生活水厂设计中反渗透工艺的应用

为解决工业废水、生活污水以及农药残留等原因导致的微污染水质问题,在分析生活水厂常见处理技术的基础上,重点研究生活水厂设计中反渗透工艺的原理、特点与应用,以增强水质处理效果,保障居民的生命健康,以期为相关人员提供参考。

探索难溶性药物口服渗透泵控释片工艺的研究进展

难溶性药物口服渗透泵控释片工艺的应用,是制备口服控释片药物的重要途径。本文结合笔者研究结果,兼顾学者现有研究成果,简要分析了渗透泵控释片工艺的可行性,围绕释药工艺和渗透压对释药行为的具体影响,总结工艺要点,通过阐述介孔材料SBA-15、不对称膜结构、单室多层片片芯、推拉式渗透泵工艺内容,积攒丰富的渗透泵控释片工艺实施经验,为药物研发制备项目给予可靠参考。

反渗透膜前阻垢预处理工艺研究

反渗透(RO)处理工艺是当前高矿化度矿井水处理技术中应用最为广泛的一种处理方法,但膜污染问题一直制约着反渗透工艺的进一步发展。针对高矿化度矿井水反渗透处理过程中膜面易发生结垢污染,导致反渗透膜产水效率和使用寿命下降的问题,通过模拟配置高矿化度矿井水,采用全循环实验法,分别考察阻垢剂预处理与电子阻垢仪预处理对反渗透膜结垢污染的控制效果与运行成本,并对不同预处理条件下所得膜片截面SEM进行分析。实验结果表明,在无预处理条件下,采用反渗透工艺对模拟高矿化度矿井水配水进行处理,反渗透膜可发生严重的结垢污染,运行17 h后膜片截面厚度(133μm)明显高于清洁膜片厚度(115μm)。采用阻垢剂和电子阻垢仪进行反渗透膜前预处理,均会对反渗透膜结垢污染起到较好的控制效果,并且脱盐率均在90%以上。相较于电子阻垢仪预处理,采用阻垢剂进行预处理,反渗透膜结垢程度污染程度最轻,运行17 h后,膜通量仅衰减18.74%,且膜片截面厚度(118μm)更接近清洁膜片截面厚度(115μm)。但当采用阻垢剂进行膜前预处理时,反渗透设备停机后,若未对反渗透膜进行清洗,阻垢剂可残留在膜表面进而影响膜分离性能。而采用电子阻垢仪进行预处理,则反渗透膜分离性能几乎不受设备停机的影响,且其吨水运行成本明显低于阻垢剂预处理。

纳滤、反渗透工艺深度处理饮用水研究

利用纳滤和反渗透膜深度处理工艺进行长江原水水质净化中试研究,工艺流程为长江原水→混凝沉淀→沙滤→颗粒活性炭→纳滤/反渗透,比较纳滤、反渗透膜工艺对污染物特别是微量有机物苯系物、三氯乙烯及消毒副产物等的去除效果。结果表明:膜工艺预处理能够有效地去除原水的浊度和部分污染物,有利于纳滤、反渗透的稳定运行。纳滤膜工艺的最佳操作压力是0.4 MPa,此压力下产水量为250 L/h,回收率为24%,SO42-,Cl-,NO3-和总硬度的去除率分别为91.7%,85.4%,85.2%,89.3%;采用浓缩水回流能兼顾较高的回收率和良好的去除率。2种膜工艺对苯系物与三氯乙烯的去除率均在95.7%以上;对消毒副产物也有较好的控制效果,其中大部分的削减率在63.7%以上。与反渗透膜工艺比较,纳滤膜工艺具有较低的生产成本。纳滤膜工艺净化出水中可部分保留对人体有益的矿物质,使得净化后的出水成为优质健康饮用水。

污水再生处理微滤-反渗透工艺药剂使用及费用分析

在微滤/超滤-反渗透(MF/UF-RO)工艺运行过程中,需要投加多种药剂,以保障反渗透系统的正常运行.系统分析了北京市某再生水厂MF-RO工艺的药剂使用情况.结果表明,该MF-RO工艺投加了杀菌剂、阻垢剂、还原剂、非氧化性杀菌剂、中和剂、清洗剂等,在产水量约为7000m3/d时,药剂总投加量为3347.3kg/周,每吨产水的平均耗药量为68.32g/m3.该厂每周药剂总费用约为19,120元,每吨产水的药剂成本为39.02分/t,其中阻垢剂费用占药剂成本的比例最大,达47.44%.

