巨型水轮发电机组中性点接地装置参数配置研究

乌东德和白鹤滩水电站单机装机容量分别为850 MW和1 000 MW,发电机容量和电压等级均超出了既往工程。发电机中性点接地装置作为发电机重要的辅助设备之一,其参数的配置是根据发电机定子回路对地电容来确定的。巨型水轮发电机组定子回路对地电容非常大,其中性点的接地装置参数若继续采用传统的高阻接地方式进行配置,将无法满足目前标准所推荐的安全接地故障电流限值。为此,对巨型水轮发电机组中性点接地装置参数配置专门进行了探讨研究。首先针对铁芯烧蚀提出了故障电流限值;然后,基于暂态过电压及接地故障电流限值,提出了加补偿电抗的接地方式;最后提出了采用补偿电抗接地方式下的中性点位移电压计算公式。研究表明,巨型水轮发电机组中性点接地装置参数的配置,需对故障电流、暂态过电压及中性点的位移电压进行综合考虑。

三峡工程巨型水轮发电机组技术进步

对于三峡工程单机容量为700 MW的水轮发电机组,其苛刻的运行条件居同类型机组之最,这就给机组的安全稳定运行造成了很大的困难。对涉及机组安全稳定运行的相关因素、性能参数优配、运行稳定措施以及采用新技术等方面,首次开展了全面系统的设计研究,将研究取得的丰硕成果应用在三峡工程机组的设计、制造、电厂运行中,解决了高部分负荷区水力脉动过大、运行水头变幅过大的巨型混流式水轮发电机组安全稳定运行的世界难题。

巨型混流式水轮发电机组关键技术新发展

从二十世纪80年代末开始,水力发电进入了高速发展阶段,水电机组的单机容量从二滩电站的550MW发展到三峡电站的700MW,目前正向1000MW的特大容量机组迈进。本文从对这批巨型混流式水轮发电机组的技术性能的分析入手,探讨巨型水轮发电机组在水力设计、电磁设计、冷却系统及轴承技术等方面的发展趋势。

中国水电四局水轮发电机组安装与调试综述

目前世界水轮发电机组已经进入单机1000 MW时代,并且机组运行性能良好。得益于50年来机组从无到有、从小到大、从引进吸收到拥有自主知识产权,中国水轮发电机组安装和调试技术进入世界之巅。本文以中国水电四局为背景,详细论述了各个时代中国巨型水轮发电机组的安装和调试技术。

白鹤滩水电站巨型发电机组定子绕组结构优化

定子绕组是水轮发电机组的心脏,是发电厂最核心的部件之一,其性能质量的好坏,直接关系着水轮发电机组能否长期安全、稳定、经济、可靠地运行。在白鹤滩水电站建设以前,对于100万kW巨型水轮发电机组定子绕组的结构性能方面的研究基本处于空白区,为此,在白鹤滩水电站建设期间,针对定子绕组结构性能展开了大量的研究工作,从线棒股线换位角度、线棒屏蔽和防晕结构以及主绝缘材料选择等多个维度进行了优化研究。在此基础上,研制出了绝缘厚度薄、绝缘强度高、防电晕能力强以及铜耗低的定子线棒,并通过了制造厂内的型式试验、模型试验考核。研究成果在白鹤滩水电站得到了成功应用。

水电重大装备国产化回顾与思考

在国家对水电重大装备国产化的战略指导下,三峡集团公司推动国内企业及有关技术力量,通过引进消化吸收,自主创新和深化拓展创新三个阶段,逐步实现了700 MW级以上巨型水轮发电机组、高压电气设备、调速系统及控制系统等关键水电装备的国产化,并推动了国内冶金材料、大型铸锻件以及相关标准的全面技术进步,实现了水电装备技术水平和自主创新能力的新跨越。本文简要回顾了三峡集团在实施水电重大装备国产化战略中的做法和成果,并就如何做好国产化工作提出了思考和建议。

向家坝电站推力轴承油膜厚度的实时监测研究与实践

本文从动压油膜的润滑机理出发,根据向家坝电站水轮发电机组推力轴承的实际结构型式,利用电涡流法开展了水电机组推力轴承油膜厚度的实时监测,此方法无需拆卸推力瓦,具有无损、方便、快捷等特点。试运行监测数据显示,推力瓦进油边油膜厚度为140~205μm,出油边为17~78μm,油膜厚度变化总体稳定,机组无异常波动。该结果与试验台测试结论相一致,验证了监测系统的可靠性,可有效提高电站机组推力轴承的运行安全水平。