无差动法滚齿的探析

本文通过对Y3150E滚动机无差动滚齿方法的探析,提出了克服无差动法加工不足的方法并获得了较好的教学效果。

差动法滚切齿数大于100的质数斜齿轮

对差动法加工大于100质数齿斜齿圆柱齿轮进行调整计算,附加运动交换齿轮的传动比误差对加工斜齿圆柱齿轮齿向精度的影响进行分析,指出获得较高齿向精度的方法。

无差动法滚切大于100质数齿斜齿圆柱齿轮的调整计算

用无差动法对大于100质数齿斜齿圆柱齿轮进行调整计算,就展成运动交换齿轮的传动比误差对加工斜齿圆柱齿轮的影响进行了分析,指出了获得较高齿向精度的方法。

用无差动法滚切加工斜齿圆柱齿轮

针对滚切加工斜齿圆柱齿轮的传统方法存在着齿轮齿向精度低，机床传动系统复杂，传动零件易损等缺点。提出了用无差动法加工斜齿圆柱齿轮的新工艺。

无差动法滚切加工斜齿圆柱齿轮

无差动法滚切加工斜齿圆柱齿轮重庆工业管理学院陈世平斜齿圆柱齿轮传统的加工方法就是利用滚齿机的差动传动链及合成机构进行加工。这种方法一方面由于机床传动系统复杂，进而导致齿轮的齿向精度低；另一方面机床差动传动链中的蜗轮、蜗杆传动副易磨损，特别是加工齿数少...

差动法在加热炉支路平衡控制中的应用

文章给出了一种基于差动法的控制算法。该方法不仅在理论上构思新颖、设计简单，而且对某炼油厂进行仿真的结果也是令人满意的。

基于层次分析法和差动法的作战部队力量编组方法

针对作战力量编组在作战任务中出现的作战资源分配调度不合理问题,以作战资源消耗最少为目标函数构建整数规划模型。利用层次分析法评估作战能力,并采用差动法进行作战力量分配编组,使得优化结果满足任务要求的同时代价花费最小;差动法基于作战任务的量化分析,可以快速准确地完成作战力量编组并形成行动方案。实验结果表明:该方法切实可行,符合现阶段作战部队编组作战的现实要求。

差动法滚齿中挂轮的补偿调整

通过引入切削周期的概念,统一了差动法滚切齿轮时各传动链末端件计算位移的参考座标,在此基础上建立起差动-范成链的运动平衡式。该平衡式适于差动法滚切各种齿轮时挂轮的调整,尤其对于滚切大质数斜齿轮、大导程齿轮和大螺旋角齿轮,可以简化机床挂轮的计算和选择调整。

采用无差动法滚切斜齿圆柱齿轮

本文提出如何建立和运用无差动法进行斜齿圆柱齿轮滚切加工。并通过具体的例子证明合理运用无差动法,可以提高斜齿圆柱齿轮的加工质量。

斜齿圆柱齿轮的无差动滚切法

介绍了１种用无差动法滚切斜齿轮及其挂轮选择的新方法．用本方法可以快速地选择高精度挂轮．达到较高的加工精度，在生产中有实际意义．

斜齿圆柱齿轮的无差动滚切法及其挂轮选择

介绍了一种无差动法滚动斜齿圆柱齿轮及其挂轮选择的新方法。用本方法可以快速地选择高精度挂轮，达到较高的加工精度，在生产中有实际意义。

北斗卫星导航系统双差动力法精密定轨及其精度分析

针对GEO卫星切向轨道分量与双差模糊度强相关的问题,对经典双差动力法进行了改进,提出联合使用载波相位和相位平滑伪距实现北斗系统精密定轨,并从理论上分析了以上处理策略的可行性及对模糊度固定的影响,然后结合北斗系统精密定轨特点,推导给出了利用QIF方法实现北斗卫星双差模糊度固定的基本原理,实测数据分析表明:联合载波相位和相位平滑伪距,既可降低相关性,又可兼顾精度,定轨效果优于经典双差动力法;利用QIF方法能够取得一定的模糊度固定效果,但受观测条件限制,北斗卫星双差模糊度固定成功率整体不高,双差模糊度固定之后对轨道的改进作用有限。

改进的差动算法在乙烯裂解炉支管温度控制中的应用

乙烯裂解炉支管温度平衡系统是一个多变量、非线性、强耦合的复杂过程,在多支路的情况下,运用差动法会增加系统的复杂性和不确定性。针对上述问题提出一种改进的差动控制方案,通过把多个支管作为一个整体来处理,不仅避免了重复运用差动法,而且控制器结构简单,容易实现。仿真实验表明了控制方案合理、有着较好的跟踪性能。

用差动法滚切直齿圆柱齿轮的研究

本文提出一种不加任何补偿机构就可以提高齿轮加工精度的方法。这就是在滚齿机上用有差动法加工具有任何齿数的直齿圆柱齿轮。经实验证明用这种方法加工可使较难解决的小周期误差减少40％。

用差动热分析法对PTFE数均分子量的测定

通过用差动热分析法(DSC)对聚四氟乙烯(PTFE)分子量测定的图谱分析,如果表明,DSC法是测定聚四氟乙烯分子量的最简便方法。

差动热分析法鉴别染料的研究

在各类刑事和民事案件中,常遇到纺织品一类物证,因此纺织品的鉴别和同一认定在司法鉴定实践中有重要的价值。纺织品的鉴别主要包含二个方面:制成纺织品的原料纤维的化学组成和纺织品的色泽、染色时使用的染料种类。颜色有明显差别的纺织品检材。

铁磁元件饱和的监测——一阶微分差动方法

在电力系统中,含铁磁元件的设备应用极广,这些含铁磁元件的设备,一般设计为正常工作时铁芯为不饱和状态,本文利用一阶微分差动方法对含铁磁元件的工作状态进行了宏观分析。

中厚板轧制板头弯曲原因分析与“差动咬人”控制法

分析了中厚板轧制中板坯头部弯曲的主要原因,介绍了韶钢中板厂在板头弯曲控制中采用的下辊电机启 动时间早于上辊启动时间的“差动咬入”法.通过采用该方法,使板坯头部向下弯曲量控制在小于50 mm范围内, 命中率达到95％以上,满足了生产要求.