热泵型间歇式巴氏杀菌机的设计与性能分析

设计一种较适于工程应用的热泵型间歇式巴氏杀菌机,介绍其结构和工作过程,选择和设计杀菌罐、热水箱、冷水箱、热泵等关键部件,计算分析其工作周期、能耗等性能参数,并与普通间歇式巴氏杀菌机进行综合对比。结果表明,热泵型间歇式巴氏杀菌机的初投资与普通巴氏杀菌机相近,而电功率配置仅为其1/4,能耗仅为其1/5,且工作寿命长,安全性好,具有较大的综合优势。

基于GSM的啤酒巴氏杀菌机温度远程监控系统设计

啤酒巴氏杀菌机喷淋水的温度是影响啤酒口味和质量的关键因素,设计基于MSP430单片机和GSM无线通讯的啤酒巴氏杀菌机温度远程监控及自动控制系统,控制核心采用MSP430单片机,温度实时检测采用DS18B20,其为数字式温度传感器,控制系统可以实时调节巴氏杀菌机各温区的温度,并实时地将各个测温区域的温度和温度异常报警信息,通过GSM网络传送到监控中心上位机和值班员手机。监控中心值班员也可以通过上位机对各个测温区进行温度设定。测试结果表明:系统具有调试方便、控制精度高、可靠性高、可远程集中监控等优点。解决了当前采用各个测温区有各自的温控仪,需要大量的值班员不断巡视等问题,节省了大量的人力、物力,提高了生产率。

基于TRIZ理论的巴氏杀菌机优化设计

针对巴氏杀菌机体积大,受生产场地空间容量限制的缺点,基于TRIZ理论,对现有巴氏杀菌机进行结构优化设计。通过定义理想解,利用巴氏杀菌机的空间资源实现期望的结构与功能;通过矛盾分析提出可回转巴氏杀菌机优化设计方案;通过牧场分析设计了一种双向传动形式。生产实践结果表明,可回转巴氏杀菌机体积小、空间利用率高,符合市场的需求。

巴氏杀菌机消毒过程的控制

运用先进的水处理方法，解决了巴氏杀菌机使用过程中产生水垢和沉淀，导致腐蚀速度加速，水耗量加大等弊端。

用传热学理论分析与控制巴氏杀菌机的能量消耗

将传热学的理论应用于啤酒巴氏杀菌机的热量计算，根据能量守恒定律，分析理论蒸汽消耗与实际蒸汽消耗量的差异，分析各因素对蒸汽单耗的影响程度。合理控制出瓶酒温与水耗，适当下调PU值，以降低能耗，提高生产线效率。

降低啤酒出口温度对巴氏杀菌机水平衡的影响

着啤酒厂数量的增加 ,无论是国内啤酒厂还是国外啤酒厂都把希望寄托在降低啤酒出口温度(BOTS)上 ,以期在提高啤酒质量上争取主动。多年来BOT的工业标准为≤80 (27℃) ,大多数隧道式巴氏杀菌机是为满足此标准而设计的。最近从啤酒保质期和质量考虑 ,制定了较低的BOT≤70 (21℃)。然而按BOT<80 标准设计的巴氏杀菌机很难达到这样低的BOTS标准。如果啤酒厂要满足BOT为70 的标准又不降低杀菌机的线速度 ,那么控制恰当的水平衡是必不可少的。总之 ,重新设计巴氏杀菌机的循环系统和水回收系统 ,以防止因BOTS的降低而导致的冷却水需求的大幅度增加和能耗的大幅度升高是非常必要的。

降低啤酒出口温度对巴氏杀菌机水平衡的影响

随着啤酒厂数量的增加,国内外啤酒厂都在努力降低啤酒出口温度(BOTS)。多年来BOT 的工业标准为≤80℉(27℃),大多数隧道式巴氏杀菌机都为满足此标准而设计的。最近从啤酒保质期和质量考虑,较低的 BOT≤70℉(21℃)被制定。然而按 BOT≤80℃F标准设计的巴氏杀菌机很难达到这较低的 BOTS 标准。如果啤酒厂要满足 BOT 为70℉的标准又不降低杀菌机的线速度,那么控制恰当的水平衡是必不可少的。总之,需重新设计巴氏杀菌机的循环系统和水回收系统以防止因 BOTS 的降低而导致冷却水需求的大幅增加和能耗的大幅升高。该文总结了啤酒厂降低 BOT 标准后所面临的主要问题以及在新标准下为降低能耗而推荐采取的方法。

