高炉炉顶布料装置旋转电流异常波动分析及齿轮箱维护

针对武钢4#高炉布料装置旋转电动机电流异常波动导致电动机跳停的问题,从齿轮箱的机械传动、部件间螺栓紧固及结构卡阻等方面分析可能存在的原因,在检修中对齿轮箱旋转体各部件螺栓的紧固情况,旋转齿轮副磨损量、断齿或回转轴承损坏等情况,齿轮箱中心喉管与旋转体之间的间隙情况,齿轮箱水槽边缘与旋转体密封压板之间的间隙情况等一一排查,提出了相应的施工方法和解决方案,并进一步提出齿轮箱维护的注意事项,为提高齿轮箱的使用寿命提供支撑。

竖管降膜蒸发器的布料装置

对应用于竖管降膜蒸发器中的几种液体分布器的流量计算和适用范围进行了讨论,指出多层淋降板式分布器适用于大型降膜蒸发器。

大型立式干燥机械布料装置设计与试验

干燥过程中,物料分布是否均匀直接影响到干燥介质的作用效果,进而影响物料干燥的均匀性。为了实现这种均匀性,该文设计了一种用于大型立式干燥器的旋转布料与往复匀料相结合的布料装置,并以料面平整度为指标,对影响布料均匀性的主要结构与工艺参数进行了单因素试验和正交试验。结果表明当布料板转速为50r/min,布料板高度为680mm,桨叶角度为45°时,得到的料面最为平整,此时料面平整度变异系数为7.551%,料面最小高度值为最大高度值的62.58%,满足布料均匀的要求。

多频往复冲压式秸秆制板均匀布料装置的设计与试验

秸秆人造板在热压成型过程中,物料分布均匀性直接影响到压缩效果,进而影响人造板的抗压强度和内结合强度等性能指标。多频往复冲压式秸秆制板是利用飞轮带动往复运动的冲头,将胶料混合物间歇性从模具中挤出成板的新型工艺。设计了一种用于该工艺秸秆人造板生产设备的均匀布料装置,通过搅拌器、分料器、挡板调节装置实现均匀布料和下料量控制。利用EDEM仿真软件,对工作过程中物料运动速度、下落位置以及物料均匀度进行分析。以物料质量变异系数为物料均匀度的量化评价指标,以分料轴转速、挡料板与分料器间距以及物料含水率为参数进行二次回归正交旋转组合设计,对影响布料均匀性的主要结构与工艺参数进行分析。结果表明:物料能够顺利通过布料装置,且形成一个稳定的落料区域,同时避免因物料下落速度过大而增加颗粒间作用力所引起布料不均现象的发生。当分料轴转速为24r·min-1,挡料板与分料器间距为3.5mm,物料含水率为20%时,物料质量变异系数为4.73%,可使布料效果达到最佳,压制成型的秸秆人造板力学特性达到相关标准。该研究对多频往复冲压式秸秆制板过程中物料均匀分布具有重要参考价值,对秸秆人造板生产以及质量提高具有重要意义。

粮食干燥机旋淋扰动布料装置的研究与设计

针对干燥作业中粮食在进料口易产生自动分级和布料不均匀而影响干燥品质的问题,研究旋淋布料增大进料口断面积20~50倍和扰动布料保持粮食锥顶角110°~170°的特性。设计旋淋扰动组合布料装置,增大干燥机顶层粮食的横向移动并控制干燥仓横断面上粮食容积密度值保持稳定。粮食干燥试验测试表明:旋淋扰动布料可控制干燥仓横断面上的粮食水分不均度<1%时,含杂量不均匀度<2%,优于目前广泛使用的甩盘或转盘布料方式,是一种工作稳定可靠的粮食布料装置。

高效浓缩机布料装置的研究

由于浓缩机布料装置直接影响絮凝剂聚合效果以及出料分布。针对目前许多设计单位将流速作为影响布料效果主要因素的情况,本文以国外某新型高效浓缩机布料装置为例,利用流体分析软件Fluent,主要研究流速对布料的影响。

烧结机布料装置电液伺服系统设计

根据钢厂烧结机布料系统的工况特点及液压比例控制技术的不足,采用电液伺服控制技术设计了烧结机布料装置主辅闸门液压系统,并给出了主要元件的选型计算。该控制系统响应快、运行平稳、控制精度高,达到了设计要求。

