针织运动面料的差动毛细导湿性

根据差动毛细效应的原理,利用内外层单纤线密度的差异,采用具有导湿快干性能的异形涤纶长丝,编织具有定向传导功能的针织运动面料,通过测试比较发现:织物内外层原料的单纤线密度差异越大,织物的差动毛细效应越显著;当织物内外层单纤线密度比值相同时,若织物组织结构不同,其差动效应大小也不同;以3层组织结构织物的差动效应尤为显著。

织物差动毛细效应模型及应用

建立了织物差动毛细效应模型,从理论上探讨了织物里外层纤维线密度与附加压力差的关系,织物里外层厚度和纤维根数与液态水毛细运输流量的关系,织物里外层厚度与液态水毛细运输速度的关系,并用实验结论作了说明,从而提出了优化织物设计的思路。

形成差动毛细效应的条件研究

探讨了通过改变针织物里外层纤维细度、截面形状、纱线捻度、纱线直径、纱线伸长量和针织物密度形成差动毛细效应的途径。

差动毛细效应与织物孔径特性的关系

文章用等液位分段快速响应毛细液体测试装置对4组双层织物的垂直于织物方向的孔径分布及芯吸速率进行测量,根据毛细差动原理分析了毛细孔分布与双层组合织物的芯吸性能的关系及双层织物的结构搭配对于孔径分布及形成的附加压力差的影响。

针织物孔径特性与差动毛细效应关系的研究

为了定量分析织物中水分传输和双层织物组合的差动毛细作用机制,文章利用精密电子天平,组装了等液位分段快速响应毛细液体测试装置,分别对单层针织物及组合织物的垂直于织物方向的孔径特性及芯吸速率进行同步动态测试,根据差动毛细效应原理分析了毛细孔特性与双层组合织物的芯吸性能的关系及双层织物的结构搭配对于组合织物孔径特性及形成的附加压力差的影响。

冷感单向导湿织物开发及水斑消除研究

为了开发夏季冷感单向导湿服装,采用双层缎面组织,内层用高导热的聚乙烯长丝,外层用高吸水的莱赛尔长丝,利用差动毛细效应和润湿梯度效应,使水分快速传导及蒸发。试验得出,采用十字扁平聚乙烯纤维,加入亲水硅油ST420,热压工艺后瞬间凉感值提升到0.270W/cm^(2),芯吸高度提升到193mm,蒸发速率提升到1.85g/h,透湿量提升到10410g/(m^(2)·d)。通过增加聚乙烯纤维的格子和外层运用蜂巢提花组织,提高比表面积,能有效阻止水斑的产生。

经编单向导湿织物设计与结构优化

为探究经编结构和原料配置对织物单向导湿性能的影响,对织物各梳栉的调整、原料的配置和织物结构进行选择。设计8个样品,通过对其水分管理性能研究对比后发现,内层纱线和外层纱线线密度差异越大,织物的单向导湿性能就越好。在原料配置方面,内侧选用5.6 tex(14 f)涤纶低弹丝,外侧选用8.3 tex(288 f)的涤纶低弹丝具有最佳的水分管理性能;而内层选用5.6 tex(14 f)的涤纶低弹丝,外层选用9.7 tex的棉纱具有较高的润湿时间和吸收率,但其内外层润湿时间差、最大润湿半径和扩散速度较低,会影响面料对人体的穿着舒适度。在结构方面,外层采用经绒组织,内层采用编链,其整体水分管理性能要优于内层采用经缎组织,且织物内层纱线垫纱成圈织针数越少有利于增强单向导湿性能。

有孔隙的纤维、纱线和织物导湿结构模型研究

通过建立形成差动毛细效应的附加压力差公式 ,提出了有孔隙的纤维、纱线和织物导湿结构模型 ,对于开发此类导湿、干爽纤维。

纱线和针织物导湿结构模型和应用研究

建立了纱线和针织物导湿结构模型 。

高导湿纱线模型及应用研究

建立了高导湿纱线模型 (差动毛细效应模型 ) ,从理论上描述影响模型功能的因素 ,分析各因素的变化对模型的影响程度 ,并对模型进行优化 ,以期实现最佳功能效果。用此模型可以设计导湿快干功能纱线 ,既能节省人、财、物力 ,又能获得好的导湿快干功能效果。

组织结构对三维机织物的吸水导湿性能影响

以差动毛细效应为基础,细旦丙纶和黏胶长丝为原料,设计织造了正交结构、角联锁结构和多层接结结构的三维机织物,并对各织物的吸水导湿性能进行测试分析。结果表明:正交结构三维机织物的吸水导湿性能最优。

