冷硬树脂砂铸造铝镁合金铸件的质量控制

从提高铝镁合金铸件质量出发，分析研究了冷硬树脂砂的工艺特点，采用冷硬树脂砂铸型和差压浇注等工艺方法，获得了优质铸件。现场浇注铸件测试结果表明，铝镁合金铸件精度可达ＣＴ７～９级，表面粗糙度Ｒａ＝４．５，铸件无内部缺陷。

Influence of filling parameters on fatigue properties of A357 alloy produced by counter pressure plaster mold casting

The influence of filling parameters including pouring temperature, filling speed, boost pressure and synchronous pressure on the fatigue of A357 alloy produced by counter pressure plaster casting was studied. The Taguchi method was used to investigate the relationship between the fatigue performance and filling parameters. The results show that filling speed is the most significant factor among the four parameters. Synchronous pressures is less influential on the fatigue life when the value of synchronous pressure is from 400 kPa to 600 kPa.

主体框架铸造工艺研究

主要介绍了某型号导弹主体框架的铸造工艺攻关。主体框架为框架结构,零件由铸件毛坯全部机加工而成,铸件毛坯要求全部进行X光和荧光探伤检查。为使铸件满足技术要求,采用差压铸造成型,并进行特殊工艺设计。经过主体框架的铸造工艺攻关,形成了整套关于框架类大型铸件的铸造工艺规范,能确保铸件的内部和外形质量。

某ZL114A异型薄壁支架铸件的铸造工艺

以某ZL114A异型薄壁支架铸件为研究对象,开展铸造工艺研究。提出保障ZL114A合金铸件内部质量需遵循的原则,并据此提出涵盖浇注系统设计、冷铁布局、仿真模拟、砂型3D打印、金属熔炼和浇注参数设计的铸造工艺流程。利用Novacast软件对铸件充型和浇注过程进行仿真模拟,表明末端冷铁的设计与摆放有利于铸件实现顺序凝固原则,可以有效减少疏松缺陷的产生。同时,通过控制熔炼过程的合金成分、增加晶粒细化剂以及氩气精炼等手段,可有效提高合金液的品质。确定了差压浇注过程的工艺参数,并通过X射线无损检测验证得知铸件满足航空行业标准《铝合金铸件规范》(HB 963—2005)中的Ⅰ类铸件标准,达到了成品内部质量要求。