铝合金油底壳低压铸造工艺研究

铝合金油底壳属于薄壁类铸件,且内部存在复杂油道结构。本文研究了铸件结构特性、铸造热节、浇注系统、模具排气对油底壳产品的低压铸造工艺和典型铸造缺陷的影响,通过增设工艺网格改善铝液流动性及排气能力,通过对大平面位置设置排气道增加排气能力,通过优化产品壁厚保证独立热节补缩效果,使铝合金油底壳实现低压铸造生产。

基于网格的敏捷工艺准备系统关键技术研究

提出了基于网格的敏捷工艺准备的思想,同时给出了系统六层体系结构。讨论了实施基于网格的敏捷工艺准备系统的关键技术:平台体系结构的建立、工艺信息的提取与共享、网格工作流技术以及任务管理,并给出了相关解决方案。为协助企业快速重组生产、提高其快速反应能力及推进工业的信息化进程奠定了良好的基础。

基于网格的拉延模型面设计方法

提出了一种在零件网格模型的基础上直接生成工艺补充网格,得到拉延件网格模型,以用于有限元分析计算的方法。该网格生成算法不同于传统的网格剖分问题,不需要工艺补充部分的几何数据,从而避免了CAD数据在向CAE软件传输过程中可能遇到的问题,实现了模面设计与CAE功能的无缝结合。实例证明所提出的算法是有效的。