树脂膜渗透(RFI)成型工艺及其应用

概述了树脂膜渗透 (RFI)成型工艺的基本原理、工艺特点、及其纤维预成型体的制作和树脂膜等的关键技术和成型工艺方法及应用 ,作为一种新型的低成本复合材料成型工艺 ,其应用市场潜力巨大。

二级反渗透技术制备高纯水工艺研究

分析了二级反渗透系统制备高纯水工艺中二级系统进水pH值、CO2含量及膜类型的配置对脱盐率的影响,总结了进水电导率与脱盐率的关系.试验研究表明:以引黄入津的水为特定原水,二级系统进水pH值对脱盐率影响较大,pH值在7.5左右时脱盐率最高,淡水电导率可达到0.15μS/cm(6.7MΩ·cm);由于进水CO2含量较低,脱盐率几乎不受其影响;表面带负电荷ESPA4型膜的脱盐率高于带正电荷的LFC2型膜.

线路板废水再生处理中管式膜-反渗透工艺药耗分析

线路板行业废水重金属等污染物种类多、含量高,根据广东省电镀行业相关标准中的回用要求,须对线路板废水进行再生处理。珠海市某线路板生产厂采用高效微絮凝—管式膜(TMF)—两级反渗透(RO)工艺处理线路板废水,但在膜系统运行过程中须投加多种药剂,以保证膜系统的稳定运行和再生水水质达标。研究了TMF—RO工艺的药剂使用情况,该工艺投加药剂主要包括絮凝剂、还原剂、阻垢剂、酸碱调节剂、清洗剂等,当再生水水量为4 020m3/d时,设计药剂总投加量为156.7kg/d,单位再生水的平均药耗为39g/m3。该系统每天的药剂费用约为0.584万元/d,单位再生水的药剂成本为1.45元/m3,其中碱调节剂在药剂成本中所占比例最高,达65.64%。

反渗透水处理工艺在米脂天然气处理厂的应用

反渗透已经广泛应用在各个领域,本厂利用反渗透水处理装置来提供米脂倒班点的生活饮用水。对于反渗透的研究也就有很重要的现实意义。本文主要从本厂反渗透的工艺流程的介绍对反渗透装置有足够认识,在通过生产现状的描述记录,找出反渗透装置的运行不足之处。并且测得实际本厂反渗透水回收率,找到了影响本厂节能节耗的主要因素。最后分析反渗透装置在生产中常见的事故。以便日常生产维修。

铝基复合材料挤压渗透工艺研究

研究了挤压铸造渗透工艺制造增强体含量超过40%的铝基复合材料工艺过程.研究发现预制件状态、预热温度、模具和铝液温度以及挤压压力对渗透过程有很大影响.合理控制参数可以制备渗透良好的复合材料.

渗透乳酸克鲁维酵母细胞方法与工艺的研究

研究了渗透乳酸克鲁维酵母细胞生产透性化细胞乳糖酶的方法，并确定了得到最大酶活的工艺条件。

反渗透工艺进水污染指数的研究进展

准确快速测量进水污染指数对反渗透(RO)膜污染有效防控意义重大,综述了RO进水污染指数的相关研究进展.0.45μm微滤(MF)膜的淤泥密度指数(SDI)是最常用的表征颗粒物污染潜势的经验性污染指数.滤饼层过滤机理和0.45μm MF膜的修正污染指数(MFI)和滤饼层污染指数(CFI)侧重于颗粒物污染潜势的表征.超滤(UF)膜的MFI UF涵盖了颗粒物和胶体的污染潜势,而错流取样器模式考虑了RO错流过滤中的污染物选择性沉积问题.纳滤(NF)膜的MFI NF进一步涵盖了溶解性有机物的污染潜势,而滤饼层阻力模拟器模式考虑了RO高压力和渗透压的影响.基于MF→UF→NF梯度过滤的MFI分别表征颗粒物、胶体和溶解性有机物的污染潜势,可以更有效地识别主要污染物,进一步结合污染机理的全面分析有望发展出更具针对性的污染指数.