列管式巴氏杀菌机

由上海永德食品机械有限公司生产的列管式巴氏杀菌机，选配精良的材质进行科学合理的设计制成，传热系数高、节能效果高、灭菌效果显著，适用于液态物料的连续杀菌，具有结构紧凑合理、操作简单方便、质量稳定可靠等特点。

KHS推出新款巴氏杀菌机

饮品市场的竞争日益激烈,超市里各种新口味和新包装的饮料产品层出不穷,更新换代速度越来越快。饮料生产商和灌装商也必须用短期、及时的订单交付来应对季节性销售波动和订单数量的减少。基于这一市场状况,灵活性对于灌装来讲显得尤为重要。啤酒、混合啤酒饮料、冰茶或果汁灌装商在使用巴氏杀菌对其产品进行消毒时,既要求极大的灵活性,也要求最大程度的微生物安全性。KHS研发管道式巴氏杀菌机Innopas SX。

B·SJⅡB—162步移式杀菌机液压系统的维护与保养

B·SJⅡ B--162步移式杀菌机是一种隧道式双层结构巴氏杀菌机.主参数:进退行程120mm(进退油缸行程120mm);升降高度12mm;升降油缸行程160mm;该机的公称能力达到(640mL)40000瓶/时;液压泵压力6.5MPa;电机功率7.5KW.它是通过该液压系统,控制整个活动机架平台上升、前进、下降、后退,以达到输送啤酒过隧道杀菌目的.

美国科研人员研究巴氏杀菌乳中耐冷大肠菌群的鉴定及表征

巴氏杀菌乳中存在大肠菌群通常说明产品在巴氏杀菌机下游被污染，但也这可能是巴氏杀菌失败造成的。大肠菌检测经常作为乳制品的卫生指标，

涡轮流量计在酿造车间的应用

我公司为了节能降耗，去年安装了一台酵母压榨机和一台TS4000A型的全自动啤酒瞬时巴氏杀菌机，该杀菌机配置了一台测量酵母压榨机出口啤酒流量的涡轮流量计，准确显示杀菌酒的瞬时流量和计量累计流量；并通过PLC控制杀菌机酒出口的调节阀，使酒流量控制在4m^3／h，有效的保证了杀菌效果。

诸城市华邦机械有限公司

该公司产品销往全国各地，部分产品远销至朝鲜、韩国及东南亚等国家。主要产品有风干机、全自动油炸机、山东滚揉机、真空滚揉机、大型斩拌机、盐水注射机、肉丸机、拌馅机、灌肠机、蔬菜清洗机、巴氏杀菌机等食品加工设备。广泛应用在肉制品、蛋制品、豆制品、酱菜、海产品等食品、制药等行业。

鲜啤生产线中温瓶机的规划设计

根据啤酒生产行业发展，为减少能源消耗，使用瞬时杀菌设备代替巴氏杀菌机已成为发展趋势，其主要工艺如下：啤酒通过管路连接经瞬时杀菌后冷却至6℃，输送到灌装设备进行等压灌装、压盖，之后依次输送到贴标机、装箱机最后入库（工艺流程图见图1）。但是，在灌装后存在一个问题，由于空瓶经洗瓶机最后清水喷淋后送至灌装机，此时空瓶温度高于酒液温度，引起瓶外结露，

技术创新,差异化的源泉

在激烈的市场竞争环境中,企业为了生存和发展,必须不断地提升自己的竞争力,而唯有持续创新才能在竞争中立于不败之地。技术上的创新赋予产品与众不同的特性,带来了差异化。

奉化芋艿“转型升级”

浙江省奉化市尚田镇张家村的奉化今果农产品有限公司的车间内，工人们正忙着安装新引进的分式机、切块机、预制机、巴氏杀菌机等新设备。公司总经理胡绪波高兴地说，4条新流水线安装后，不仅芋艿日加工量可达到50吨，而且加工品种也更加丰富。