有色金属型材加工用三相工频感应加热炉

通过对比分析了三相工频感应加热炉的主要性能指标———电热效率,旨在介绍一种高效节能的电加热炉。

热镀锌钢管工频感应加热炉的改进

分析了钢管热镀锌采用工频感应加热炉所存在的待温、感应器配置、锌环质量及锌环捣打工艺等方面的问题，介绍了所采取的改进措施及其效果。

大型工频感应加热炉

加热钢质毛坯Φ300～Φ580mm,温度1200℃。径向温度差小于30℃,轴向温差小于90℃,曾获国家发明二等奖。

复铜钢板工频感应加热炉

一、概况 复铜钢板是两种不同的金属,经过加热轧制后,铜板附着在钢板的表面上。这种双金属材料,在国内外主要用于军工产品的生产。 由于铜与钢的熔点不同,在加热时要求工件断面上的温度均匀,波动范围小,在获得高塑性的同时,低熔点的金属不应熔化,以使轧制后的复铜钢板在厚度上具有较小的公差。我们对复钢铜板热轧前采用了工频感应加热进行试验研究,并已正式用于生产二十余年,取得了满意的效果,不但解决了扩大生产的矛盾,而且还提高了产品质量,改善了劳动条件,并节约了大量的电能。炉子的生产率由2块/分增加到4块/分。

大功率、大口径铜棒工频感应加热炉

合理选用大功率、大口径铜棒工频感应加热炉设计方案及对三相感应器与单相感应器的分析与比较。

工频感应炉加热工艺对7A04合金管材裂纹影响因素的分析

通过对7A04合金、φ312mm×97mm×650mm铸锭在感应加热时的加热功率、加热保温时间进行试验研究,得到了合理的加热工艺,解决了产品质量问题。结果表明:超硬铝合金用感应炉加热时,不能采用大功率加热,加热时间过长或过短都对制品质量不利,保温时间应控制在6~20min,加热后的铸锭在感应炉停放不应超过1h。

感应炉加热铸锭在铝及铝合金热挤压中的节能分析

铸锭加热炉是铝及铝合金挤压生产线的主要辅助设备之一,也是挤压生产中的耗能大户,因此,提高铸锭加热炉的加热效率,降低能耗,对降低整个挤压生产成本具有重要意义。本文通过对电阻加热炉与工频感应加热炉在铝及铝合金热挤压中铸锭加热的应用,分析了两种加热炉在铝及铝合金热挤压中的加热效果和能源消耗,通过对两种加热方式的比较,可知用工频感应加热具有较好的节能效果。

热镀锌钢管用有芯工频炉的改进方法

针对热镀锌钢管用有芯工频炉存在加热能力不足、待温停产、锌环易断裂等问题,提出了改进措施。改进后可连续生产,且锌环使用寿命大大提高。

五力机电:用“一套”方法解决“一套”问题

五力机电科技（昆山）有限公司（以下简称五力机电）是一家以中频感应成套设备的设计、生产和销售为一体的自主创新型企业。1973年，五力机电总公司成立于台湾，2005年昆山分公司正式成立。自成立以来，五力机电一直专注于铸造（中、工频熔练炉）、锻造设备（中、工频加热炉）的设计和制造，在感应器设计、机械设计、电气设备、工控和自动化等方面具有很强的自主研发能力，并已经形成了配合工业自动化的生产模式。2008年至今，五力机电已经拥有8项发明专利、13项实用新型专利、4套创新产品和35件自主知识产权。其主要产品有：低谐波中频感应熔炼炉、工频感应熔炼炉、数控中频感应加热炉、工频感应加热炉、高速铁道扣件自动化加热装置、自动化同步齿轮环感应加热成套设备、水平连铸机以及下引连铸机。

钢坯料工频感应加热的无功功率补偿的设计

本文通过工频感应加热炉电气设计实例,阐述工频感应加热炉无功功率补偿电容器容量的计算方法和控制方式选择。