二级反渗透系统的工艺结构特征分析

基于二级反渗透系统低给水含盐量、低污染物浓度、高膜平均通量、高浓差极化度、高系统回收率的两低三高特征,指出了一级系统用高压膜、二级系统用低压膜的技术特点;明确了85%收率二级系统应采用整倍于3-1/4结构,即8 m短流程;分析了二级浓水加压回流至一级系统给水泵后端工艺的经济性。

反渗透水处理工艺在丰镇发电厂的应用

介绍了丰镇发电厂因水质变化而引进的反渗透水处理系统,对其投入前后的水质情况做了对比,同时,针对存在的一些问题,提出了建议。

含盐高有机污染水源的反渗透处理工艺

针对含盐高有机物污染水源,明确了反渗透系统的主要设计目标是降低系统污染速度,因此需要降低系统的设计通量、降低浓差极化度与提高系统通量均衡度。提出了浓水回流、段间加压、缩短系统流程及立式膜壳安装等一系列降低系统污染速度的特殊工艺与结构,分析了其与浓差极化度、段通量比、端通量比、系统脱盐率、段壳浓水比及吨水能耗等系统运行指标的关系,从而形成了针对含盐高有机物污染水源的反渗透系统设计模式。

PLC在反渗透工艺控制系统中的应用

本系统利用OMROMPLCCD200H控制实现反渗透水处理工艺装置的实时、在线控制，经过实际生产运行得到较满意的控制调节效果。

棒材连轧水处理反渗透工艺的应用

介绍了反渗透工艺的原理、概况及在石钢连轧水处理系统的应用 。

改性水凝胶在正渗透工艺中的应用

介绍了近年来通过添加各种物质(如纤维、碳纳米管与致孔剂等)对水凝胶进行改性来提高其吸水性能的方法,并且作为汲取剂应用于FO工艺,以此可获得更高的渗透压,从而提高工艺水通量。叙述了各种环境刺激(温度、电场、气体与磁场等)响应水凝胶的研究进展及其在FO工艺中的应用;通过环境刺激使水凝胶作为汲取剂易于脱水回收,降低FO工艺的能耗。认为对水凝胶进行针对性的功能设计,可以提高水凝胶的吸水性与脱水性,并且可作为汲取剂应用于FO工艺,以此获得高水通量,并且能以较低能耗的方式实现其在正渗透过程中的回收利用。

反渗透工艺系统在涟钢中心软水站改扩建工程中的应用与运行分析

目前，动力厂中心软水站软水制备系统采用一级阳离子交换树脂制取软水。主要负责向转炉汽包、焦化厂锅炉、带钢厂均热炉等用水点供水。采用这种工艺生产的软水含盐量高、总硬度、氯离子含量等多项指标均满足不了薄板坯连铸连轧及2200m^3高炉引进的联合软水密闭循环系统对软水补充水水质的要求。综合以上各种因素，中心软水站改扩建工程中采用反渗透除盐法生产软化水。

钢铁企业反渗透预处理工艺的研究

针对唐钢综合废水的水质,采用混凝沉降—多介质过滤器—臭氧活性炭过滤器等预处理工艺对该水进行反渗透预处理。通过静、动态试验,调整混凝剂PAC,助凝剂PAM,其他助剂HCl、NaClO以及臭氧的投加量,最大限度地去除水中的悬浮物、胶体、有机物、金属离子等导致反渗透膜污染的物质,使处理后出水水质达到反渗透膜进水要求。