污水处理预处理工艺段管理及污泥处理方式的改进

文章首先简述了污水预处理的概念,并对预处理阶段内容和运行管理进行了简单阐述,并着重讲解了污泥处理方式,通过对填埋处理的利弊分析,以及阐述了污泥的焚烧处理、工业利用手段、堆肥处理三个方面对处理方式进行改进,旨在帮助相关工作人员提高污水预处理的工作效率与污泥的无害化处理。

污水处理预处理工艺段管理及污泥处理方式的改进

文章首先介绍污水预处理的基本概念,说明污水预处理阶段的基本内容和重要性,即污水预处理主要包括去除大型杂物、沉积物和部分有机物等步骤,以便于后续的处理过程更加高效和安全;然后重点讨论污泥处理方式,分析污泥填埋处理的利弊,强调选择适合的污泥处理方式需要考虑多种因素,包括环境影响、经济成本和技术可行性。分析和比较这些方法可以为实际污水处理工程提供指导和参考。

城市污水处理厂不同工艺段中有机氯农药残留

建立了基于HLB固相萃取柱和气相色谱 /电子捕获 (GC/ECD)分析城市污水中有机氯农药的分析方法 ,同时分析了北京市高碑店和北小河两个污水处理厂中 4个不同工艺段水体中有机氯农药的浓度。在两个污水处理厂的水体中共检出了 6种有机氯类农药 ,分别是α 六六六、β 六六六、γ 六六六、δ 六六六、艾氏剂和 4 ,4’ 滴滴滴 ,浓度在 1 89—6 9 6ng/L之间。结果表明 ,曝气活性污泥法对六六六类有机氯农药的去除效果较好。

酸洗工艺段优化改造分析

介绍了唐钢冷轧薄板厂对连续酸洗线工艺段优化改造的过程,分析了改造的实际成效,取得了较好效果。

气垫炉连续热处理机组工艺段张力控制策略

根据气垫炉连续热处理机组的生产工艺特点,阐述了机组工艺段张力控制策略。包括采用不同的张力控制以适应连续热处理机组工艺段张力,充分考虑张力辊表面材质和表面质量来保证张力放大/缩小倍数,合理衔接张力辊组等措施。

Montell工艺Z203工艺段易堵原因分析及改进

根据高效载体催化剂的聚合机理,结合生产情况,分别从Montell公司聚丙烯工艺Z 203工艺段中催化剂的停留时间、浓度和温度等因素,分析了造成Z 203工艺段堵塞的工艺和设备方面的原因,分析了专利商对该工艺的改进成果,并提出改造方案。

制梗丝和微波松散工艺段批次生产优化

制梗丝、微波松散工艺是张家口卷烟厂有限责任公司制丝线烟丝生产过程的重点工艺。其中,制梗丝工艺过程主要是从储梗柜输出的烟梗,经两条并行的生产线经过增温、压梗、切丝、回潮加料、梗丝膨胀、烘丝等环节,通过风力送丝到达混丝加香段。而微波松散工艺过程主要用于将整包片烟通过微波加热松散,并进行润叶加料,异物剔除后进入叶片预混柜储存。因此,上述工艺过程控制精度的优劣,对提高烟丝的工艺质量,满足后续的制丝工艺需求,就显得尤为重要。

宝菱重工3^#热镀锌工艺段简介

介绍了常州宝菱重工机械有限公司3#热镀锌工艺段的工艺参数和相关设备。

试述冷轧工艺段酸洗及漂洗原理

改革开放以来,随着我国社会主义市场经济建设进程的不断加快,工业数量不断增多、规模不断扩大的同时也提高了对冷轧带钢的质量要求,因此近年来相关企业为更全面地清洗黏附在钢材表面的氧化层,提高了对冷轧带钢酸洗工艺的重视程度,从而为后续的加工打下了坚实的基础.鉴于此,本文主要阐述了盐酸酸洗的工作原理和紊流酸洗的基本内容,并对其冷轧工艺段漂洗的工艺过程进行了详细的探讨,以期在最大程度保障酸洗效率的同时,提高冷轧带钢的生产质量,从而满足工业的生产需求.

