硫酸氢钠催化合成己酸戊酯的研究

用硫酸氢钠作酯化反应催化剂合成了已酸戊酯,其最佳反应条件:催化剂用量为0.2g/0.1mol已酸,醇酸物质的量比为1.5:1,带水剂10mL,反应时间1.5h,已酸的酯化率可达99.38％。

硫酸镓催化合成己酸戊酯

采用硫酸镓为催化剂合成己酸戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明硫酸镓具有催化活性高、价廉易得、易分离回收、重复使用性良好、废液排放量少等优势。适宜条件下收率达95.52%。

硅胶固载硫酸铈催化合成己酸戊酯

采用自制硅胶固载硫酸铈为催化剂由己酸和戊醇酯化合成了己酸戊酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及带水剂等因素对收率的影响。结果表明该催化剂性能优良。最佳反应条件下,不加带水剂的收率为93.0%,以苯为带水剂的收率达98.4%。

硫酸镓改性离子交换树脂催化合成己酸戊酯

采用硫酸镓与阳离子交换树脂反应制备的改性离子交换树脂为催化剂合成了己酸戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、催化剂重复使用次数及带水剂等因素对收率的影响。结果表明,该催化剂具有催化活性高、易分离回收、重复使用性良好、后处理方便等优势。适宜条件:己酸用量为0.1 mol,醇酸物质的量比为1.4,催化剂用量为0.75 g,反应时间为60 min,甲苯用量为15 mL,收率达97.8%。催化剂使用5次的收率为88.4%。

H_3PW_(12)O_(40)/ZrO_2-WO_3催化合成己酸戊酯

以H3PW12O40/ZrO2-WO3为催化剂,正戊醇和己酸为原料,合成了己酸戊酯。通过正交试验,探讨了正戊醇与己酸物质的量比、催化剂用量、带水剂用量及反应时间对产物收率的影响,得到了最佳合成条件。实验结果表明,在n(正戊醇)∶n(己酸)=1.1∶1,催化剂用量为反应物料总质量的1.5%,带水剂环己烷8 mL,反应时间60 min的优化条件下,己酸戊酯的收率可达80.8%。采用红外光谱和X射线衍射对催化剂和产物进行了表征。

微波辐射下固体铁系超强酸催化合成己酸戊酯

采用自制的固体铁系超强酸催化剂,在微波辐射条件下,以己酸和戊醇为原料,合成己酸戊酯。探论了催化剂用量、己酸和戊醇的物料比、反应时间、反应温度四个因素对酯化反应的影响。实验所得到的最佳条件为:n(戊醇)∶n(己酸)=1.75∶1,催化剂用量为己酸质量的10.0%,反应时间16 min,反应温度为160℃,酯化产率可达94.78%。本方法具有反应时间短、反应条件温和、后处理简单且环保无污染等特点。

己酸戊酯的催化合成

采用硫酸氢钠为催化剂合成了己酸戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明,硫酸氢钠具有催化活性高,价廉易得,易分离回收,重复使用性良好,废液排放量少等优点。最佳反应条件下收率达98.50%。

绿色催化合成己酸戊酯

研究了由正戊醇与己酸用复合固体酸催化剂绿色催化合成己酸戊酯。其最佳酯化反应条件为:正戊醇/己酸物质的量之比为1.7/1.0,反应25min,催化剂用0.5g,催化剂可重复利用,且活性高、无腐蚀性、酯化产品收率99%。

硫酸氢钠催化合成己酸异戊酯的研究

The synthesis of isoamyl hexanoate with isoamyl alcohol and hexanic acid as reactants and sodium bisulfate as catalyst had been studied.The factors affecting reaction were investigated.The results showed that the appropriate conditions should be:Weight of catalyst was 0.5g(weight of hexanic acid if 0.2mol);molar ratio of isoamyl alcohol to hexanic acid was 1.2∶1;reaction time was 1.0h;the taking water reagent(Toulene) was 10ml.The yield of isoamyl hexanoate was as high as 96.8%.

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成己酸异戊酯

报道了以固载杂多酸盐 Ti Si W12 O4 0 / Ti O2 为多相催化剂 ,通过己酸和异戊醇反应合成了己酸异戊酯 ,探讨了 Ti Si W12 O4 0 / Ti O2 对酯化反应的催化活性 ,较系统地研究了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对收率的影响。实验表明 :Ti Si W12 O4 0 / Ti O2 是合成己酸异戊酯的良好催化剂 ,在 n(醇 )∶n(酸 ) =1 .6∶ 1 ,催化剂用量为反应物总质量的 1 .5 % ,反应时间 4 5 min,使用环己烷为带水剂的适宜条件下 ,己酸异戊酯的收率可达91 .9%。

