天然气净化厂差压发电装置的应用

目的天然气在运输过程中,为满足下游压力条件,需进一步调压,若能将这部分压力进行有效回收利用,对提高经济效益与减少环境污染具有重要意义。方法基于中国石油西南油气田公司差压发电项目,详细介绍引进分厂差压发电工艺流程,在此基础上优化设备选型,并通过数据对比,分析差压发电系统的性能变化。结果判定得到产品气进口温度、进出口压力比以及透平膨胀机内损失为主要影响参数;通过增设预热器以适当提高产品气进口温度和进出口压力比、及时更换关键零部件等操作,可有效提高发电效率。结论不仅为天然气差压发电性能优化及关键设备选型提供了方向,在开创天然气净化行业差压发电新领域的同时,也为后续研究提供理论和实践基础。

低压蒸汽差压发电技术应用

钢厂低压蒸汽在减温减压处理过程中没有有效收集利用会造成能源浪费,该文提出了低压蒸汽差压发电技术,利用螺杆膨胀动力机回收蒸汽的势能做功发电,并介绍了该螺杆发电机组的螺杆膨胀动力机、控制系统、动力系统等。经试验验证,该技术能有效回收低品位能源处理过程中损失的能耗。

莱钢高炉煤气差压发电项目可行性分析

利用高炉煤气差压发电,是钢铁企业一项有效的能源回收措施。 它不仅能回收高炉鼓风机所耗30%的能量,同时又净化了煤气,改善了高炉煤气的品质。既有明显的经济效益,又有明显的社会效益。

差压发电生产无水芒硝工艺

介绍了工艺流程和经济效益,对边远地区和电力供应紧张地区更为适用。

低压蒸汽差压发电

云南云天化国际化工股份有限公司针对云峰分公司磷酸厂低压蒸汽存在的具体问题,分析其工艺波动的原因,增加两台发电机组,利用这些蒸汽进行梯级差压发电,取得了很好的经济效益。

回收造气余热 实行差压发电

我厂以节能为中心，回收造气炉渣和吹风气，由沸腾锅炉和余热锅炉生产３．８２ＭＰａ、４５０℃过热蒸汽，先供发电，后供热，搞好第一热网络，配合第二热网络，实现了合成氨蒸汽自给，提高了经济效益。

锅炉差压发电初探

能量的利用除了数量之外,还有个质量问题。不同的生产过程对能量的质量要求不同,对于能量质量要求较低的生产过程,供给较高质量的能量就会造成能量的质量损失。在化工生产中,每个企业大都有多种产品,而产品的生产工艺又不尽相同,因此,

我厂差压发电一期工程运行情况

主要介绍了该厂差压电站的规模、建设、运行情况。通过对B6-35/5机组并网发电运行情况的分析,找出问题,并提出了建议。

天然气差压发电机组工况及功率提高分析

天然气差压发电项目是上海申能临港燃机发电有限公司在国内首个利用天然气管线中的天然气差压发电的项目,这一项目的实施进一步降低了燃机电厂的厂用电率,对燃机企业降本增效提供了重要的意义。文章综述了目前临港燃机发电厂天然气差压发电机组的运行现状,针对研究天然气差压发电机组在进出膨胀机组天然气差压的变化情况下工作效率的变化及提高差压发电机组入口天然气温度对提升机组发电量进行可行性研究。

压差发电技术在天然气浅冷处理中的应用探讨

一些气质较贫的气田(即贫气气田)在前期开发中通常采用露点控制的浅冷处理工艺。天然气在浅冷处理中采用J-T阀进行节流制冷,至少有2.5~3.0 MPa的压力能浪费在J-T阀上。为充分利用天然气压力能、提高能量利用率,结合国内天然气压差发电技术及关键设备工业化应用现状,以新疆油田克拉美丽气田天然气浅冷处理装置为案例,开展压差发电技术在天然气浅冷处理装置的应用探讨,论证了天然气浅冷装置采用透平膨胀机发电的可行性。根据发电潜力计算,一套150×104m3/d浅冷装置采用透平膨胀机,利用湿气2.0 MPa压差发电,每小时净发电量可达350 kW·h,每年可发电280×104kW·h,节省电费109.2万元,项目投资估算总计400万元,静态投资回收期为3.6年。利用天然气浅冷处理过程中的压差进行发电,不仅可以充分利用天然气压力能,还可补充场站自身用电,具有良好的节能减排效果和示范效应,值得在石油天然气上游领域推广应用。

