控制巷道成型质量主要影响因素研究

分析研究影响巷道成型质量的因素,确定出控制巷道成型质量的主要影响因素是爆破参数的优良以及爆破施工的精细。选取唐口煤矿南部回风大巷,进行了控制巷道成型爆破实验。实验过程中通过精确设计爆破参数,确保了钻眼质量,实现了精细爆破。最终达到巷道高质量成形效果,降低支护成本,提高围岩的稳定性,实现巷道的快速、经济、安全掘进。

关于巷道成型质量影响因素研究

巷道的成型质量在巷道建设管理中是极为重要的,不仅对巷道支护效果、材料消耗产生重要影响,还对工时利用产生决定性的作用。有效提高支护质量,促进节支降耗,并实现巷道安全,是巷道管理的宗旨和发展要求,符合巷道建设的发展需求。为了提高巷道成型质量,将巷道建设过程中的材料损耗降到最低,该文拟针对巷道成型质量的影响因素进行深入探讨分析,以便制定切实有效的实施措施,更好地加强巷道成型质量的控制,营造良好的巷道建设环境和氛围,提高巷道建设水平和速度,缩短建设工期,提高劳动生产率,减轻巷道建设工作人员的压力和劳动强度,节省巷道建设成本促进巷道成型质量的均衡发展。

影响巷道成型质量的因素分析

巷道的成型质量对巷道支护效果、材料消耗、工时利用起决定性的作用。为使巷道成型更加接近设计轮廓线,将材料消耗控制在预算指标范围内,通过现场总结、工程类比、实测验证等方法得出了影响巷道成型质量的因素,并对其进行了分析,对提高支护质量、节支降耗以及实现巷道安全快速掘进有着重要意义。

确保巷道成型的爆破参数与支护方式合理选取

介绍了在生产现场通过合理选取爆破参数及支护方式,有效地控制了软岩巷道顶板破坏和垮落,确保巷道成型,消除了因顶板垮落出现的局部瓦斯积聚和顶板事故等重大安全隐患。

控制软岩层巷道成型的实践

为了消除软岩石巷道在掘进过程中因顶板冒落而对巷道成型产生的影响,从巷道实际地质情况出发,大胆进行探索和改革,总结出一套通过调整爆破参数和支护方式的方法,来保证巷道成型质量,从而消除巷道顶板安全隐患,为煤矿安全生产提供了有利的保障。

软岩状况下的巷道成型

近年来，随着煤矿开采的力度加大，煤炭的产量也在逐年增高。原有老矿井在提高产煤和降低生产成本做着不断的努力，而在矿井生产接续的工作中变得更为紧张和繁重。而岩石巷道的掘进在生产工艺上也没有根本的改变，提高掘进速度和提高劳动效率变得尤为重要。在岩石巷道的掘进中，往往是一条巷道要穿过不同的岩层，各个岩层的岩性发育有不尽相同。各有差别。岩性较差的状况下，巷道的施工变得较为困难，顶班管理和支护就比较复杂。同时也给安全生产带来压力。那么提高软岩条件下的成型质量，能够提高劳动效率和节约成本，同时也能够减轻工人的劳动强度，都是非常有好处的。因此，抓好软岩下的光巷道型特别对于岩行掘进是非常重要的。

抓好光爆锚网索喷支护 是搞好巷道成型的关键

光爆锚网索支护具有很大优越性，光面爆破的巷道成形好，爆破的岩面平整，轮廓鲜明，半眼率一般留有50％以上，超欠挖一般控制150mm以内，减少超挖和少出矸石百分之十五左右。巷道成形好就能减少通风阻力，不易产生沼气集聚。光面爆破对围岩的震动破坏较少，有利于保持围岩的完整和稳定。普通爆破后的围岩裂隙带为1．2～1．5m，光面爆破后的围岩裂隙仅为200mm。锚网索喷支护突破了一切旧的支护形式和蔓护理论。它把传统的、消极的、被动的支护变为积极、主动的支护，可以最大限度地保持围岩的稳定性和完整性，控制围岩的力学形态变化，限制岩石的风化、变形、位移和裂隙的发展。

