多层系原油合采集输及配套工艺技术

长庆油田进行多层系合采开发时,采出水水型不配伍,集输、注水管线出现腐蚀结垢,导致地面系统管线堵塞,泵、加热炉堵塞,生产系统压力高,集输系统无法运行。通过对不同层位采出水进行离子组成分析,认为两种及以上不相容离子的地层水相混,就会产生易于沉淀的液体,这是管线结垢的主要原因。为了防止不相容的地层水混合,对地层水的配伍性进行了试验:配伍性较好的层系,集输系统采用合层集输、除垢防堵;配伍性不好较易结垢的层系,集输系统采用分层集输,双流程顺序输送,污水处理及回注系统采用分层处理,清污水分段、分层智能注水流程。

原油脱水工艺技术措施分析

随着我国现代化进程的不断加快,对各项资源的需求量越来越大,其中石油资源占据着较大的需求比例,对于石油的开采,我们要做好各个方面的准备工作,开采的原油中包含的水分,这些水分都是需要处理的,但受工艺技术限制,我们对于原油中水的处理还还存在一定的局限性,在这几年的发展中,我国工艺技术水平得到了一个较大的进步,进一步推动了原油脱水工艺在石油开采中的应用,通过原油脱水工艺,可以有效降低原油中的含水率,使得原油水分达到规定的标准,保证原油能够向外稳定供应。基于此,本文就对原油脱水工艺技术的相关内容进行了一个较为详细的概述。

原油脱水处理工艺技术措施探讨

油田生产的过程中,采出液中含有油气水的混合物,通过原油脱水处理技术措施的应用,将原油中的游离水和乳化水脱出,经过进一步处理,作为油田注水的水源使用。对原油脱水处理工艺技术措施进行优化,提高水处理的效率,满足油田开发的技术要求。

原油脱水工艺技术措施分析

油田生产的原油中含有足够的水,采取最佳的原油脱水工艺技术措施,可促使原油中的含水达到行业标准的规定,得到合格的油品外输,完成油田油气集输生产的任务。原油中不仅含有水,而且含有机械杂质,给油田生产带来危害。

油田原油脱水工艺技术

油田生产过程中,油井产物为油气水三相的混合物,经过三相分离处理,将原油中的游离水和乳化水脱除,达到外输原油的质量标准后,进行外输,完成油田生产任务。对原油脱水工艺技术进行研究,采取最优化的处理方式,提高原油脱水的效果,满足油田节能降耗的技术要求。

原油脱水工艺技术措施探讨

在油田的生产工作过程当中,需要采取一些先进的工艺和技术来对原油进行脱水处理,得到比较纯净优质的油品。经过初步的脱水处理,可以过滤掉一些絮状的物体、少量的原油和一些有机化学物。对于采出液里面所含有的混合物,可以当作油田的含油污水来处理,通过对其进行净化和分离,把原油当中含有的游离水以及乳化水分离开来,然后再经过深层的处理净化,就可以注入油田作为水源使用,不仅节省水资源,而且可以最大限度的满足开发油田的一些硬件需求。所以,优化原油脱出水工艺技术意义重大且深远。

原油脱水处理工艺技术研究

在油田生产中,原油往往因多种因素导致其内部含有一定量的水,需要采取先进的设备与技术对原油进行脱水处理,才能获得更加纯净的油品。加强原油脱水处理工艺技术的研究,不仅能够有效提升原油脱水处理的效果,还能提高油田生产效率,有利于油田生产企业的进一步发展。本文对原油脱水处理工艺技术措施进行了研究,以供参考。

油田原油脱水工艺技术(五)

第五讲脱水装置的操作管理技术本讲以'有罐流程'(见图2—1)为例,对操作管理问题进行讨论。论述其操作要领、技巧、可能出现的弊端及纠正方法等。共内容也可供各种类型的'无罐流程'参考。

原油集输和轻烃回收工艺技术探析

油田生产过程中,通过原油集输工艺技术措施的应用,获得合格的油品进行外输。为了防止油品的蒸发损耗,对原油进行稳定处理,得到的轻烃进行回收,作为化工厂的主要原料,为油田生产创造最佳的经济效益。因此,有必要研究原油集输和轻烃回收的工艺技术措施,提高油田生产的可行性。

大庆外围低渗透油田集输脱水工艺技术

大庆外围低渗透油田经过十几年的开发建设和技术攻关,摆脱了老油田的建设模式。目前已经形成了技术配套、全过程简化的油气集输脱水工艺技术,实现了简化工艺流程、减少工程投资、节省能源消耗、增大经济效益,形成了适于大庆外围油田特点的开发建设模式。

