巴陵石化己内酰胺装置进行三年一修

10月12日，中石化巴陵石化公司己内酰胺事业部装置大检修正式启动。为期18天的大检修共有1383个检修项目，其中重点项目60个。

己内酰胺装置管道腐蚀与防护

己内酰胺装置管道腐蚀主要表现为保温碳钢管道的外腐蚀、磨损腐蚀、不锈钢管道焊接接头的晶间腐蚀和应力腐蚀。文章对各种腐蚀现象进行了分析,对防护措施进行了探讨,并为该装置管道安全运行提出了建议。

己内酰胺装置中和系统的改造与优化

介绍了HPO法己内酰胺装置的中和系统控制特点 ,叙述了对中和系统的改造情况和提高中和反应效率。

环己酮肟两步转位工艺在己内酰胺装置中的应用

分析了环己酮肟转位反应 ,将我国自行开发的环己酮肟两步转位工艺应用到己内酰胺生产中 ,与原一步转位工艺相比较 ,结果表明 :转位工艺条件明显优化 ,得到了 1.2∶1.0的发烟硫酸与环己酮肟摩尔比 ,降低了发烟硫酸和氨的消耗定额 ,提高了己内酰胺产品质量。

己内酰胺装置无泄漏泵选型浅析

己内酰胺生产系统中涉及的化工原料多为强腐蚀性、有毒有害、易燃易爆的介质,运行中对无泄漏的要求高于一般化工产品,无泄漏泵(主要包括磁力泵和屏蔽泵)的选型尤为关键。结合兖矿鲁南化工有限公司拟建300kt/a己内酰胺装置工艺流程的特点,简介磁力泵和屏蔽泵的工作原理,对比分析磁力泵和屏蔽泵之结构参数、性能参数、采购成本、运行维护和故障处理等方面的优缺点,总结国内部分己内酰胺及类似产品生产装置内无泄漏泵的选型情况,并对己内酰胺装置之氨肟化系统和己内酰胺精制系统的无泄漏泵选型提出建议。

己内酰胺装置酰胺化反应器火灾爆炸风险分析

采用道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法对年产65kt己内酰胺装置酰胺化反应器的潜在火灾、爆炸和反应性危险进行评价分析并提出预防措施。

160kt/a己内酰胺装置凝液系统优化改造

对扩容改造后的160 kt/a己内酰胺装置凝液系统运行情况进行总结分析,通过优化系统平衡及流程等措施就存在的主要问题提出改造方案,系统全面地解决凝液回收不畅以及乏汽部分回收的问题;既保证凝液系统、锅炉水等系统的平稳正常运行,又可提高凝结水的回收利用率,减少乏汽放空,实现节能减排。

国内首套焦化苯合成己内酰胺装置建成投产

2017年7月9日,潞宝集团100kt/a己内酰胺装置正式投产.据悉,这是全球首个完全以焦化苯为原料生产己内酰胺的项目,也是国内首套焦化苯合成己内酰胺装置.

印度GSFC将改建己内酰胺装置

印度Gujarat邦肥料和化学品公司（GSFC）将与瑞士Enco工程公司在技术上合作改造其Gujarat地区的己内酰胺装置。其中该公司将改造己内酰胺装置的环己酮工序，以降低中间体和生产己内酰胺的公用工程消耗。采用两步工艺生产己内酰胺中间体环己酮，先将苯部分加氢，然后生产环己醇和环己烷。GSFC将投资620万美元用于Enco技术转让和提供工程服务，

己内酰胺装置扩能用新型转盘萃取塔技术通过鉴定

清华大学化工系与中国石化巴陵分公司的合作项目“新型转盘萃取塔研究与工业应用”通过了教育部组织的专家鉴定。巴陵分公司将此技术应用于从荷兰DSM公司引进的己内酰胺装置的扩能改造，其生产能力由原来的50kt／a提高到70kt／a。

