基于差压技术的砂轮磨损量检测研究

针对实时在线检测砂轮磨损量的问题,提出一种基于差压技术的在线检测砂轮磨损量的方法,并建立了在线检测系统。现场实验结果表明:使用该方法能够对磨床砂轮磨损量进行在线非接触检测,测量范围可达到120μm,线性度达到1. 8%,测量系统的可重复性小于1%,具有简单与适合现场应用等特点。

差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用

本文介绍了差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用原理、效果，完全可以取代传统工艺，并且投资省、操作和维修简单，运转费用降低。

差压技术在小氮肥碳化循环冷却水中的应用

介绍了差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用原理、效果。本技术完全可以取代传统工艺，并且投资省，操作和维修简单，运转费用较低。

差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺的应用

本文介绍了差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用原理、效果,可以有条件的取代传统工艺,并且投资省,操作和维修简单,运转费用降低。

差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用与节能

目前,较普遍采用的差压循环冷却水工艺流程,是将玻璃钢凉水塔置于热交换器上,冷却水利用位差产生的差压,流入管程、壳程热交换器。如图与传统的循环冷却水水工艺流程相比,革除了凉水池,凉水泵。在小氮肥大部分热交换系统中,已广为使用。但是,小氮肥厂的碳化冷却系统,因碳化塔,综合塔的最上层水箱,高度达16m左右,建筑中型玻璃钢凉水塔基础,一次性投资及日常维修难度均大。在化肥生产工艺中,为保证足够的热交换效率,对水量,水压也有较严要求。因此,目前碳化系统,仍采用传统的循环冷却水工艺:碳化下水→热水池→热水泵→凉水塔→凉水池→凉水泵,电耗较高。

差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用

本文介绍了差压技术在小氦肥碳化循环冷却水工艺上的应用原理、效果、完全可以取代传统工艺，并且投资省，操作和维修简单。

差压技术在小氮肥碳化循环冷却水中的应用

介绍了差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用原理、效果。本技术完全可以取代传统工艺，并且投资省，操作和维修简单，运转费用较低。

压差计量技术在XB油田FY油层采油井应用试验研究

为有效解决XB油田FY油层采油井计量时存在的工作量大和工作效率低的问题,提出了一种适合XB油田FY油层采油井日产液量计量的方法,即压差计量技术,同时介绍了该技术的工作原理和技术特点,并在XB油田FY油层两口采油井开展了现场试验。通过分析试验数据发现,该技术计量结果具有较高的可信度,能够实现实时在线自动连续计量,有利于实时掌握采油井生产动态,提高了工作效率,还能够辅助现场技术人员分析井下存在的问题,具有良好的应用前景。

压差封堵技术在JQH2井的应用

在油气生产中,油气井管柱或密封组件损坏,是导致油气生产产量低下的主因,特别是密封失效引发的环空带压问题,还造成了较高的井控风险,如果以传统方式进行封堵、修补,不只是会产生较高的成本,而且耗时长,会严重影响到生产的正常进行。压差激活密封剂是一种适用于油气井管柱微泄漏快速、安全修复的新技术,目前关于该体系的应用及理论研究报道较少。采用室内实验、理论分析等方法,开展了压差激活封堵剂制备、密封性能评价、压差激活机理分析、提出了压差激活封堵剂的力学—化学耦合模型。通过JQH2井的套管事故处理实例,旨在推广压差封堵技术,以期望对业内类似事故有借鉴和指导意义。

果蔬差压预冷技术

阐述了差压预冷技术对蔬菜保鲜的重要意义，并针对其特点，对差压预冷库的结构进行了较详细的分析与说明，并对差压预冷技术在我国的发展前景进行了预测。

蔬菜采收、分级、包装、差压预冷技术规程(六)——结球生菜

本规程提出了结球生菜采收、分级、包装、预冷的操作技术规程,适用于蔬菜产地长距离运输结球生菜的采后处理.

医院消毒供应中心净化与压差技术的应用

消毒供应中心空气净化及压差的主要任务是根据不同工序、各类房间的空气洁净度级别需要,采取空气过滤技术来捕集大气中的0.1～10μm悬浮尘埃粒子和微生物,使不同区域中的尘埃粒子浓度或含菌浓度控制在允许范围之内,以保证不同区域洁净度的级别要求,达到器械物品在清洗、包装、灭菌、存放过程中减少或避免细菌污染的几率。

变温压差干燥技术在牛肉干生产中的应用

采用变温压差干燥技术研制牛肉干的生产工艺和技术条件。通过对影响牛肉干复水率的因素进行研究,初步得出影响产品复水率的各因子(干燥前水分含量、干燥温度、干燥压差、干燥时间)最佳取值范围。结论如下:干燥前水分含量为30%,干燥温度为65℃,干燥压差为0.28MPa,干燥时间5h。

西兰花压差预冷技术和设施研究

研究了西兰花单体与筐装的冷却特性与规律,进行了数学建模,数据采集,对比试验,设计了压差预冷库,总结了技术规范,使西兰花的预冷速度大大加快,西兰花的新鲜度指标大大提高,省时、省电、节本增效显著,提高了出口的竞争力,具有广泛的推广价值。

S84井四开超压差钻井技术

S8 4井由于地质资料缺乏 ,预测的地层压力与实际地层压力相差甚远 ,致使四开井段产生超压差 (达2 5 MPa) ,常规钻井技术已无法维持正常钻进。在选用特殊钻具组合 ,并采取了一系列工程技术措施后 ,顺利钻至设计井深。该井的成功 ,为日后处理超压差提供了借鉴。

变温压差技术干燥猪里脊肉的影响因素研究

采用变温压差技术对猪里脊肉进行干制,研究了预干燥后含水率、干燥温度、抽空温度、抽空时间和压力差等因素对干制猪肉含水率及复水率的影响。结果表明,预干燥后含水率、干燥温度、抽空温度、抽空时间对产品有显著影响,压力差在一定范围内对产品品质影响不大。

基于压差传感技术的坑底隆起监测方法及应用

针对基坑坑底隆起监测问题,提出了一种基于压差传感技术的坑底隆起监测方法。首先分析了压差传感技术原理,其次介绍了监测系统中的压差传感系统及相应的辅助系统,然后通过模型试验验证了监测系统的温度稳定性,最后将该监测系统应用于工程实践,并对监测结果进行了分析。所得主要结论如下:基于压差传感技术的坑底隆起监测系统通过测点处的液面变化来反映竖向位移。基坑坑底隆起值随着开挖深度的增加而增大;开挖深度较小时,坑底隆起随基坑开挖同时发生和结束;当基坑开挖深度不断增加,坑底隆起随基坑开挖同时发生,并在该层开挖结束后持续增大。开挖相同厚度的土层,深度越深,所引起的坑底隆起越大,坑底土体重新稳定所需要的时间也越长。

基于电容差压的小浪底水库含沙量监测系统

基于电容式差压技术的小浪底水库含沙量监测系统以PLC为硬件平台,利用多通道模拟量输入模块集中采集含沙量信息,采集的信息经过处理后用485总线传送到上位机,在上位机上通过组态监控软件将含沙量信息实时显示出来。系统还应用传感器倾斜度纠正方法,综合考虑了多种因素,减少了环境改变造成的误差。实际应用情况表明,该系统的整体测量误差在5%的范围内,满足工程测量的要求。