地磁同步差值中源自S_Q地方时变化的噪声研究

提出一种构造磁效应中源自SQ地方时变化的新的背景噪声概念,并给出其理论计算方法.对其量级以及在地磁同步差值总体噪声中的贡献进行了实例分析.结果表明,该噪声在差值偶经度差<40°的范围内随间距线性增大,其变化率在40°N上约为0.4NT/(°).基于一对经度差为0.357°差值偶的实例分析表明,在地磁静日该噪声约占差值总体噪声的1/5.

基于FPGA的高速数据采集同步技术实现

数据采集合并系统是数字化变电站中电子式互感器和二次设备之间的重要接口,针对其多任务、大流量、高可靠性和强实时性等要求,本文提出了一种基于FPGA的高速数据采集合并系统设计方案。系统利用FPGA的快速数据处理能力,实现了多任务、大流量并行处理以及多路采样信号的实时同步,节省了通信开销,增强了实时性。系统可并行处理最多16路数据任务,总数据吞吐率可达50Mb/s,系统平均延时低于1us,均高于国家标准。本系统已装备某型电力设备,投入应用。

全陶瓷轴承外圈裂纹位置识别方法

全陶瓷轴承具有高精度和高承载能力等优越性能,在航空发动机中有重要应用前景,如何实时获取全陶瓷轴承运行状态是保证其服役性能的重要问题。基于故障振动信号沿外圈传导过程中的衰减提出了一种全陶瓷轴承外圈裂纹位置识别方法。针对全陶瓷球轴承外圈早期裂纹位置判断的问题,考虑到全陶瓷球轴承在运行过程中外圈所承受的载荷,对外圈裂纹发生机理进行分析,建立外圈含有裂纹故障的全陶瓷球轴承故障动力学模型。对故障振动信号沿轴承外圈传导过程中的振动衰减进行分析,基于故障振动信号沿外圈传导过程中的传导衰减矩阵,建立外圈故障位置判断模型,推导得到外圈上不同位置模拟振动信号的同步均方根差值与外圈裂纹位置角之间的函数关系,进而得到全陶瓷球轴承外圈裂纹位置识别方法。仿真与实验数据对比表明:全陶瓷球轴承外圈上不同位置两点处故障振动信号的同步均方根差值与外圈裂纹位置存在一定程度的函数关系。全陶瓷球轴承外圈裂纹位置方法识别精度为3.6°,该方法实现了全陶瓷球轴承外圈裂纹位置定位,为全陶瓷球轴承的故障诊断和健康监测提供了理论依据。