磁热干化隔膜压滤一体化技术应用于市政污泥脱水干化的工程实践

剩余污泥的妥善处理成为城市污水厂持续稳定运行的重要保障,污泥减量是城市污水处理系统提升运行效能的一个重要方面。因此,开发适合我国污泥泥质特征的污泥处理处置与资源化技术意义重大。磁热干化隔膜压滤一体化技术将电磁加热、板框压滤、真空强化耦合能够在一个处理过程将市政污泥含水率从98%直接降至40%。以南方污水处理厂为例,处理污泥35 t/d(折算到80%含水率)的应用实践结果表明,磁热干化隔膜压滤一体化技术系统简单可靠,占地面积小;无需二段式热干化,减少设备投资。相较于采用普通板框压滤机处理污泥,污水处理厂污泥项目运营节约81.6万元/年,而且解决了污泥出路问题,从节能环保角度实现经济效益和环境效益的双赢。

污泥低温真空脱水干化一体化技术装备在大型全地埋城镇污水处理厂的创新应用

全地埋污水处理厂和污泥处理工艺具有节约土地、对环境影响小、可综合规划配套城市绿地等特点,已成为解决城市污水和污泥处理的发展趋势。本文介绍了污泥低温真空脱水干化一体化技术装备在上海高标杆全地埋污水处理厂——泰和污水处理厂的创新应用,具有占地小、环境友好、运行稳定、自动化程度高等优势,实现了污泥脱水干化减量解决方案的系统创新,具有广阔的应用前景。

市政污泥生物干化系统酶强化影响

通过复合酶(蛋白酶和淀粉酶)的添加,探究酶强化对市政污泥生物干化系统有机质降解和高温持续时间的影响机制.研究结果表明,复合酶的添加提高了腐殖质前体及醌基官能团的含量,增强系统的电子转移能力,最终促进了堆体中蛋白质和总糖的高效降解.生物干化系统达到高温期的速率提升3.75倍,最高温由59.2℃提升至72.8℃,高温持续时间(>50℃)提升5.56倍.微生物分析结果发现酶的添加使得厚壁菌门(地芽孢杆菌、脲芽孢杆菌、芽孢杆菌)、Caldibacillus(热杆菌属)等好氧嗜热微生物的丰度增加.结合代谢途径分析结果,复合酶的添加提升了生物干化系统高温期革兰氏阳性菌的丰度,强化了三磷酸腺苷结合盒(ATP-binding cassette)转运蛋白途径,加快了小分子有机质(氨基酸、多肽、碳水化合物等)的膜转运过程和微生物可代谢物质的供给,为市政污泥生物干化系统微生物效率提升提供了更为充分的基质保障.

市政污泥干化焚烧工艺的碳排放核算研究

以上海市某污泥焚烧厂为例,根据联合国政府间气候变化专门委员会提供的核算原则,确定了污泥干化焚烧工艺的碳排放核算边界,并通过工程实例核算污泥干化焚烧工艺各阶段的碳排放量。结果表明了污泥干化焚烧工艺中烟气处理阶段碳排放量最高,主要来源于电力消耗和药剂投加的间接排放。利用污泥干化焚烧工艺处理含水率为80%的市政污泥的碳排放量为685.57 t CO_(2-eq),远低于传统填埋处理方式的碳排放量。污泥干化焚烧工艺具有减量化、无害化和资源化的特点,逐渐成为污泥稳定处置的主要手段。

市政污泥干化过程臭气分质收集处理的工程实例

为有效解决市政污泥干化臭气难处理和投资高的问题,采用了分质方式收集处理了南方某市市政污水处理厂内污泥干化系统80000 m^(3)/h的臭气。本文介绍了工程背景、工艺流程、核心设备设计、设备运行效果、工程投资和运行成本。运行结果表明,高浓度除臭系统运行风量平均为41439 m^(3)/h,低浓度除臭系统运行风量平均为40922 m^(3)/h,此外,高、低浓度除臭系统排放满足厂界无组织排放标准和有组织排放标准。总建设费用约为1200万元~1500万元,每万方风量(规模)每小时运行成本约为20元~23元左右。该系统整体处理效果良好,并且运行稳定,因此可为其他市政污泥干化除臭系统提供参考。

市政污泥低温热干化特性及废气成分检测

市政污泥低温热干化是一种有效的污泥处理技术,但其特性及废气成分检测尚未完全探索。本文旨在深入研究市政污泥低温热干化的特性,并对其废气成分进行全面检测。通过此研究更好地了解市政污泥低温热干化的运行机理,为其在实际应用中提供科学依据和技术支持,为环境保护和污泥处理提供参考。