一种基于当量运行小时数的天然气压差发电系统设计优选方法

天然气由高压管网进入低压管网时,通常采用节流的方式降低天然气压力,这浪费了大量天然气压力能。天然气压差发电是回收利用这部分能量的一种方法。目前,天然气压差发电技术已逐步发展成熟,但仍缺乏概念清晰、计算简单的天然气压差发电系统优化设计方法,系统设计时存在系统规模选型随意、多依赖工程师经验、基于天然气调压站设计参数选型等一系列问题,常常导致系统选型规模过大、经济性较差。本文提出了天然气压差发电机组当量运行小时数的概念,能够定量衡量天然气压差发电机组的利用率。并基于此提出了天然气压差发电系统设计优选方法,为天然气企业发展天然气压差发电提供了技术参考。

气井压差发电装置研究与试验

长庆气田气井井口压力在6~25 MPa,而气田集输压力一般在4~10 MPa,常常进行节流降压生产,导致气井压力大大浪费。结合气井生产特点和气田生产工艺现状,研究并研制出压差发电装置,室内实验在压差0.8 MPa,气量3500 Nm^3/h,平均发电能力10.0 kW。苏里格气田SX-4A井进行试验,在压差0.6 MPa,气量6200 Nm^3/h平均发电能力8.8 kW。寻找到了气井余压利用的新方法。

次高压、中压燃气压差发电实验研究

次高压、中压燃气在供给用户之前,需要经过调压装置调压,调压过程压力能损失较大,利用燃气调压过程压差发电将会有效回收这部分压力能损失。燃气压力能进行了热力学分析,燃气比由比温度和比压力组成,比压力远大于比温度。利用压缩空气模拟中压燃气,搭建了中压管道压差发电实验系统,实验研究了流量、压力比对压差发电的影响,通过实验数据拟合得到了发电功率(P)与流量(Q)、压力比(n)之间的关系式为P=16.10Qlnn。

天然气膨胀压差发电回收余能技术研究进展

在气田天然气生产与运输过程中,只要存在压降就有利用压差发电的可能。高压天然气通过自由膨胀做功,将压力能转换为机械能,机械能再转换为电能。根据近年来天然气压差发电的研究进展,归纳膨胀压差发电技术的发展历程,分别针对适用于气田气井井口、集气站、处理(净化)厂、门站及调压站等生产环节的膨胀压差发电技术进行总结,并指出未来的研究方向是集气站、处理厂等生产环节的压力能回收。

天然气压差发电技术在地下储气库的应用

地下储气库(以下简称储气库)在采气过程中拥有着较大的流量和压差,目前设计的调压工艺存在着较大的压损且噪音较大。为了充分利用储气库的压差、提高天然气能量利用率,将国内应用广泛的天然气压差发电技术应用到中国石油西南油气田公司相国寺储气库项目,论证了该储气库采用透平膨胀机发电的可行性,探讨了富余电量的出路,建立了气、电双储机制。研究结果表明:①根据热力学计算,相国寺储气库安装1台1800 kW透平发电机,每小时净发电量可达1747 kWh,每年可发电611×10^(4) kWh、节省电费301万元;②由于储气库在采气期自身的用电量少,将产生大量的富余电力,可以与国家电网合作解决储气库发电富余电力的销售问题;③在实际应用过程中,压差发电技术仍然存在着一些需要解决的问题,如膨胀机的密封问题和在透平膨胀机高转速运行的条件下存在着较大的噪音等。结论认为,相国寺储气库压差发电项目具有投资少、经济效益较好的特点,是天然气行业实现节能降耗、绿色发展、提质增效的重要技术手段;该项目具有较好的示范效应和较好的推广价值。

低压蒸汽压差发电的运行实践

介绍了云南云天化国际化工有限公司云峰分公司磷酸厂低压蒸汽系统存在问题及解决措施。通过新增2台蒸汽发电机组,利用低压蒸汽压差发电,既解决了磷酸厂A,B系列装置蒸汽管路压力高的问题,又增加了发电量。技术改造后装置运行稳定,每年增加发电量1.123 2×107kWh,创造经济效益393.12万元/a。

关于天然气输送压差发电的分析

介绍了膨胀机的工作原理,对应用天然气压差进行膨胀发电的能力进行了分析。

天然气压差发电技术应用

目前国内天然气压力能利用仍处于起步阶段,仅局部地区建立了试点工程,而大部分天然气压力能仍未充分利用。为响应国家节能减排号召,改善偏远场站用电困难、安全保障措施单一等现状,推广天然气压力能发电项目意义重大。天然气压力能发电是一种清洁能源,不产生任何的废气废水,本文针对某天然气场站进行20 kW天然气压差发电技术应用研究,通过利用场站一部分天然气来进行压力能发电,供给场站自身用电,可实现一键启动,及不间断为仪表、设备供电。

天然气压差发电技术浅析

文章简述了天然气压差发电系统,并重点分析了压差发电机组总体方案、低温选材、结构设计、密封技术等关键难点技术.结合天然气管网实际运行特点,提供了可供压差发电利用的解决思路;并简要分析了压差发电的技术经济性,为天然气管网压差发电的综合利用提供了指导依据。