在卷烟成型设备上实现高速任务处理

控制系统常常需要处理一些快速任务,介绍几种在卷烟成型设备上使用专用或通用器件的实现方法.对于使用通用控制器件的方法,则通过一些例子进行了较为详细的说明.ZJ17机组使用高速布尔处理器FM352-5,使用分频测算的方法测量设备运行的线速度.ZL26A机组使用伺服控制器simotion D435完成废品剔除功能.所有的实现方法,已经在设备控制系统中应用并可以满足功能要求.

FOCKE-350S包装机组新型电控系统的设计与实现

FOCKE-350S包装机组经过十年左右的使用,由于备件缺乏、元器件线路老化以及操作性差等原因,造成设备故障率提高,有效生产作业率下降。为此,设计了一套新型的包装机组电气控制系统。该系统主要由PLC过程控制系统、电气传动系统和上位计算机监控系统组成,利用工业以太网来完成工控机与PLC、工厂管理信息系统与工控机以及PLC与PLC控制器之间的通讯,采用交流伺服驱动控制主电机,并通过高速布尔处理器来完成机器相位和烟包质量的检测和控制。经过在卷烟厂的投入使用,新型的FOCKE-350S包装机组运行稳定可靠,实时性强,且维修方便,提高了机组的有效作业率。

用软件设计实现组合逻辑电路功能

利用MCS-51系列单片机中布尔处理器所提供的丰富的位操作指令,以软件代替硬件,实现了组合逻辑电路。这种方法是把一些常用的门电路,编成一段相应的子程序。在设计任何一个复杂组合电路的模拟程序时,都可以通过反复调用某些子程序来实现,因而使编程时思路清晰,不易出错。

一种新型FOCKE-350S包装机组电控系统的设计与实现

系统主要由PLC过程控制系统、电气传动系统和上位计算机监控系统组成,利用工业以太网来完成工控机与PLC、工厂管理信息系统与工控机以及PLC与PLC控制器之间的通讯,采用交流伺服驱动控制主电机,并通过高速布尔处理器来完成机器相位和烟包质量的检测和控制。

PLC在高速卷烟机中的新技术

采用可编程控制技术开发了高速卷烟机PROTOS的新型电控系统,取代了原电控系统的继电器,集成电路的控制方式提高了系统的集成度、可靠性及维护性。通过现场总线,控制设备相互连接起来,它能够最大限度地发挥和调度现场及设备的智能处理功能,它在控制设备和传感器之间提供用户的双向通信能力是以往任何体系机构都无法提供和不可匹敌的。