低温干化技术在市政污泥处理中的应用

在市政污泥处理过程中如果忽略了热平衡问题,处理后的污泥含水率将较高。为了给污泥处理提供更多选择,开展低温干化技术在市政污泥处理中的应用研究。以污泥质量分数、热流为指标,绘制市政污泥的热重曲线,分析低温干燥特性。根据能量守恒定律,计算低温干化处理热平衡,确保足够的热量传递给污泥以促进水分的蒸发和迁移。与低温真空脱水干化成套设备相结合,对低温真空干燥机理进行研究,通过脱水干化,改善污泥含水率,满足污泥减量化要求。由应用案例分析结果可知,所研究技术对于含水率85%、70%、68%、65%、60%的污泥,通过低温干化下降到10%、10%、10%、9%、8%,满足干化后理想含水率不大于10%的要求。

市政污泥干化焚烧能量平衡研究

以某城市污水处理厂污泥处理处置为例,通过比选不同污泥脱水方式,从能量平衡的角度研究污泥焚烧处置。采用板框脱水机处理改性污泥后进行焚烧处置,在污泥干基高位热值为11 464 kJ/kg条件下实现污泥自持焚烧,最高入炉含水率为53%,焚烧炉出口烟气温度达870℃,实现彻底无害化和减量化的目的。通过后续的高温空气预热器和余热锅炉充分回收烟气中的能量,使焚烧所需的空气能加热至300℃,能够实现污泥焚烧的热平衡。

市政污泥干化焚烧处理技术探究

市政污泥含有重金属、化学污染物、有机质以及多种病原体,常规处理方式的缺点为成本高、水资源消耗大,干化焚烧工艺经过脱水和高温焚烧两道工序,能够大幅降低污泥中污染物的含量。为了探究该工艺技术的应用方法,研究过程分别开展干化实验和焚烧实验,确定含水率、有机质含量、干化温度的合理取值范围,对焚烧残渣中的重金属元素进行分析,进而在此基础上设计出干化焚烧处理工艺系统。经过实测,锌、铅、镍、砼、总铬、六价铬的浓度分别为0.02、0.01、0.005、0.01、0.01、0.003 mg/L,远低于国家标准规定的限值,说明系统在残渣处理方面表现出较高的环保性。此外,针对烟气排放的检测结果显示:颗粒物、SO_(x)、NO_(x)、CO、二噁英的排放浓度分别为9.4、0.7、100.6、5.6、0.04 mg/Nm 3,不仅低于国家标准,同时也低于欧盟标准,达到了优异的控制效果,表明系统在烟气排放方面具有良好的环保性能。

我国市政污泥干化工程案例现状与发展

通过总结国内市政污泥热干化63个工程案例,分析了我国目前市政污泥热干化项目采用的工艺技术和工程地理分布,阐述分析了工程案例中采用的污泥热干化技术及优缺点,提出了热干化技术发展方向。为促进市政污泥热干化合理技术方案的提出提供了案例参考。

市政污泥半干化-焚烧一体化对环境影响的评价

随着市政污水处理厂的不断增加,城市污泥大幅增长,污泥半干化-焚烧一体化是污泥无害化、减量化和资源化的有效途径之一,通过计算污泥半干化-焚烧过程中物料平衡和热量平衡,同时对排放物进行分析,从而评价市政污泥处理对生态环境的影响,研究的结果表明:每处理100t湿污泥,需要掺烧4.89t无烟煤,在焚烧的过程中,在没有净化工艺的前提下,SO2和HCl的排放都超过排放的标准,当采用净化工艺时,烟气中的SO2和HCl都能达到排放标准,在所有流程中,汞、二噁英、CO和NOX的含量均没有超过法规的限定值;同时产生的飞灰中富集了大量的金属,未经处理不适合排放;炉渣浸出的金属浓度较低,处置和处理对环境的影响不大。

污泥低温真空脱水干化一体化技术装备在大型浅埋式地下污水处理厂的应用与评价

介绍低温真空脱水干化一体化技术装备在上海虹桥污水处理厂的应用情况,并对该技术装备处理所得干化污泥的物理指标、卫生学指标、重金属含量等主要指标进行检测。结果表明,针对大型浅埋式地下污水处理厂的特点和技术需求,低温真空脱水干化一体化技术装备通过集成污泥浓缩、调理、进料、脱水干化、卸料转运、通风除臭和自动控制等系统处理单元,可将含水率99%以上的污泥一次性脱水干化至40%以下,所得干化污泥能对接多元化处置途径,具有良好的推广价值。

污泥脱水、干化、焚烧一体化控制系统

根据污泥脱水、干化、焚烧一体化技术,分析系统的构成,设计自动控制系统。采用PROFIBUS-DP网络实现上位机与PLC之间的连接。根据工艺流程制定系统运行策略,融入智能算法,提高污泥处理的可靠性和效率。应用In Touch 10.1组态软件开发上位机软件,绘制组态画面,实时监控整个系统的运行。针对薄弱环节增加报警参量,设置自动、手动两种运行模式,实现正常情况下工艺流程的自动化和故障检修时人工的灵活操作,提高了控制系统的智能度。