复合摆动式新型无钟布料装置运动规律的研究

分析了复合摆动式新型无钟高炉炉顶布料装置的机构组成原理。建立了倾动和转动数学模型。

两段式煤气发生炉均匀布料装置研究

针对两段式煤气发生炉现有的加料装置落点单一而造成的偏炉运行情况,研究和升级了加料斗和煤气炉之间的控制装置,设计了一种能够在加料过程中实现多点均匀布料的装置,实现了控制空层均匀稳定、煤层均匀、生产控制参数稳定,得到更大产量的高热值煤气。对比分析安装均匀布料装置前后煤气发生炉的空层、煤气热值和燃烧状态发现,应用两段式煤气发生炉均匀布料装置,能够更好地稳定生产参数控制,并生产出更多的高热值煤气。

高炉布料装置的专利分析

利用专利之星检索系统,以布料装置为关键词进行专利信息检索,对其结果进行分析,主要包括:申请趋势分析、研发方向分析、技术功效分析及重点专利介绍。

秸秆反应堆作业机布料装置的设计与研究

为解决华北地区秸秆反应堆一体作业机铺秸秆过程中需要预处理秸秆问题,文中设计了位于秸秆反应堆作业整机上的可自粉碎秸秆的布料装置。基于棚室秸秆生物反应堆农艺要求,确定了布料斗整体结构,明确了双螺旋式秸秆粉碎刀辊具体参数,确定了防堵辊、传送带、菌种下料辊、菌种打散辊的结构和主要参数。根据整机前进速度、秸秆掩埋深度和秸秆菌种比例要求,确定了各部分转速,利用链传动传递动力,完成布料斗粉碎秸秆布料到沟槽中并按比例洒落菌种的作业流程。利用ANSYS Workbench对粉碎刀辊进行模态分析,证明其转速满足实际工况。利用EDEM软件对菌种打散辊作业过程进行仿真,利用Design-Expert10.0.7软件进行方差分析,确定了其最佳参数,采用6片打散片,转速75 r/min,前进速度4 m/s,可实现最佳菌种洒落平整度,达到菌种均匀洒落要求。

基于EDEM软件的螺旋布料装置工作参数的研究

针对沥青路面摊铺过程出现的摊铺离析现象,通过EDEM对螺旋布料装置进行仿真,仿真结果表明螺旋叶片做直线运动和翻滚运动时,在布料槽内形成强烈的对流混合,起初混合料与布料螺旋不同的部位接触碰撞引起无序的运动,随着时间增加,形成平稳移动的颗粒群,使混合料颗粒的速度逐渐降低,改进后布料器的螺旋布料流量和布料效率都符合要求。研究了填充系数、螺旋转速和摊铺机的摊铺速度对布料离析的影响,得到摊铺机在作业过程中的最佳填充系数、布料螺旋的最佳转速范围和摊铺机的最佳行驶速度范围。

小球团烧结布料装置的研制

介绍了一种适用于小球团烧结生产的布料装置的结构和工作原理，以及该装置的使用效果．

烧结布料装置改进探讨

从烧结生产对布料的要求出发，分析了现有布料装置存在的问题，概述了国外先进布料技术的发展情况，同时结合国内工厂实际情况。

摊铺机布料装置工作参数对沥青混合料施工质量的影响分析

为了提升沥青路面的施工质量,对摊铺机布料装置的最佳工作参数进行了仿真分析,重点分析了螺旋距离、填充系数和螺旋转速,对沥青混合料离析现象的影响程度,确定了最佳的摊铺工作参数,可为指导工程实践提供借鉴。

连续不间断布料装置在煤仓的应用

通过对煤仓使用现场分析,采用连续不间断布料装置与带式输送机配合使用代替配仓刮板输送机,从设计、经济、使用维护等方面,提出连续不间断布料装置维护方便、实现任意位置任意时间连续卸料等优点,极大地满足了煤仓的特殊使用要求,保证了矿井生产安全高效。

烧结厂两段式偏析布料装置的开发

[本刊讯] 人们从生产实践中得知，通过强化烧结料层内烧结原料的粒度偏析，有助于改善操作，提高收得率。为此，新日铁大分厂对该厂1号和2号烧结机的布料装置进行了改造。

高炉无料钟炉顶布料装置使用与改进

根据首钢高炉无料钟炉顶布料装置改为水冷气密箱后出现的问题，介绍使用维护及改进工作。

烧结厂两段式偏析布料装置的开发

人们从生产实践中得知．通过强化烧结层内烧结原料的粗度偏析．有助于改善操作，提高收得率。为此。新日铁大分厂对该厂1号和2号烧结机的布料装置进行了改造。

烧结机磁力偏析布料装置的开发

日本川崎钢铁公司开发出两种新型烧结混合料布料装置。一种是磁力制动布料器，另一种是磁力分散布料器。在供料期间，通过把磁场施加于混合料。磁力制动布料器(MBF)可减缓烧结混合料的落下速度，而磁力分散布料器(MDF)可使落下的烧结混合料散开。