热处理状态和工艺顺序对铝型材弯曲回弹的影响

采用实验和数值仿真相结合的方法研究了材料热处理状态和工艺顺序对6063铝型材弯曲回弹的影响规律和机理.结果表明:型材绕弯变形区内外层材料分别为压应力和拉应力起主导作用,中性层附近材料为明显的拉-压两向应力集中区.外力卸载后,中性层存在很大的残余拉应力;挤压态型材经人工时效处理后绕弯成形回弹角将会变大.且随着人工时效时间的延长,内外侧材料最大拉压应力差变大,回弹角逐渐增大;弯曲型材后续经人工时效或电泳烤漆处理,产生二次回弹.且弯曲角度越大,热处理后回弹角会增大.进一步延长人工时效时间,弯曲型材的回弹角基本不变;弯曲型材的三种成形工艺顺序方案中,挤压态型材先经冷弯成形再紧接着进行人工时效和电泳烤漆处理总的回弹角最小.

高温米糠粕综合利用提取工艺顺序的研究

以高温米糠粕为原料,研究不同工艺顺序对米糠粕综合利用时各活性物质提取效果的影响。采用1mol/L盐酸作为提取溶剂,室温下提取1 h,可将植酸钙得率提高5.2%,大大提高了提取效率。综合利用工艺中,通过对各活性物质提取顺序的研究,确定了适宜高温米糠粕综合利用的工艺顺序为提取植酸钙→糖化酶除淀粉→提取蛋白质→提取多糖。此工艺顺序不仅最大程度避免了各活性物质间的相互影响,而且提高了蛋白质和多糖的质量。

一种双子表面活性剂的合成工艺顺序的研究

以合成一种季铵盐双子表面活性剂为例,过程包括季铵化和胺酯化两步反应。调换两步反应的先后顺序,考察合成顺序对反应条件以及产率的影响。结果表明,先胺酯化后季铵化要比先季铵化后胺酯化的反应顺序耗时少得多,并且目标产物的产率要高十多个百分点。从机理方面探讨了造成不同结果的原因。

成组技术中非同工艺顺序排序新方法研究

提出了一种非同工艺顺序排序的新方法,此法是将各种零件在同一设备上加工的工艺流程作为排序的主要依据,极为简便,可以很快求出较优加工顺序.

拓扑排序对复杂零件进行工艺顺序决策方法的探讨

本文介绍了用拓扑排序对复杂零件进行工艺顺序决策的一种具体方法。文章讲述了有向图和拓扑排序的基本概念,并介绍了拓扑排序在有向图的两种存储形式上具体实现的方法。文章还介绍了一种通过公式计算,建立加工过程网络图的方法,并结合箱体类零件半创成式CAPP系统的应用予以详细阐述。

基于约束矩阵与遗传算法的工艺加工顺序决策研究

随着现代制造技术的快速发展,CAPP越来越多的受到企业的广泛关注,工艺加工顺序决策是CAPP系统中最重要的工艺决策技术之一。针对CAPP技术中工艺加工顺序决策难题,提出了基于约束矩阵和遗传算法的智能化工艺决策方法,建立了基于遗传算法的工艺加工排序问题的数学模型,利用约束矩阵来描述工艺加工元间的优先关系,研究了基于遗传算法的工艺加工顺序决策过程,包括基因编码、适应度函数的设计、选种、基因重组和变异等。最后,以C#为开发语言,以Visual Studio2008为开发平台,开发成功了工艺决策系统模块并用实例验证了该方法的可行性。

精炼与分提工艺的先后顺序对低熔点棕榈油抗冻性的影响

利用24℃棕榈油可以生产出不同熔点的低熔点棕榈油。本文进行了16℃棕榈油和18℃棕榈油的固体脂肪含量和抗冻性试验。结果表明,先精炼再分提得到的低熔点棕榈油抗冻性明显好于先分提再精炼以及直接分提得到的产品,并且固体脂肪含量(SFC)也较低。

基于工艺优化的工位节拍降低方法研究

为解决焊装车间产能不足的问题,通过对生产线产能瓶颈区域进行分析研究,根据不同工位所具有的特点使用工艺再平衡和工艺顺序优化2种方法降低工位节拍,实施过程中使用影像动作分析法对每个工位进行动作分解,使每一部分的细微步骤都能展现出来,同时过程中借助ECRS原则对优化点进行改进优化,最终成功对2个点焊工位实施节拍优化,优化后有效解决了生产线产能不足的问题。在对点焊技术的优化中没有进行参数调整从而降低了质量风险,也为其他类似技术工位节拍优化提供了另一条途径。

基于HAZOP分析的顺序控制工艺风险研究

顺序控制工艺是石化生产工艺过程的重要组成部分,顺序控制工艺的动作偏差也可能导致严重后果的发生。根据顺序控制工艺的功能特点,将分析连续生产工艺危害时使用的传统HAZOP分析技术中的引导词进行重新定义,对顺序控制工艺操作步骤的执行进行偏差分析,找出程序执行过早、过晚或不执行时对工艺安全的影响,提出针对性建议措施,力争将工艺风险降至最低。