合成己酸异戊酯的催化剂研究

综述了氯化铁等Lewis酸 ,硫酸氢钠 ,硫酸钛 ,对甲苯磺酸 ,固体超强酸TiO2 /SO42 -,稀土固体超强酸SO42 -/TiO2 /La3 + ,磷钨杂多酸 ,TABP等几种不同催化剂催化合成了己酸异戊酯的实验结果。结果表明 :硫酸氢钠 ,磷钨杂多酸 ,TABP等 3种催化剂对合成己酸异戊酯的酯收率较高 ,具有实际应用价值。

磷钨酸催化合成己酸异戊酯的研究

磷钨酸作为己酸和异戊醇的酯化催化剂 ,性能优于硫酸。本研究探讨并找到了其较好的反应条件 ,酯化率达 99.6 8%

磷钨酸催化合成己酸异戊酯的研究

以己酸和异戊醇为原料,采用磷钨酸作催化剂合成己酸异戊酯。考察了影响反应因素,实验结果表明酯化反应的最佳条件:己酸、异戊醇、磷钨酸的摩尔比为1∶3∶0 0023,反应时间40 min。产率可达98 92%。

非晶态氧化亚锡基硼磷铝酸盐(TABP)催化合成己酸异戊酯

介绍了非晶态氧化亚锡基硼磷铝酸盐 (TABP)催化剂的制备方法。首次以自制的非晶态氧化亚锡基硼磷铝酸盐作为催化剂 ,通过己酸和异戊醇反应合成了己酸异戊酯 ,并探讨了诸因素对收率的影响。实验表明 :非晶态氧化亚锡基硼磷铝酸盐 (TABP)催化剂具有良好的催化活性 ,醇酸物质的量比为 1.80∶1,催化剂用量为反应物料总量的 2 .2 5 %,反应时间 10 0min ,反应温度 142～ 15 4℃ ,收率可达 94.4%。

磁性固体超强酸催化合成己酸异戊酯的研究

利用磁性对固体超强酸组装,制备出磁性SO2-4/ZrO2固体超强酸催化剂,应用于合成已酸异戊酯的反应中,并研究了影响反应的因素.实验表明:已酸0.2mol;异戊醇0.36mol;性催化剂1.5g;带水剂(环己烷)15mL;反应时间2.0h,酯化率可达97.6%.利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离,回收率达82.2%,并能重复使用.

活性炭固载磷钨酸催化合成己酸异戊酯的研究

以活性炭为载体制备了PW1 2 /C催化剂 ,研究了催化合成己酸异戊酯的最适宜反应条件。实验证明 :活性炭固载磷钨酸催化剂具有良好的催化活性 ,以环己烷为带水剂 ,在醇酸物质的量比为n(异戊醇 )∶n(己酸 ) =1.3∶1的条件下 ,催化剂用量 2 .5g/0 .2mol己酸 ,反应时间 12 0min ,酯化率达到了 99.1%。

固体超强酸TiO_2/SO_4^(2-)催化合成己酸异戊酯

研究了以固体超强酸 Ti O2 / SO2 - 4 为催化剂 ,己酸和异戊醇为原料合成己酸异戊酯 ,并考察了影响反应的因素 .结果表明 ,醇酸比为 1 .8∶ 1 ,催化剂用量为 2 .0 g,带水剂甲苯为 1 5m L,反应时间为 2 .0 h,反应温度 1 1 0～1 4 0℃是最适宜的反应条件 ,酯化率达 97.8% .

硫酸钛催化合成己酸异戊酯的研究

以硫酸钛为催化剂催化合成了己酸异戊酯 ,确定了酯化优化条件。实验结果表明 ,催化剂的催化活性高 ,反应条件温和 ,方法简便 ,收率优良 。

硫酸氢钠催化合成食用香料己酸异戊酯的研究

本文研究了一水合硫酸氢钠催化合成食用香料己酸异戊酯的反应。通过考察原料配比、催化剂用量及催化剂重复利用次数、反应时间、带水剂用量等因素对反应的影响,确定了最佳的反应条件为:酸醇物质的量的比n(己酸)∶n(异戊醇)=1∶1.2,当己酸为0.2mol时,反应的催化剂用量为0.5g,反应时间为60min,所得产物酯的产率可到99.5%。提出了一水合硫酸氢钠催化酯化的反应机理,并在相同的反应条件下,利用一水合硫酸氢钠催化合成了其它类型的四种酯,其酯化率在98.3%～98.7%之间,通过对一水合硫酸氢钠催化性能的研究,结果表明:一水合硫酸氢钠是催化酯化反应适宜的催化剂。

己酸异戊酯的催化合成

以己酸和异戊醇为原料 ,合成了己酸异戊酯 ,考察了溶剂、醇酸比和反应时间对酯收率的影响 ,以及几种常见的无机盐如FeCl3·6H2 O ,Al2 (SO4) 3·18H2 O和AlCl3·6H2 O对该反应的催化活性 .实验结果表明 ;FeCl3·6H2 O对该反应有良好的催化活性 ,反应时间较短 ,并有很高的收率 .