控制煤矿巷道成型的措施分析及其应用研究

为更好的控制煤矿巷道成型,结合山西晋煤集团晋圣松峪煤业有限公司巷道工程概况,提出了在有中线巷道中使用防爆轮廓射线仪来控制巷道成型;通过注浆工艺控制巷道成型;通过人为因素控制巷道成型;通过支护参数控制巷道成型等一系列控制巷道成型的策略,通过综合应用这些策略,可以有效控制巷道成型,提高巷道支护速度,降低矿井的生产成本,减轻职工劳动强度,减少不安全因素等,具有十分重要的意义。

刘店煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术

为了提高刘店煤矿岩巷掘进速度和成型质量,根据北翼东回风大巷的现场巷道条件和施工条件,在坚硬的岩石中进行了中深孔光面爆破的应用试验,对掏槽爆破和光面爆破等技术方案以及爆破参数等进行了分析。结果发现:与试验前相比,巷道掘进平均单循环进尺增加了0.24 m;平均炮眼利用率提高了7.7%;炸药量和雷管单耗分别降低了0.51 kg/m3和0.44发/m3;光面爆破效果大幅改善,巷道成型质量明显提高。

在煤层极度松软条件下巷道掘进及支护方式的探讨

山东能源淄矿集团许厂煤矿530采区泵房、变电所在掘进施工过程中遇到了前所未有的困难,该巷道位于3下煤层中,煤层极为松软破碎,并且有夹矸,煤层顶板有0.7m厚的软岩遇水易膨胀,因此该巷道压力大,成型困难。本文较为详细的介绍了该巷道在极度松软煤层的条件下掘进大断面巷道的施工方法及支护方式,对类似巷道的掘进施工有一定的借鉴作用。

“一巷四点七线”管理法在掘进标准化建设中的应用

随着时代的发展,煤矿安全管理理念不断进步,安全生产标准化管理体系几经修改、完善,现已成为煤矿日常管理中的重要环节。标准化得分不仅代表了煤矿标准化达标能力,更全方位体现了煤矿在安全投入、现场管理、风险管控、隐患排查等方面的管理水平。掘进作为煤矿管理的主要专业之一,它是煤矿标准化达标建设的基础,掘进专业的标准化达标能力直接决定着全矿井标准化管理水平。通过现场认真摸索、逐步提炼,总结出掘进“一巷四点七线”管理法,从巷道成型、区域亮化、管线吊挂等方面规范掘进标准化建设手段,实现了掘进巷道一次成型、一次达标,现已在山西朔州、大同地区推广应用。

煤矿掘进机器人虚拟仿真与远程控制系统

针对现有掘进机视频监控和遥测遥控等监控方式存在图像不清晰、无法真实反映掘进机位姿和工况状态等问题,提出了一种煤矿掘进机器人虚拟仿真与远程控制系统,介绍了系统方案设计,对掘进机器人改进设计、虚拟仿真远程监控平台、掘进机器人控制模型等关键技术进行了研究。该系统利用虚拟现实技术有机整合井下操作人员、掘进机器人和井下环境信息,以掘进机器人自动掘进和远程人工干预为目的,实现了掘进过程的运动控制和巷道成型掘进控制功能。实验结果验证了该系统的有效性和良好的控制性能。

不稳定岩层光爆挂筋锚喷支护的应用

阐述了不稳定岩层中巷道的光爆成型，锚杆及金属网的布置、安装工艺，提出了混凝土的初喷、复喷在时间、材料配比、质量等方面的要求，并对实施结果进行了技术经济总结。

简述光面爆破在普朗铜矿中的应用

为降低巷道在掘进中发生冒顶片帮、迎头垮塌事故频率,最大限度地减少安全隐患,保障井下作业人员安全;提高掘进效率,缩短施工周期,保证支护质量;尽可能减少后期再次支护。以普朗铜矿3720 m水平N6穿脉为例,提出采用光面爆破技术施工。通过研究该条穿脉岩体的力学特性,提出巷道光面爆破优化参数设计方案和施工工艺。实践表明,在应用光面爆破技术之后,巷道成型质量较好,鲜有存在超欠挖现象,降低了二次支护成本,加快了掘进进度,同时能为南部开拓、西部开拓工程及深部开采提供技术支持条件。

主井软岩段爆破技术实践

介绍了赣兴煤矿在主井掘进施工中,利用软岩打眼相对较容易,以"对打眼,少装药"为原则,增加炮眼数量,提高眼痕率,从而减少巷道超挖现象的产生,大幅度改善了巷道成型。