无氧铜杆上引连铸工频有芯电炉旧炉重启工艺实践

本文从实践入手,提出了无氧铜工频电炉停炉再启的方法和注意事项。

有芯工频保温电炉耐火材料选择及其施工的关键工艺环节

通过对有芯工频保温电炉耐火材料的使用分析 ,论述了耐火材料选择、工装器具准备。

工频有芯熔锌电炉感应器耐火材料的研究与应用

介绍了工频有芯熔锌电炉感应器耐火材料干式振动料的开发及应用效果

2．5吨有芯工频感应熔铝电炉的设计和运行实践

简介了我厂自行设计和制造的大型可倾倒式２．５吨有芯工频感应熔铝电炉的设计情况、基本参数和运行实践。该炉的特点是配有加料称重装置、记录式测温仪表和倾炉机构，容量大，金属损耗低，与原有的６吨电阻式矩形熔铝炉相比，显著提高了经济效益与技术效益。

2000千瓦工频有芯感应电炉冷却水系统的改造

本文重点对某公司2000KW有芯感应电炉冷却水闭式循环存在的问题进行剖析,该公司通过将电炉冷却循环水由原来闭式循环改为开路循环后,故障明显减低,产能大幅度提高,为同行业大功率电炉循环水改造提供参考依据。

提高工频有芯感应熔铜炉使用寿命的方法与措施

本文以600kg工频有芯感应电炉为例,论述炉体主要金属构件的质量、筑炉、烘炉、熔化、停炉、工人技术水平等对炉子使用寿命的影响.提出了提高炉子使用寿命的具体方法和措施。实践证明,采用这些方法和措施后,电炉的平均使用寿命从不足2个月增加到10个月。

4.5 t工频有芯感应熔铝炉的开发及其在铸造铝合金生产中的应用

本文介绍了我公司15 kt铸造铝合金技术改造项目中开发的4.5 t工频有芯感应熔铝炉的特点、工艺流程、原理、技术创新点等,以及它在铸造铝合金生产中的应用情况。

涮炉新技术的研究及应用

文章概要介绍，在使用有芯感应电炉生产不同材质时，采用炉外加入部分元素（合金）这一新技术，达到涮炉的目的。

电解阴极片自动进料机的研发

锌、铅、铜等电解阴极片工频炉熔铸通常采用人工进料,不仅劳动强度大、效率低,而且其不均匀性严重影响工频炉的使用寿命。研发了一种锌电解阴极片自动进料机,该机不仅运行平稳,推料准确,而且维修方便,改变了工频炉的进料方式,实现了熔铸设备加料自动化。

湿法炼锌热镀锌合金质量提升改造工程综述

湿法炼锌锌品质量提升改造过程中,重点叙述了选用一种新的生产方式即采用“母子炉”方式生产热镀锌合金,运用立式可倾倒有芯感应电炉生产合金,具有设备使用寿命长、维护成本低、作业环境好、节能环保等特点,取得了良好的经济效益和社会效益。