导湿凉感织物结构设计与性能测试

为解决常规凉感纤维不吸水,难以导出汗液,进而造成织物表面不干爽、不能持久凉爽的问题,利用润湿梯度及异型纤维的差动毛细效应,通过调整纬编间隔织物表层、中间层、里层的纱线配置,赋予织物接触凉感和导湿性能。并测试纤维的微观形貌以及织物的接触瞬间凉感、透湿性能、导湿性能、透气性能等。结果表明,织物表层采用超高分子量聚乙烯纤维,里层采用竹纤维,中间连接层采用十字形截面的涤纶纤维,所制备织物的导湿及凉感性能更优异。

定向导湿针织运动面料的研制

采用异型化纤为原料,利用毛细差动效应原理,通过织物内外层所用纤维线密度和异型度的差异,设计出3种具有定向导湿功能的针织面料,即单面添纱、鱼眼组织和法国罗纹织物。并对这3种织物与纯棉织物的定向导湿性能进行对比测试实验,结果表明,在内外层压力差作用下,该类织物液态水自动从内层流向外层,保持了织物内层的相对干爽,尤其适合制作高性能的运动服装。

单向导湿三维机织物的开发

以不同细度的丙纶长丝作为原料,运用差动毛细效应原理,设计开发了具有单向导湿性能的正交、角联锁和多层接结三种结构的15层三维机织物,通过对三种结构织物导湿性能的测试分析,优选出正交结构为导湿性能最佳的三维机织物结构。

织物密度对三维正交机织物吸水导湿性能的影响

采用不同纤度的细旦丙纶丝和黏胶长丝织造6种纬密相同、经密变化的三维正交机织物,以差动毛细效应为理论基础,对各织物的吸水导湿性能进行测试分析。结果表明:当细旦丙纶丝333dtex(300D)/72根、粘胶长丝278dtex(250D)/48根、细旦丙纶丝167dtex(150D)/48根所对应的功能层经纬密度分别为70×100根/10cm(导湿层),105×150根/10cm(吸水储水层),105×105根/10cm(导湿层)时,织物的吸水导湿性能表现最优。

竹原纤维与Coolpass纤维导湿快干针织物的开发

介绍了纤维导湿的基本理论和竹浆纤维及导湿快干纤维Coolpass的性能。由于竹原纤维和Coolpass纤维均具有良好的导湿快干性,利用纤维导湿快干性和差动毛细效应原理,编织了3种特殊双层结构的针织物,分别进行导湿性能测试,并就导湿性与单层结构针织物比较,发现部分双层结构针织物的导湿性很高。从这3种双层针织物中优选出导湿性能相对较好的针织物进行开发,具有较大的实用价值。

双层针织物的导湿性能研究

文章对棉(内)/涤(外)、涤(内)/棉(外)、棉/棉、涤/涤四种类型的双层织物进行分析比较,结果表明,涤(内)/棉(外)织物导湿性能最好。并选取三种异形涤纶与普通涤纶比较涤(内)/棉(外)织物导湿性,结果表明Coolmax/棉双层针织物导湿性能最佳。

高导湿功能织物的研究和设计

建立了高导湿织物模型 ,分析了影响模型导湿功能的主要因素和优化方法 。

Coolpass纤维导湿性能研究及其针织物开发

介绍了导湿的基本理论,并通过对分别用Coolpass、Coolbst、中空涤纶、Coolmax、负氧离子涤纶纱线编织的织物进行导湿性能测试,得出由Coolpass长丝纱线编织的织物导湿性能明显优于其他同类纤维纱线编织的织物。在此基础上,使用竹纤维和Coolpass纤维纱线开发导湿面料,经过测试比较得出,用竹纤维纱线为地纱,Coolpass长丝纱线为面纱编织的织物导湿性能不如纯Coolpass长丝纱线编织的面料,但要好于其他几种纱线搭配组合的面料,由于竹纤维属天然纤维,因此该面料的舒适性更好,适合制作舒适性功能服装。

竹炭改性涤纶针织物导湿性研究

利用差动毛细效应原理设计竹炭改性涤纶针织物,并对所设计针织物的导湿性进行了对比测试。研究表明,利用差动毛细效应原理合理设计的竹炭改性涤纶针织物,以及棉盖竹炭涤纶针织物、Coolmax和经过空气变形加工的竹炭涤纶复合纱线珠地织物、竹炭涤纶氨纶交织织物都有优异的导湿性。