全球单线产能最大的0．2Mt／a己内酰胺装置建设进展

全球单线产能最大的0．2Mt／a己内酰胺生产装置目前正在浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司加紧建设，预计2012年2季度进入试车阶段。该装置由中国石化巴陵分公司与浙江恒逸集团有限公司共同投资36亿元人民币兴建，采用中国石化具有自主知识产权的第二代己内酰胺绿色环保技术，主要生产己内酰胺、环己烷、环己酮、环己醇、硫酸铵、双氧水等化工原料。

南京帝斯曼己内酰胺装置产能达20万t/a

3月15日,南京化学工业有限公司和荷兰帝斯曼纤维中间体公司合资的南京帝斯曼东方化工有限公司己内酰胺装置顺利通过20万t/a产能测试。这标志着国内己内酰胺单套装置产能又上了一个新台阶。

巴陵恒逸公司200kt／a己内酰胺装置一次开车成功

2012年5月29日，浙江巴陵恒逸有限责任公司200kt／a己内酰胺装置A线顺利产出合格产品，并于次日产品质量达到特优级水平，实现一次开车成功。

200 kt/a己内酰胺装置项目开建

中国石化股份有限公司巴陵分公司200kt／a己内酰胺装置挖潜改造项目于2010年10月18日举行了开工典礼，标志着该项目正式开始建设。该项目采用中国石化自主知识产权、具有国际领先水平的己内酰胺新技术，将现有140kt／a己内酰胺装置扩大至200kt／a，总投资4．97亿元，

住友化学计划关闭一套己内酰胺装置以提高业务竞争力

受近年来新兴国家大量新增己内酰胺产能陆续投产以及市场疲软的双重影响,全球己内酰胺的竞争日趋激烈。日本住友化学已经决定2015年底前永久性地关闭位于日本新居滨爱媛石化工厂内的一套己内酰胺装置,以增强其己内酰胺业务的竞争能力。住友化学当前在爱媛石化工厂内运营着两套己内酰胺装置,其中一套是基于液相工艺,另一套基于气相工艺。设计能力为9.5万t/a的液相己内酰胺装置于1965年投产,

国内多套己内酰胺装置推迟投产

2015年全国原计划约有80万妇己内酰胺产能投产，但截至目前除了中国石化石家庄炼化分公司和山东方明化工股份有限公司各一套10万幽的己内酰胺装置投产以外，其余多套装置投产时间均推迟，在一定程度上缓解了已内酰胺市场的供求矛盾。据分析，造成新建装置投产延迟的因素主要有两方面原因。

巴陵石化改扩建国内最大己内酰胺装置

中石化巴陵石化总投资为4．97亿元的年产20万t己内酰胺装置挖潜改造项目开工建设，预计明年底建成投产。作为中石化岳阳地区炼化一体化项目巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建设的重要子项的该项目，采用中国石化具有自主知识产权、居国际领先水平的第二代己内酰胺绿色环保新技术，将现有的年产14万t己内酰胺装置实行挖潜改造至年产20万t，成为国内最大的同类装置。

中国台湾中石化头份己内酰胺装置停工

中国台湾中石化发展公司日前宣布，位于头份的No．3己内酰胺装置于2009年4月初停工检修，预计停工约45d。头份己内酰胺装置生产能力为8万t／a。

国内首套焦化苯合成己内酰胺装置建成投产

7月9日,潞宝集团10万吨己内酰胺装置正式投产使用,这是全球第一个百分之百以焦化苯为原料生产己内酰胺项目、也是国内首套焦化苯合成己内酰胺装置。其运行标志着山西省煤化工产业从煤炭产品拓展向碳分子结构延伸的突破和从传统煤化工向现代精细化工的跨越。

中国石化与恒逸合建己内酰胺装置

12月6日上午，浙江巴陵恒逸己内酰胺有限公司成立仪式在杭州举行。中国石化巴陵石化与浙江恒逸集团有限公司共同投资，在浙江萧山建设目前世界单线产能最大的年产200kt己内酰胺装置，是迄今为止国内产能最大的己内酰胺装置。浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司是中国石油化工股份有限公司巴陵分公司与恒逸石化股份有限公司按50％：