采用差分进化算法的复杂轴零件工艺路线优化

针对某复杂轴工艺路线编制不合理导致加工效率低的问题,从现有工艺路线优化方案出发,将加工特征以加工精度为加工元节点进行详细划分,构架合理加工元编码,以生产实际中装夹为依据,对工艺约束关系分组分析,获得更优的约束矩阵表达。利用差分进化算法,以机床、刀具及装夹更换最少为目标函数,合理设计差分变异、交叉及序列有效性校验与调整算法。通过对比表明,优化方案相较于优化前方案以及工艺约束不分组方案,刀具、装夹更换次数均有减少。

预焙阳极厂工艺路线及设备选型分析

本文对预焙阳极厂的工艺路线和设备选型进行了探讨,详细描述了预焙阳极生产过程中的关键工序,包括原料预处理、生阳极制造、焙烧等工序,分析了适用于各工序的设备,并针对具体的产能给出了设备选型建议,以实现高效、优质的预焙阳极生产。

基于改进原子轨道搜索算法的多工艺路线柔性作业车间问题研究

针对多品种、小批量复杂产品在加工过程中忽略加工路线约束,导致调度方案中存在设备利用率低的问题,以完工时间最优为目标建立多工艺路线柔性作业车间数学模型。由于加入多约束后模型复杂度骤增,为有效求解该模型,提出一种改进原子轨道搜索算法。改进算法采用一种三层编码方式进行编码和解码;在算法初始化候选解时均匀生成全局加工路线;搜索过程中为增强局部搜索融入自体交叉;为避免陷入局部最优引入变邻域变异;迭代过程中设计了变工序数精英保留策略,扩大了搜索空间。最后,通过某内燃机车生产车间实例对模型和算法进行求解分析,验证了模型的有效性和算法的优越性及适用性。

己二腈工艺路线选择及产业化分析

介绍了己二腈上下游产业链及主要工艺路线、下游应用及份额、市场供需及趋势分析、产业化的难点及解决思路。重点从成本、投资、环保等方面多角度分析了合成己二腈各工艺路线优劣,明确最优路线。从技术、产业链、原辅料、规模等方面阐述了产品竞争力关键点,明确了推进己二腈项目产业化的要点。

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线分析

脱硫废水存在极大的环境污染风险,零排放是燃煤电厂实现绿色发展的客观要求。本文结合石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程的废水特性,分析燃煤电厂脱硫废水零排放的工艺路线,从而实现废水的减量化和零排放。研究表明,“加药软化+管式膜+碟管式反渗透(DTRO)+多效蒸发”组合工艺是经济可行的工艺路线,为燃煤电厂脱硫废水零排放提供一种环保高效的解决方案。

1,4-丁二醇工艺路线及经济性分析

1,4-丁二醇(BDO)是化工领域中举足轻重的原材料,其应用范围横跨医药、化工以及日用品等多个重要行业。近年来,随着国家“双碳”政策的提出,可降解塑料产业正在经历迅速发展的阶段,其中,1,4-丁二醇作为生产可降解塑料的关键化工原料,其市场需求也日益趋增。本文详细阐述了几种BDO的关键制造流程,并且对每种工艺流程的优缺点进行了深入的比较和剖析。同时,针对目前占主导地位的炔醛法制BDO进行了技术经济分析。

考虑预防维护的多工艺路线柔性作业车间鲁棒调度

加工和维护时长的波动使生产实际运行与计划之间产生较大偏离,使所预留的维护契机变得不可行。为此,引入两个不确定参数描述加工和维护时长的波动程度和约束条件的允许违背程度,将考虑预防维护的多工艺路线柔性作业车间鲁棒调度问题转换为确定条件下的鲁棒对等问题;基于编码方式和邻域搜索算法设计了一种模拟退火算法求解该问题,将鲁棒调度方案与企业实际生产方案进行对比,通过实验证明了鲁棒优化方案的有效性。

