提高差压式孔板流量计准确度的措施

分析了影响差压式孔板流量计准确度的因素,提出提高流量计准确度的措施,保证氯碱生产装置的稳定运行。

差压式孔板流量计的误差来源与控制对策

差压式孔板流量计目前仍是我国进行天然气流量计量的主导流量计,截至2004年7月长庆气田应用该型流量计总量近300套。SY/T6143-1996“天然气流量的标准孔板计量方法”标准中认为,天然气流量测量不确定度主要由3个方面引起流量计算方程描述流动状态真实性的不确定因素;被测介质实际物理性质的不确定度因素;测量中重要设备的不确定度因素。为此,文章从以上3个方面对差压式孔板流量计进行了不确定度研究和实验,包括流出系数、孔板技术指标的变化对天然气流量的影响,可膨胀系数、二次仪表的不确定度、天然气组分变化、天然气含水对天然气流量的影响,并就这些误差因素分别从节流装置的选择、脉动流的改善、规范各项规章制度、建立量值溯源体系等方面提出了建议。

差压式孔板流量计计量不准确度分析

随着天然气工业的不断发展和天然气市场的不断拓宽,人们对商品天然气计量技术的研究和发展更加重视。石油天然气行业采用孔板流量计作贸易计量的约占95%以上,其计量精度直接影响到企业的经济效益和用户利益。介绍了差压式孔板流量计的测量原理、特性以及选型指南。着重从三个方面对引起天然气流量测量不确定度的因素进行了分析,讨论了包括流出系数C、多相/非牛顿流体、天然气相对密度、孔板偏心、孔板弯曲、孔板边缘尖锐度对天然气流量的影响,并提出了提高天然气计量精度的措施。

一种对称多孔孔板差压式流量计设计

因多种工况条件无法满足测量精度要求,传统差压式流量计应用范围受到一定限制。基于多孔整流器和标准孔板的流量测量原理,提出一种对称多孔孔板差压式流量计的设计方法。然后对该流量计进行计算流体动力学(CFD)数值计算与仿真分析,结果表明多孔孔板差压式流量计测量精度较标准孔板流量计提高1倍以上,永久压力损失减小约1/3。最后进行实流试验,试验结果表明,多孔孔板流量计比常规标准孔板节流装置具有明显的优势,其适应性更好。此设计方法可为多孔孔板流量计的结构设计和性能优化提供参考。

一种孔板差压流量计性能的数值研究

通过对某电厂流量孔板进行数值研究,分析不同断面的流出系数及压力分布规律,得出如下结论：取压孔应设置在上游最大压力和下游最小压力处,且下游取压孔应设置在距孔板中心距离（0.3~0.5）D范围内,上游取压孔应设置在距孔板中心距离（0.5~1.5）D范围;不同的取压孔距离严重影响流体质量流量的测量精度,所以流量孔板在安装时,严格按照取压孔尺寸安装,并根据取压孔的实际位置适当修正流出系数;典型断面的下游断面存在明显的回流现象,回流流量占管道质量流量的15%左右。分析结果可为电厂孔板差压测量安装、测试和调整提供参考。

差压式孔板流量计中各种因素对计量结果的影响

差压式孔板流量计广泛用于贸易结算,文章通过研究各种因素对差压式孔板流量计计量结果的影响,探讨减少计量误差的方法。文章从差压式流量计的计算公式入手,确定影响因素,通过实际案例确定影响因素对实际计量结果的误差,最终得出以下结论:①在差压为0.1倍最大值时,热膨胀系数和流出系数造成的相对误差最大,为1.84%。②在压力为0.8MPa、温度为250℃的变工况状态下,孔板直径平均线膨胀系数造成的相对误差最大,为0.85%。③由于查表法相对误差较小且使用方便,因此密度选取方式一般采用查表法。

节流式差压流量计的新进展之一调整型孔板405C和1595

对节流式差压流量计的发展现状及国际标准ISO5167:2003(E)对直管段要求的变化进行了介绍。介绍节流式差压流量计的新进展之一调整型孔板405C和1595,阐述了该流量计的结构型式、测量原理、性能特点和应用情况,并和标准孔板进行比较。

差压式孔板流量计误差影响因素的研究

论文通过对孔板流量计在日常使用中的实践经验进行总结,分析了差压式孔板流量计的各种计量特性、导致计量产生误差的作用机理、影响程度以及应对措施,以便更好地为生产服务.