基于污泥离心脱水干化一体技术的危固废处理方法分析

为提升化工企业处理化工污泥的效率,降低危险固废的处理成本,提高企业运行经济效益,文章基于山东省德州市某化工企业的化工污泥处理项目实例,对污泥离心脱水干化一体技术的危固废处理方法展开分析,首先阐述项目概况和设计要求,再从工艺特点、工艺流程和主要技术参数三方面说明污泥离心脱水干化一体技术的应用,最后根据项目实际应用情况分析运行成本和经济效益,结果表明,相比于机械脱水工艺,应用污泥离心脱水干化一体技术能够减量污泥31.25%,综合可以节省59905.8元危固废处理成本,具有较高的经济效益。

市政污泥脱水、干化、焚烧不同工艺路线碳排放探索

新时期,城市化建设脚步加快,但也导致市政污泥产量呈直线上升状态,需要采取有效的处理手段,达到节能减排的效果。但当前市政污泥处理仍然存在一些弊端,需要加大对污泥脱水、干化、焚烧工艺的探索和研究。本文围绕污泥处理展开深入研究,重点阐述了市政污泥脱水-干化-焚烧不同工艺路线,并简单论述了市政污泥的性质等内容,希望对相关工作有所帮助,实现市政污泥生态化处理。

“双碳”战略下污泥热干化技术对比研究

污泥处理处置过程中的碳排放是污水处理行业重要的碳排放来源。污泥干化过程可以实现污泥的减量化和稳定化,减少其对环境的不良影响。针对市政污泥处理过程中减量化和资源化问题,以含水率40%~80%的市政污泥为研究对象,通过对比分析圆盘干化和低温干化技术的工作原理、经济成本、碳排放等多个指标,对两种技术进行多维度评估。研究结果表明,低温干化技术冷凝水水质好,废水处理成本低,臭气量少且成分简单。圆盘干化技术工艺成熟,适应大型污泥处置工程,投资成本低,结构简单,占地面积小,性能衰减率低,运行稳定。此外,低温干化技术处理单位质量污泥的碳排放量(以CO_(2)-eq计)为907.94 kg/t,而圆盘干化的碳排放量(以CO_(2)-eq计)为1 262.80 kg/t,采用低温带式干化技术减污降碳效果显著。

上海市青浦区污泥干化焚烧项目

【基本情况】青浦区污泥干化焚烧项目(图1)是上海市“十三五”期间环保重点工程和青浦区重大环境基础项目,位于上海市青浦区张江园区,占地面积34835.3 m^(2),建筑面积19449.55 m^(2),主要处理青浦区10座污水处理厂80%含水率的脱水污泥,总设计处理规模600 t/d,分二期建设。上海漾沁环境科技有限公司负责项目的投资、建设和运行,上海环境卫生工程设计院有限公司承担项目的设计施工总承包(EPC)工作。项目一期设计规模为300 t/d(含水率80%脱水污泥),建设2条污泥干化焚烧线及其配套设施,于2020年3月正式开工建设、2021年底正式投产。

低温真空脱水干化一体化技术装备在大型化工园区污水厂污泥减量项目中的应用

本文从系统组成与工艺流程、建设与运行、实际效益分析等方面详细介绍了低温真空脱水干化一体化技术装备在南京某大型化工园区污水处理厂污泥减量技改工程中的应用实例。实践表明,该技术装备是一种高效的污泥处理工艺过程,在仅添加适量常规絮凝剂的条件下,污泥经过脱水干化一体化工艺处理后,含水率可由99%左右一次性降至20%以下,污泥减量比达80%以上,大大降低了化工污泥危险废物的外运处置总量及成本,经济社会效益显著。

低温真空脱水干化一体化技术装备在汽车涂装废水污泥脱水干化工程中的应用

汽车制造行业表面处理及涂装工序废水处理产生大量物化污泥,因其含有重金属离子、油脂等污染物,属于危险废物,对其进行脱水干化深度减量可有效节省污泥外运处置成本。本文以某大型客车股份有限公司新能源客车废水处理站物化污泥脱水干化工程为例,介绍了低温真空脱水干化一体化技术装备在汽车涂装废水污泥脱水干化领域的应用情况,经该技术装备处理后,污泥含水率可从含水率95%一次性降至20%以下,相比传统污泥脱水工艺,实现污泥减量75%,同时对恶臭及粉尘进行了有效控制,具有良好的经济和环境效益。

循环流化床一体化污泥干化焚烧工艺的冷态实验研究

采用一种新型的循环流化床污泥干化焚烧一体化工艺,设计建造了冷态实验装置,进行实验研究。实验装置中,鼓泡流化床干化器与直径150 mm、高3 500 mm的循环流化床主床耦合,实验用气动控制阀为左右非对称结构。实验结果表明:系统中直接返回主床和通过干化器返回主床两个循环回路之间的压力耦合关系是系统稳定运行的关键;主床流化速度的变化对系统循环流率及气动控制阀两侧返料流率的影响趋势一致,但干化器侧与主床侧的循环流率的变化速率不同;气动控制阀两侧返料管所连压力平衡管对循环流化床一体化污泥焚烧系统稳定运行非常重要。