单轴自动车床系列、齿形加工机床、CNC线切割机床、加工中心、高效专用机床、高速普通车床、注塑机系列、CNC数控车床系列等产品,是我国机床行业重点骨干企业之一。多年来我厂习惯于计划经济管理模式,国家下达什么新产品计划,工厂就试造什么新产品。一般设计部门设计了什么新产品,工艺部门就做什么新产品的工艺准备,相互之间交流较少,随着社会主义市场经济改革的不断深入。

工艺快速反应的应用研究——计算机辅助钣金系统在新产品试制中的应用

广西柳工集团有限公司(以下简称柳工)的主导产品为装载机、挖掘机、压路机等工程机械产品,其产品已形成系列化,除了发动机、液压系统、电器系统为外协外购件外,其余大部分零部件均为柳工自制件,存在着大量以割、剪、冲、折、弯、焊为主要加工手段的厚、薄板类零件及其焊接件,其生产特点是系列化、多品种、多批次、小批量,其中钣金件占自制件总重量的80％以上。在以往的生产实际中,特别是在新产品试制时,都需要根据产品图对钣金类零件进行放样,部分零件还需要制作下料样板,然后利用下料样板号料、靠模切割;在数控切割机上下料的零件,还需要人工编制数控切割程序代码;对于不同批次的钢板,由于板材规格不一(不定尺寸),每一批次的钢板都需要重新排料,重新编程,存在着材料利用率不高、编程效率低下等难题。

建立工艺快速反应体系,加快制造技术开发步伐

随着一批国外制造商在我国建立合资企业,参与发电设备市场的争夺,我们已提前感受到进入WTO的激烈竞争了。为适应市场,缩短交货期,我们在抓好工艺突破口的基础上建立工艺快速反应体系,开展并行工程,加快技术创新,实施敏捷制造,既提高了产品性能,又缩短了交货期。 1.继续抓好工艺突破口工作 (1)健全工艺体制 为了对市场作出快速反应,将工艺处划归制造部。

建立“工艺快速反应机制”的设想与实践

20世纪90年代以来,信息革命迅速发展,国内外市场以快速多变、无法预测的特性呈现在我们面前。求生存、求发展、提高质量、保证周期是我们当前工作的首要任务,建立工艺快速反应机制,最大限度地提高工艺过程的速度和质量,是摆在我们面前的迫切问题。本文就在单件小批的生产情况下,建立工艺快速反应机制问题进行探讨。

工艺快速反应是现代企业管理的动力

近几年,我们根据现代企业管理的需求,对工艺工作进行了研究、分析、实践,不但大大改善了现场管理,而且使工作效率提高了一倍,制造一条自动生产线的周期由原来的两年左右缩短到现在的4～6个月,整体质量也有很大地提高,为整个公司的发展起到了很好的推动作用。

提高工艺快速反应能力与技术创新

随着市场经济体制的建立和逐步完善,在市场竞争中,一些企业虽拥有大量的创新资源,但新产品开发速度缓慢,市场急需的产品制造不出来,主导产品又销售不畅,企业效益急剧下降甚至破产;而另一些企业通过不断地快速开发新产品,努力形成新的经济增长点,以增强企业活力和竞争力,使企业不断地发展壮大。这是为什么?比较分析可找出许多原因,如企业方针目标制定、创新战略、管理因素等等,但其中重要的原因之一是工艺快速反应能力与技术创新问题。

工艺快速反应体系在工程机械行业实施与运用案例

我们公司是生产制造工程机械的专业厂家。随着市场经济在我国的不断深化和中国加入WTO日子的日益临近,企业面临的国内与国外竞争日趋激烈。这种环境的压力使我们认识到科技创新成果是否能快速转化为在市场上能参与竞争的成熟产品是企业取胜的关键,而快速转化的核心是工艺快速反应。

关于开展并行工程实现工程快速反应的尝试

目前,我国社会主义市场经济体制正处在不断完善之中,而机械制造企业的工艺滞后,已严重影响企业产品质量及产品开发能力,进而削弱了产品在市场中的竞争力,使企业的生存与发展受到了严重的阻碍。因此,以新的理论(如:并行工程、系统工程)为指导,综合应用计算机技术、数控技术、柔性技术、信息技术、网络技术和各种新技术、新工艺、新装备,是企业当前面临的迫在眉睫的大事。