差压式流量计零点修正方法分析

主要介绍差压式流量计的工作原理和在实际应用中常见的几种安装方式,针对流量计不同安装方式和压力引出类型产生零点误差的主要原因进行分析,得出相应的零点修正计算公式,提高差压式流量计的数据准确性。

在检测与控制回路中用涡街流量计代替孔板及差压流量计（一）

把涡街流量计用于控制回路的流量测量是目前流量测量工程师十分关心的热点问题，我们根据多年应用孔板流量计和漏街流量计的经验详细论述了用涡街流量计代替孔板流量计测量流量的好处，并就如何使用涡街流量计测量流量作了详细说明。

孔板差压式流量计测量水蒸气误差分析

介绍了孔板差压式流量计测量水蒸气的工作原理，对导致孔板差压式流量计产生测量误差的各种内、外因素进行了分析，并阐述了相应的校正补偿方法，为公司今后孔板差压式流量计的设计和使用提供了借鉴。

如何保证孔板式差压流量计在蒸汽计量中的准确性

一、选型要求 1．管道尺寸 需要了解蒸汽管道的标准尺寸，包括管道的内径、外径和管壁的厚度。

差压式孔板流量计在天然气计量中的应用

天然气集输过程中,差压孔板式流量计使用较为广泛,差压孔板式流量计标准孔板材质选择、人工安装、日常维护管理往往影响计量的准确性。本文主要介绍差压孔板式流量计工作原理、计量误差分析及提出针对性计量误差消除措施,来提高差压孔板式流量计计量准确度,降低计量误差。

差压式流量测量技术问答(八) 节流式差压流量计的使用和安装

51差压式流量计三阀组的作用是什么？节流装置与差压变送器之间采用正负压导管和阀门相连接,如图13所示。在差压引出口正负压管线上各有一个阀门,称为一次阀,可以使仪表开启和停止。

差压式流量计的特点及应用

结合工程使用经验,介绍差压式流量计的选型要点及运用技巧,探讨各种流量计的应用。

振荡流态下孔板流量计的瞬时压力-流量特性分析

为了研究孔板流量计在动态非稳定流态或振荡流态下的瞬时压力-流量特性,理论分析了孔板前后的旋涡域大小随流速变化是引起孔板进出口瞬时流量差的主要原因.借助CFD数值解析方法,建立孔板模型,并在模型入口加载某一频率下的正弦流速,对孔板流量计在振荡流态下的瞬时压力-流量特性进行分析.结果表明:当孔板流量计处于低频振荡流动状态时,孔板两端差压也处于周期振荡状态,差压与节流孔瞬时流量同频不同相,差压幅值随入口流速振幅增大而线性增大,且线性增长系数与振荡频率相关;孔板的入口与出口存在周期波动的瞬时流量差,振荡频率越大或入口流速峰值越小,瞬时流量差的波动越小.由于相位滞后和瞬时流量差的存在,使孔板流量计的测量流量与实际出口流量之间存在偏差.振荡频率越大,偏差也越大.

差压式流量计的安装

差压式流量计在测量使用中为了减少、免去不必要的误差,不仅需要合理的选型、准确的设计计算书和加工制造,更要注意差压式流量计和引压管管路的正确安装符合使用条件,方能保证差压式流量计有足够的实际测量精度。

浅析孔板流量计的安装及维护

随着现代仪表技术发展,会有很多新型流量计的出现。然而由于流量测量技术本身涉及面广,随着被测对象的不同,对流量计有着不一样的要求,也就是说有多种流量计并存,才能满足不同现场和不同层次的需求。孔板差压式流量计是国内外研究最早的、试验数据最完善、现场实践经验最为丰富、标准化程度非常高的流量计,他的结构简单、制造成本低、性能比较稳定、使用寿命比较长,并且已经标准化,因而在工业上得到了广泛的应用。标准节流孔板是测量流量的差压发生的节流装置,配合各种差压计或变送器可测量各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室节流孔板,喷嘴等。孔板流量计节流元件与变送器配合使用可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计在石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域使用。

差压式流量计安装和维护要点分析

作为一种重要的仪表计量设备,差压式流量计在石油化工生产装置中具有重要的应用。这种设备具有量程范围大、稳定性高、测量精准度好的优点,在应用上也比较广泛。一次检测件和二次装置是差压式流量计的两个重要组成部分,可用于测量管道中流经的气体、蒸汽、液体等。本文将会对差压式流量计的安装和维护要点做出一定的分析。