工艺用无油螺杆压缩机的结构与设计

鉴于无油螺杆压缩机在石油、化工与气体行业得到大量应用,介绍了压缩机的壳体、转子、轴封、轴承等关键部件的主要特征,并给出了压缩机机型、转子间隙、内容积比、转速等重要参数的选型原则。

工艺用无油螺杆压缩机在海上油田的实践研究

海上平台作业中,一般使用的压缩机都是多级往复式地活塞压缩机,这种压缩机对于进气方面有着较高的要求,级间必须要进行冷却、洗涤等,而且成本高,这些问题的解决是油田开发重点。对于当前油田开发中使用的无油螺杆压缩机本文对这方面展开研究,通过某一具体油田的使用探究无油螺杆压缩机的实践应用情况,提高油田开采时效及其经济性。

工艺用无油螺杆压缩机在海上油田的应用

某海上油田在石油开采过程中会产生大量的伴生气,为了实现节能减排,增加了LPG系统进行回收利用。受海上油田的位置空间限制,选用合适的LPG系统入气压缩机是一项重要和有难度的工作。该油田经过不同压缩机选型应用实践,最终选用的无油螺杆压缩机取得了较好的生产时效和经济效益。

海上油气田螺杆压缩机维修工艺优化

海上某油田(下称油田)LPG压缩机(下称压缩机)为国产两级式双螺杆压缩机,由于燃气量长期波动,压缩机频繁故障。在对机体故障类型及原因进行研究分析的基础上,针对机械密封失效、轴承损坏两个主要原因,进行了设备的五处关键位置装配优化,并结合配合间隙标准化、滑油流程改造。使得近年压缩机良好率保持100%,减少了人力和物料成本,且有效保障LPG产量。同类压缩机和泵也能借鉴相应装配思路,达到举一反三的效果。

喷油工艺螺杆压缩机的特点及应用分析

介绍了喷油螺杆压缩机的结构特点,着重介绍了喷油螺杆压缩机在工艺流程领域的应用情况,指出喷油螺杆压缩机的应用领域正在不断拓展,逐步取代了部分往复式压缩机。

螺杆式压缩机失油研究与应用

研究失油问题可以帮助我们理解其产生的原因及其对设备性能的影响。螺杆式压缩机的失油主要是由于密封装置的磨损和老化导致,密封性能下降进而引起泄漏。失油不仅会降低压缩机的工作效率,还会导致能源浪费和运行成本的增加。研究失油问题可以找出失油的具体原因,进而采取相应的措施来解决和预防失油现象的发生,降低能源消耗,提高设备的利用率。基于此,本文分析了螺杆式压缩机失油研究与应用策略,以供参考。

无油工艺螺杆压缩机在烷基苯装置中的应用

结合烷基苯装置及脱氢工艺的工况要求和特点,通过对无油工艺螺杆压缩机主机选型及结构设计关键技术的分析,阐述了无油工艺螺杆压缩机在该装置中应用的可行性。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆式压缩机在我国石化企业的应用非常广泛,它不仅能在最大程度上提高我国石化工业的生产效率,而且能有效地降低资源和能源消耗,并尽可能完善相关的装置工艺。伴随着我国科学技术的不断进步与发展,石油化工行业中螺杆式压缩机的生产安全性能不断发展与完善,推动了我国石化行业及相关企业的发展。结合实际工作学习经验,参考有关文献,本人对螺杆压缩机在我国石化工业生产中的应用进行了详细的分析和探讨,希望能对螺杆压塑机实际应用效率的提高有所贡献。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

社会经济发展促进市场繁荣,石油化工行业在这样的环境中得到长足发展,前者的发展有带动众多行业的长大。石油化工企业生产中需要借助众多的机械设备,其中最为主要的就是螺杆压缩机,螺杆压缩机在石油化工生产中发挥着重要作用。基于此笔者结合实际工作经验分析石油化工工艺中螺杆压缩机的具体应用,并对其中需要注意的问题进行重点阐述。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

近几年来,随着国家整体经济与科技的发展,石油化工行业取得了很大的进步,这同时也推动了各种相关行业的发展。石油化工生产需要运用到很多设备,螺杆压缩机就是其中之一。螺杆压缩机具有应用性能高、使用寿命长、维护管理方便等优点,并且在发展过程中其自动化性能也越来越强,可以适用于多种石油化工工艺当中。本文主要针对螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用进行分析。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机是一种应用性能高、使用寿命长、工艺维护管理方便的螺杆压缩机。随着科学技术的进步,螺杆压缩机也在不断地改进和完善,其自动化性能也在不断地提高,适应其他过程应用。以石化工艺为例,螺杆压缩机充分发挥自身优势,实现节能运行,促进石化工艺进步,提高运行效率。本文分析了螺杆压缩机的优点,详细介绍了螺杆压缩机在石化工艺中的应用。