城市轨道交通场段工艺设备维保检修研究

城市轨道交通场段工艺设备维保检修工作对确保运行安全,提高效率具有重要意义。文章根据维保检修重要性及影响因素展开分析,提出优化措施。这些措施包括加强人员培训与技能提升以及对设备故障的及时保养与维修,从而延长设备的使用寿命,减少故障率,提高设备的运行效率。通过充分落实维保检修制度能够推动城市轨道交通持续发展与安全运行,给旅客带来更优质的出行体验。

多段多级AO工艺处理低碳氮比污水的效能及碳排放分析

在“双碳”背景下,高效处理污水的同时减少碳排放已成为污水处理行业发展的必然要求。多段多级AO工艺处理效果好、脱氮效率高、碳源利用充分、药耗及能耗低,适合低碳氮比城市生活污水的处理。结合工程案例,分析了该工艺在处理低碳氮比污水时的效果,测算了能耗、药耗及碳源利用情况。结果表明,进水碳氮比约为3.0:1时,少量投加碳源情况下,出水总氮质量浓度能达到6.3mg/L,脱氮效果良好。污水处理段碳排放约0.732kgCO_(2)/m^(3),其中生化段碳排放总计约为0.618kgCO_(2)/m^(3),占比约为85%。与脱氮除磷相关的碳排放量约为0.415kgCO_(2)/m^(3),占比约为56.7%,提高脱氮除磷的效率对污水处理的碳减排具有重大意义。该工艺高效低碳的特点,特别适合于南方低碳氮比污水处理,对节能减排具有积极的经济、社会及环境意义。

五段AO-MBR工艺应用于工业污水处理厂升级改造

以某汽车产业园污水处理厂为例,介绍了五段AO-MBR生物池工艺,并在原水重金属离子超标时经过高密度沉淀池工艺进行预处理,当原水生化降解性差导致出水CODCr超标时采用臭氧催化氧化工艺进行处理。工程规模由0.5万m^(3)·d^(-1)升级到1万m^(3)·d^(-1),处理出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。

气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水

采用气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水,近3个月的调试运行证明,该工艺对有机物的去除率为98.9%,对氨氮的去除率为88.9%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准,并可作为厂内冷却循环用水。该工艺自动化程度高、操作方便、运行成本低,是处理奥里油废水较为理想的工艺。

两段提升管FCC新工艺改善催化裂化汽油质量的研究

采用内外协调、优化控制的两段提升管催化裂化新工艺 ,可在汽油生成过程中通过促进氢转移、异构化及芳构化等反应的发生来使汽油中的烯烃向有利于提高汽油质量的方向转化 ,达到既减少烯烃含量又提高汽油产品质量的目的。通过分析汽油中烯烃含量的变化趋势及转化规律 ,考察了两段提升管催化裂化新工艺对改善汽油质量的贡献。在相近转化率下 ,与单段提升管催化裂化数据相比 ,两段提升管催化裂化新工艺可使汽油中的烯烃含量降低约 10个百分点 ,而辛烷值提高 2～ 6 。

气浮-两段A/O工艺处理化工废水

介绍了采用气浮—两段A/O工艺处理化工废水的工程实例。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,处理出水COD≤150mg/L、NH3-N≤70mg/L、SS≤100mg/L,达到了《合成氨工业水污染物最高允许排放限值》(GB 13458—2001)的要求。

冷轧机组酸洗工艺段仿真系统设计与开发

酸洗是冷轧的关键工序,酸洗工艺参数的设定和控制对带钢酸洗质量影响很大。在收集大量酸洗工艺段样本数据的基础上,利用人工神经网络,设计并训练酸洗工艺参数设定仿真模块、酸洗工艺参数控制仿真模块和酸洗工艺段仿真模块,实现了冷轧机组酸洗工艺段仿真系统,以数字化的方式存储和连接现场的经验和知识,指导现场酸洗工艺参数的设定和控制,以提高带钢酸洗质量。

