推土机左右支架的焊接工艺设计

针对推土机左右支架的焊接生产制造过程,探讨了其中的接头铸件-钢管两种异种材料焊接接头的设计形式及其焊接工艺过程,分析了左右支架焊接的特点及可焊性,确定了具体的焊接工艺,如焊接方法、焊前处理、设备选择、焊接材料、焊接工艺参数等。通过实际工艺性试验和理化性能试验,以及批量生产的售后反馈,证明该工艺设计完全成功。

某型汽车左右上固定支架复合模冲压工艺设计

为了满足现代工厂的大批量生产要求,对某型汽车左右上固定支架进行复合模冲压工艺设计。从模具制造水平、设备能力和操作方便性等方面设计3种方案:(1)设计成两套单工序模,落料模和冲孔模;(2)设计成级进模,先冲孔再落料;(3)设计成复合模,将落料和冲孔同时进行。从技术经济的角度和各自优缺点对3个方案进行客观分析后,选择采用方案(3)进行模冲压工艺设计,该方案一次冲压成型,满足零件冲压技术要求,生产效率高。复合模工艺参数计算选用分别加工法计算凹、凸模刃口尺寸和计算冲压力,同时确定零件排样方式中的排样方案、搭边值及条料宽度后,选择纵向有废料的排样方案。根据零件尺寸周长、材料厚度、材料的抗拉强度计算零件的冲压力,根据总冲压力的大小选择设备为开式压力机J23-25。分析冲压件的工艺特点,继而确定合理的冲压工艺方案。汽车左右上固定支架零件采用复合模冲压工艺,能够达到生产要求、生产批量,从而获得最大生产效益和企业收益。

动平衡测振支架的优化设计

在风力影响严重,无处生根的苛刻条件下,完成对测振装置的夹持和固定,保证转子装配动平衡试验的顺利进行,还具有通用性;通过对原有测振支架的缺陷分析,确定改进措施,完成优化设计,为今后相关项目的设计积累了经验。

基于ST14材料冲压工艺有限元分析应用

以ST14材料的左右后门窗框前支架工件为载体,以AutoForm冲压工艺有限元分析软件为平台,针对ST14材料的经验结构工艺模拟材料的成形过程,分析了工件冲压成形工艺过程中的缺陷问题,通过工件工艺结构的反复修正,实现了解决冲压工艺缺陷问题的目的。

厚壁形件斜楔冲孔模设计

通过对厚壁形件侧面冲孔工艺的分析,介绍了厚壁形件斜楔冲孔模的结构设计要点和厚壁件斜楔冲裁中力的平衡的重要性。