PBT装置工艺路线分析及柔性生产探讨

PBT与PBAT的反应原理、工艺流程具有很大的相似性,通过一定技术手段实现PBT/PBAT柔性生产,可以丰富现有产品门类、增强企业的市场竞争力。介绍了某企业单线产能为100 kt/a的PBT生产装置工艺路线,从反应原理、工艺角度分析了柔性转产的可行性,在实际生产过程中实现了100kt/a PBT和80kt/a PBAT生产线柔性切换。

基于改进最大-最小蚂蚁系统的多工艺路线决策方法

为实现工艺规划与生产调度的集成,提出了基于最大-最小蚂蚁系统的多工艺路线决策方法。给出了零件可行性工艺路线图的概念,建立了多工艺路线决策问题的数学模型,从而将零件的工艺路线规划问题转化为对零件可行性工艺路线图中具备最优值的路径搜索和寻优问题。提出了基于精英蚂蚁排序策略的改进最大-最小蚂蚁系统,并设计了算法流程。最后,通过仿真实例,验证了改进算法具有的良好的鲁棒性,并在性能上优于其他算法。

混合碳四生成MTBE工艺路线选择

通过阐述影响MTBE反应的主要因素,分析比较轻碳四进料和重碳四进料情况下的工艺流程、技术经济指标、综合能耗等,最终确定某厂新建MTBE装置的工艺生产路线。经过开工运行标定报告,表明MTBE装置在低异丁烯含量下混合碳四直接进料与甲醇合成MTBE的工艺路线经济可行、运行可靠、能耗合理,可以满足正常生产运行。

液化天然气生产工艺路线及关键装置的优化研究

液化天然气发展于20世纪初期,作为清洁能源中的重要组成部分之一,其整体生产工艺的优化对于提高能源利用效率、降低生产成本以及促进整体环境可持续发展等多个方面都具有着重要的价值意义。对此,本文将优先探讨关于液化天然气的生产工艺路线优化设计,并聚焦于液化天然气生产中的一些关键装置,提出了关于储罐、压缩机、换热器、膨胀机方面的优化策略。旨在通过现代技术线路的创新与设备改良,不断提高液化天然气生产工艺效率、降低其能耗,真正增强系统运行的稳定性。

工艺路线在岸桥生产过程中的应用

岸桥结构零件的配送效率对零件切割理料和配送及后续各部件制作生产效率的稳定和提高有很大影响。集装箱起重机(以下简称岸桥)结构复杂,零件数量庞大,每一个构件的零件根据不同施工范围和施工区域,需要进行分类整理再配送,为避免将所有零件配送到一个区域后大量的零件挑选工作。文章介绍了根据各场地设备情况,进行岸桥结构零件的区分流向分道,编制零件工艺路线,在岸桥制作过程中进行实施,并一直优化延用。

水处理项目中工艺路线设计的优化与改进

随着全球水资源日益紧缺和水污染问题的加剧,水处理行业面临着巨大的挑战和机遇。工艺路线设计作为水处理项目的核心环节,其优化与改进对提高处理效率、降低能源消耗、减少化学品使用以及降低二次污染风险具有重要意义。本文将从水处理工艺路线设计的角度出发,分析当前工艺路线现状存在的问题,并对工艺路线设计进行探讨及提出相应的优化策略与方法,以及对水处理工艺技术的发展进行展望。

底部胶工艺路线生产排序问题的探讨

文章阐述了在原乘用车单一生产线上新增了商用车的共线生产,详细介绍了江西五十铃皮卡、SUV生产线与轻卡混线生产的实际案例,克服了车辆通过性、在不同工艺路线生产切换车型并排序等问题,为单一线体不同类产品不同工艺路线能够不影响节拍的情况下生产提供了参考信息。为了新车型的投入,在不新增或重新设计生产线的前提下,利用现有的一条皮卡/SUV近乎乘用车的生产线进行商用车的生产,轻卡车型相较皮卡车身更高、更宽,原生产线并未考虑设计加入轻卡车型共线生产的方案,因此在部分工位的通过性上存在一定的问题,比如烘房、底部胶工位、裙边胶工位、喷漆室等等。而且轻卡车型无法与皮卡车型共用同一款电泳橇、面漆橇,所以需要重新设计制作两套新的橇体共线使用,这又会带来两款橇体在一条线上如何自动识别、排布、存放等问题。