两段焙烧法制备六硼化镧工艺研究

研究了以氧化镧（La2O3）、氧化硼（B2O3）和石墨（C）为原料采用两段焙烧工艺制备六硼化镧（LaB6）粉末的工艺路线。首先采用TG-DTA测试确定了La2O3、B2O3、C原料在室温至1100℃下的反应情况,随后采用X射线衍射分析了低温段（1100~1500℃）和高温段（1500~1700℃）的反应温度和保温时间对产品相组成的影响,从而确定两段焙烧法制备LaB6的工艺流程及参数,最后采用扫描电镜和ICP-MS分析方法分析了产品LaB6粉末的颗粒尺寸、形貌及纯度。实验结果表明,采用La2O3-B2O3-C体系制备LaB6,在1300℃保温4h,将原料B2O3中的B元素转化进入中间体,随后在1700℃高温反应4h可得到紫红色LaB6粉末,测试结果显示LaB6的含量大于99.9%,其中La和B的原子比为1∶6,粒径约为2μm。

两段SBR串联工艺处理低C/N城市污水的效率研究

文章针对城市低碳氮比污水面临脱氮率低的问题,开发了两段SBR串联工艺系统(SBRⅠ→SBRⅡ),运行程序是SBRⅠ:进水→缺氧→沉淀→出水→好氧,SBRⅡ:进水→缺氧→好氧→沉淀→出水,研究了该工艺系统对城市低碳氮比污水的生物脱氮效率。结果表明,在进水碳氮比低至4.0左右时,两段SBR充水比均采用0.40,每个SBR运行周期均为8 h,出水总氮平均浓度低于6.5 mg/L。进水碳氮比对总氮去除率有明显影响,当进水碳氮比为3.5~3.7时,工艺的总氮去除率不低于80%;碳氮比>3.7时,总氮去除率在82%~84%;碳氮比接近5.0时,总氮去除率>86%;但碳氮比<3.4时,总氮去除率显著下降。碳源充足情况下,该工艺总氮理论去除率为:1-n~2,n为充水比,在实验的低碳氮比条件下,低充水比时实验脱氮率与理论值接近,而高充水比时脱氮率的实验值略高于理论值。两段SBR工艺的运行周期从8 h+8 h增加到12 h+12 h,或者投加3 g/L的粉末沸石作为氨氮吸附剂,均能够提高工艺系统总氮的去除率,总氮去除率可接近或超过90%。相对于传统生物脱氮工艺,虽然该工艺HRT较长,水头损失较大,但能够针对低碳氮比污水实现较深度脱氮,出水总氮浓度远低于国家标准(GB 18918-2002)限值,为低碳氮比城镇污水厂提标改造提供了一种新的方法。

二段BAF工艺处理炼油废水研究

为了提高炼油废水生化处理的去除率和去除速率 ,开发二段曝气生物滤池工艺。研究结果表明 ,当水力停留时间仅为 4 .5h时 ,经该工艺处理出水的石油类、酚、NH3—N指标基本达到地面水ⅴ类标准 ,COD达到国家规定排放标准 ,可以消除炼油废水对环境的污染 ,具有很好的环境和社会效益。经过长时间的连续运行 ,确定出该工艺所需控制的有关参数及运行条件。

二段BAF工艺处理炼油厂汽提废水研究

炼油厂汽提废水因含有较高浓度的酚和COD,会对污水处理场产生冲击,若能对其进行分流处理使之达到排放标准,则可以消除它对水环境的污染。研究结果表明,采用二段曝气生物滤池工艺对其进行处理,第一段BAF主要培养降酚菌,第二段BAF主要培养硝化菌,控制总处理时间为5h,气水比为7,其他控制条件适宜,可以确保处理后的出水酚、COD、石油类、硫化物和NH-N等各项污染指标达到国家规定的污水排放标准,具有很好的环境效3益和社会效益。