浅谈顺序控制工艺过程的HAZOP分析技术

结合顺序控制工艺过程的功能特点,将连续操作工艺危害时使用的传统HAZOP分析技术中的引导词进行重新定义,以间歇式加氢反应工艺流程为例,对各工艺操作步骤的执行顺序进行偏差分析,找出程序执行过早、过晚或不执行时对安全操作的影响以及导致该后果的原因,并提出适当的建议措施,力争在设计阶段将风险降至最低。

电缆网制作工艺及质量改进

以电缆网工艺及质量问题为例,分析了工艺顺序对加工效率的影响,还分析了尾罩处理工艺方面质量问题发生的原因,并就相应解决方法进行探讨。

顺序输送新压能平衡方程与工况分析

在由泵站和管道组成的统一的水力系统中 ,管道消耗的能量必然与泵站提供的能量相平衡 ,即压能平衡。以科尔布鲁克公式为基础 ,摈弃了分区计算、混合摩擦区采用近似公式的传统压能方程 ,建立了新的系列化的顺序输送新压能方程 ,同时给出了用计算机进行解算的计算流程 。

界面检测技术在长输管道顺序输送油品中的应用

结合顺序输送的特点和国内外的实际应用，介绍顺序输送中几种常用的界面检测方法，分析其优缺点，并提出改进检测技术的建议。

管道顺序输送南疆油品的可行性分析

提出了南疆原油和成品油实施管道顺序输送的必要性 ,针对新疆原油和成品油外运方式、油品种类及物性、管道顺序输送中存在的问题 ,给出了相应的降凝、清管和混油等处理方法 ,拟定了原油、成品油顺序输送方案 ,并提出了顺序输送油品过程中应注意的相关问题 ,指出将油品合理排序 ,并与清管技术相协调 ,对实现新疆原油。

SMT的工艺流程探究

SMT即表面贴装技术，是随着电子产品的发展，特别是随着材料及加工工艺的进步而产生并随之发展。

轿车喷油器结构设计与焊接工序研究

根据轿车电磁阀喷油器的特点,对轿车电磁阀喷油器的结构设计进行了探讨,分析了轿车电磁阀喷油器的激光焊接工艺顺序,并进行整体性能测试。轿车电磁阀喷油器设计采用结构简便的球阀式喷油器,球阀加工简单,质量轻,能对外加磁场作出快速反应,确保喷油的精准可靠。制定出七个轿车喷油器组件装配和焊接的工艺顺序。针对各零件特点进行材料的合理选用,在满足有一定软磁性能、强耐腐蚀性能和抗疲劳性能的条件下,上、下套管、喷孔片、雾孔片和喷孔座选用研制的铁素体不锈钢Y1Cr17TiRe;弹簧材料选用奥氏体不锈钢1Cr18Ni9;共轭片选用铁镍合金1J50。应用试验表明设计的轿车喷油器结构合理,焊接工序适宜,满足轿车喷油器制造的要求。

非平衡刚度胶-铆混合连接接头特性及失效机制

为解决汽车轻量化中混合材料车身的异质材料连接问题,研究了碳纤维增强环氧树脂复合材料(carbon fiber reinforced polymer,CFRP)与铝合金非平衡刚度四钉压铆胶接混合连接接头力学性能及失效机制.基于重导入和预定义场技术,建立了CFRP/Al非平衡刚度混合连接接头的非线性有限元分析模型,据此对混合连接压铆、回弹及拉伸载荷渐进失效机制进行仿真;对混合连接与单一连接力学性能和失效形式进行了对比分析.结果表明,所提出的建模方法能够同时考虑铆接成型过程和混合连接工艺顺序对混合接头连接特性的影响,混合连接最大载荷及能量吸收预测误差分别为2.3%、5.2%,具有较高的性能预测精度;铆接在失效初期对胶接具有加强作用,失效形式为先胶层失效后铝板拉伸失效,仿真与试验结果较为一致.

高职建筑工程资料管理课程体系的构建

鉴于资料员岗位的重要性和复杂性,本文提出了该课程实施思路和要点,即建立好施工工艺顺序、验收程序和验收必备材料这条主线,通过可验证的工程模拟收集、编写和校对予以实现,同时还应注重各种扩展能力的培养,扩展能力应以引导、强化意识为主要方式。形成以讲授、参阅、软件操作、模拟编写为主要内容并兼顾扩展能力的适应岗位需求的课程体系。

基于改进离散粒子群算法构建制造单元

在未知最佳分群单元数的情况下,考虑了零件多种可选工艺路径和零件工艺顺序,建立基于最小化零件跨单元移动次数的数学模型.通过引入自适应变异因子,提出一种改进的离散粒子群优化算法能动态地确定分群单元数,极大地减少了算法陷入局部最优解的可能.通过对文献中不同规模的单元构建问题进行求解,结果证明了该方法有效,并且无需预先设定分群单元数即可获得与文献中相同甚至更好的结果.