“3141”铝电解生产工艺路线研究与实践

在国家宏观政策背景下,某铝电解企业在实验、总结、吸收同行业电解生产管控技术路线的基础上,综合分析南方和北方电解质体系差异状况,结合生产实际,总结提炼出“3141”铝电解生产管理思路。近年来,随着国家能耗“双控”“节能减排”“实施阶梯电价”等宏观政策的陆续颁布实施,高耗能的电解铝生产企业如何生存与发展,是所有铝电解人需要思考和解决的难题。因此,进行铝电解生产管理思路探索创新与实践,以实现“低耗、高效、可持续”的目的,愈加凸显必要性和紧迫性。

苎麻纺新、老工艺路线纺纯麻低特纱的对比实践

通过采用两种苎麻纺工艺路线纺纯麻低特16.7tex纱实践，得出苎麻纺设备纺纯麻低特纱采用老工艺路线优于新工艺路线。

“双碳”背景下BDO工艺路线的探讨

1,4-丁二醇(BDO)是一种重要的有机和精细化工原料,其下游产品众多,广泛应用于日常生活与工业领域。BDO产业经过几十年的发展,其生产工艺主要有Reppe法、丁二烯法、环氧丙烷法、正丁烷顺酐法等,我国应用较广泛的是改良Reppe法中的电石制乙炔—BDO工艺路线、天然气制乙炔—BDO工艺路线以及正丁烷顺酐法制BDO工艺路线。介绍这三种BDO工艺路线之工艺流程、消耗与排放、工艺路线优势或优化等,展望BDO产业未来的发展趋势,指出在“双碳”政策逐步落地实施的背景下,企业应根据自身情况或结合区域优势进行BDO项目的谋划建设并选择适宜的工艺路线,延伸产品链,以满足BDO项目建设的合规性,实现BDO产业的循环、低碳、绿色发展。

基于自适应蚁群算法的工艺路线优化

针对计算机辅助工艺设计中最优方案选择,提出一种以制造资源更换率最低为目标的自适应蚁群优化方法(Adaptive ant colony algorithm,AACA)。通过分析零件特征,根据精度要求对制造特征进行分解,提出加工元概念。加工元被定义为特定的制造特征、加工阶段、加工方法、制造资源、装夹位置的集合,工艺路线的确定被转换为对加工元的优化顺序安排问题。以制造特征之间的几何位置约束,各加工阶段的先后顺序约束为基本元素,构造加工元优选约束矩阵,给出基于优选约束矩阵的加工元优选原则。在加工元优先顺序约束和可用制造资源的共同约束下,将缩短加工周期、提高加工质量和降低加工成本的综合目标表达为制造资源更换率最低,进行优化目标函数的数学建模。指出加工元优化排序可类比旅行商问题,并选择AACA进行优化求解。实例分析表明提出的方法可以可靠和有效地得到符合生产实际的工艺路线。

苎麻纺新老工艺路线纺纯麻低特纱的对比

通过采用两种苎麻纺的工艺路线纺纯麻16.7teX纱的实践,得出苎麻纺设备纺纯麻低特纱采用老工艺路线优于新工艺路线。

面向能耗的多工艺路线柔性作业车间分批优化调度模型

合理的调度方案能有效降低柔性作业车间总能耗。针对柔性作业车间中加工工件种类多、单批工件数量大、加工工艺路线柔性大等问题,研究一种面向能耗的多工艺路线柔性作业车间分批优化调度模型。分析柔性作业车间中工件加工过程能耗特性,以车间总能耗最低和完工时间最小为优化目标建立了多工艺路线柔性作业车间分批优化调度模型,并采用多目标模拟退火算法对模型进行优化求解。通过算法优化得到的调度方案与经验调度方案的对比分析,验证了该模型的有效性和实用性。