甘肃李子金矿选矿工艺流程改造

为解决甘肃李子金矿选矿厂设备老化、产品设计不合理问题,进而提高企业的经济效益和社会效益,对选矿工艺进行了优化改造。1 a的生产实践表明,改造后的工艺流程稳定可靠,适应性强,可为企业可持续发展、经济效益和社会效益提高创造条件;优化改造后各项工艺指标均达到设计要求,金回收率提高约2个百分点,每年为企业增加销售收入300余万元;该项改造为国内其他小型含金多金属矿山的工艺流程优化提供了借鉴。

四川某铜锌多金属硫化矿石锌硫浮选工艺优化研究与实践

四川某铜锌多金属硫化矿石中有价组分为铜、锌、硫,选矿厂采用优先浮选工艺依次浮出铜、锌、硫。在入选矿石性质发生变化的情况下,特别是在浮硫作业入选硫品位大幅度下降的情况下,硫精矿不仅硫品位低,而且含锌高,导致选硫系统不能正常生产。为解决该问题,进行了充分回收锌,并提高浮硫作业浓度的可行性论证,在取得理想论证指标的情况下进行了现场工艺改造。改造后的锌精矿锌品位40.55%、回收率84.22%,硫精矿硫品位36.25%、回收率71.05%,与原工艺指标相比,锌精矿锌品位下降了5.26个百分点、但回收率提高了13.28个百分点,硫精矿硫品位提高了6.12个百分点、回收率提高了6.05个百分点。工艺优化改造效果良好,不仅生产流程畅通,生产指标稳定,硫浮选药剂单耗降低,浮选可操作性加强,而且矿产资源综合利用率和经济、社会效益得到显著提高。

天马山铜冶炼渣铜回收工艺与改造实践

天马山黄金矿业公司选矿厂入选矿石性质极其复杂。2004年投产以来的生产指标一直不理想,经过2008—2009年工艺流程优化和技术改造,使铜回收率提高到89.5%以上,铜精矿铜品位平均在29%以上,取得了较好的分选指标,为企业创造了可观的经济效益。