无油工艺螺杆压缩机在混合C4制MTBE工艺中的应用设计

根据混合C4制MTBE工艺中异丁烷压缩与异构压缩单元的工艺要求,分别进行了无油工艺螺杆的主机设计与系统设计。综合考虑工艺要求与无油螺杆的工作特点,论证了无油工艺螺杆压缩机在这一领域应用的可行性。

庆城页岩油水平井电潜螺杆泵举升工艺改进及矿场应用

庆城油田是近年来国内探明的首个10亿吨级整装页岩油田,实现规模效益开发对保障国家能源安全具有重要的战略意义。页岩油大平台多井丛三维水平井布井模式造成井眼轨迹复杂,常规有杆举升工艺管杆偏磨矛盾突出,检泵周期不足200 d,且难以满足大规模体积压裂开发初期快速排液的需求,基于“井筒高效举升、全生命周期排采、数智化转型”需要引入了电潜螺杆泵举升工艺。针对应用过程中存在的频繁卡阻、憋堵、机组断裂落井的问题,开展定子橡胶材质改进、定转子配合间隙优化、机组强度升级,完善砂、蜡、气、垢防治工艺配套,极大提升了电潜螺杆泵在页岩油复杂井况的工艺适应性,通过归纳总结各类故障的电参曲线特征,建立了5类电潜螺杆泵常见故障诊断模板,解决了电潜螺杆泵故障诊断困难的问题。经过工艺改进及配套升级,电潜螺杆泵维护性作业频次由2.62次/(口·年)下降至0.60次/(口·年),采油时率由97.5%上升至99.2%,检泵周期由140 d延长至480 d,实现了电潜螺杆泵的成熟应用。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机是一种螺旋式压缩机,其应用性能较高,使用寿命长,维护与管理过程方便。随着科技的进步螺杆压缩机不断改装和完善,自动化性能不断增强,适应在较多工艺中应用。以石油化工工艺为例,螺杆压缩机充分发挥自身优势,实现低能耗运行,促进石油化工工艺进步,提升作业效率。下面本文将对螺杆压缩机的优势进行分析,并详细论述其应用于石油化工工艺中的重要作用。

无油喷水工艺螺杆压缩机内容积比对性能的影响

通过对2台整体撬装的无油喷水工艺螺杆压缩机组的空气试验,测量了不同内容积比下电机的功耗和压缩机入口流量,并对得到的数据进行分析,为无油喷水工艺螺杆压缩机的选型起到指导作用。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

社会经济发展促进市场繁荣,石油化工行业在这样的环境中得到长足发展,前者的发展有带动众多行业的不断发展。石油化工企业生产中需要借助众多的机械设备,其中最为主要的就是螺杆压缩机,螺杆压缩机在石油化工生产中发挥着重要作用。基于此笔者结合实际工作经验分析石油化工工艺中螺杆压缩机的具体应用,并对其中需要注意的问题进行重点阐述。

无油工艺螺杆压缩机在氯甲烷工况的应用

介绍某公司氯甲烷压缩机由活塞式替换成无油工艺螺杆式的改造过程,分析活塞压缩机、喷油螺杆压缩机和无油螺杆压缩机的优缺点,结合工艺需求进行了压缩机选型、流程设计和控制方式改造,改造后机组的安全稳定性、环保排放、节能运行和检修成本均达到预期目标。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

改革开放以来,我国经济建设取得了举世瞩目的成就,同时科学技术也得到了飞速发展,大力推动了石油化工等相关行业的发展。在石油化工生产中,螺杆压缩机作为重要的设备之一,具有性能优越、寿命长和维护相对简单等优势。本文首先对螺杆压缩机进行概述,分析螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用现状,最后对其应用前景进行讨论。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机已经被广泛应用于石油化工业的各项生产之中,在石油化工业中占据重要的地位,螺杆压缩机的使用性嫩良好,可以将螺杆压缩机称为螺旋式压缩机,该螺杆压缩机的应用,不仅可以满足石油化工业的生产需求,同时还能增加石油化工业的生产效率,而且螺杆压缩机不仅可以节能还可以减少对环境的污染。基于此,本文主要从四个方面对螺杆压缩机进行阐述,螺杆压缩机的性能、螺杆压缩机在我国石油化工工艺中的应用以及国外双螺杆压缩机在我国的应用和螺杆压缩机未来的发展前景等,以供相关人员进行参考。

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

在石油化工业的发展中需要各种各样的机械设备,其中应用最广泛的就是螺杆压缩机,螺杆压缩机具备性能强、寿命长、便于维修等特点。介绍了阐述螺杆压缩机的性能,进一步分析螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用,以作同行业人员进行参考。