油田中高含水期原油集输工艺技术研究

随着我国众多主力油田逐渐进入中高含水时期,地面原油集输系统原油处理难度越来越大,原油集输的投入与产生矛盾日益突出。特别是以注水方式进行开发的油田,原有含水量逐渐上涨,釆出液量快速增加,因此,原有的原油集输处理工艺控制技术已经无法满足油田开发的要求,存在设备负荷增大与能耗增加等问题。由于原油集输处理流程主要包括集油、脱水、稳定与储运四个阶段,在对原油进行集输处理时,脱水工作能够发挥出非常重要的作用。因此,为了使原油集输工作的效率得以提高,则应优化原油脱水工艺。本文分析了脱水处理工艺的原理,并简单介绍了脱水处理优化试验,同时提出了优化原油集输的脱水处理工艺措施,包括在对破乳剂进行筛选时,应做到科学化以及合理化;对脱水处理的流程进行改造以及在冬季生产石油时的脱水优化措施。

关于原油集输工艺中关键技术的分析与发展方向

原油集输属于一项非常复杂的工艺,本文笔者结合自身工作经验,针对原油集输工艺中的关键集输进行分析,并对原油集输工艺技术未来发展的方向进行了探讨,为我国油田原油集输工艺水平的发展贡献一份自己的力量。

浅析油田集输原油脱水工艺的优化与改进

随着社会经济的快速发展,能源与化工产品的需求越来越大,因此对油田的开采有了更高的要求。影响油田集输和脱水效果的原因有很多,如稠油的温度过高或过低、掺入的稀油的比例过高或过低、加入的催化剂的量不当、油水界面不合适等因素都将影响原油的脱水。因此,选择合适的油田集输和原油脱水工艺对油田的开采和运输具有重要的意义。

油田原油集输工艺关键技术分析

进入二十一世纪以来,我国原油开采行业发展迅猛,原油集输工艺技术持续进步。顾名思义,原油集输就是将油井产生的油气进行收集、运输,之后处理成为合格的原油的过程。油田原油集输是一项复杂的工程,本文简要分析了原有技术工艺的关键技术,并探讨了油田原油集输工艺技术的发展方向,旨在为提升我国油田原油集输工艺水平和促进原油开采事业的可持续发展作出贡献。

新疆油田原油常温集输脱水技术

根据目前新疆某油田原油脱水技术,研究出一种不需要加热（或微加热）的低温脱水技术,既简化了处理流程,又节约了成本。该技术实现了原油常温脱水处理,较好地解决了系统易结垢及运行成本过高的问题,在国内处于先进水平。

原油集输脱水处理工艺优化措施探析

在对原油进行集输处理时,脱水工作能够发挥出非常重要的作用。因此,为了使原油集输工作的效率得以提高,则应优化原油脱水工艺。本文分析了脱水处理工艺的原理,并简单介绍了脱水处理优化试验,同时提出了优化原油集输的脱水处理工艺措施,包括在对破乳剂进行筛选时,应做到科学化以及合理化;对落地原油进行单独处理,对脱水处理的流程进行改造以及在冬季生产石油时的脱水优化措施。

原油集输与处理工艺低能耗技术应用研究

通过对华北油田岔北联合站、岔三站、岔四站集输系统的生产参数的现场实测,进行了原油及其乳状液流变性模拟试验,对30口单井进行了井口回压的模拟计算,研究出单井实现不加热输送的条件;根据其物性进行了破乳剂筛选和研究工作,研制出了适合岔北联合站原油脱水的低温破乳剂;通过低能耗集油及原油处理工艺的技术经济对比,提出了岔北油田低能耗集输与密闭处理工艺技术方案。

油田集输原油脱水工艺的优化与改进

社会经济的发展和进步带来了巨大的能源需求,作为我国能源结构的主要组成部分,石油的开发技术也在逐渐寻求更新和突破。当前我国的石油开发进入了中后期阶段,因此高含水率是这一阶段油田的主要特征,所以在进行这一阶段的油田开发时,脱水工艺就成为了比较重要的工作内容之一。除此之外,油田的集输也是十分重要的工作内容之一,合适的集输工艺能够提高油田开发的质量。

油田集输原油脱水工艺的优化与改进

为了促进我国油田石油开采工作的开展,必须进行集输原油脱水工艺项目的完善工作。在原油开采过程中,受到各种因素的影响,原油含水量比较高。为了提高石油开发效益,必须完善原油脱水工作机制,解决老化油问题、乳化液恶化问题。在污水站回收过程中,避免污水回渗问题,壁面污水进入油站内部。稳定性的乳化液,汽导电性很强,会加大电化学破乳的难度,会降低原油脱水效果,不利于提高原油的净化水平。

浅谈油田集输原油脱水工艺的优化与改进

油田资源对国内、国际原油市场均具有直接的社会经济拉动效应,不仅对我国油气业的社会经济效益具有直接性的影响,而且是国家石油市场的主导者。因此,重视当前原油油气脱水作业工艺的研究开发,利用当前相应的新技术手段进行作业工艺设计优化和相关项目技术改进,有利于大大提高当前集输油气作业原油作业经济效益。