布氏硬度试验中测量不确定度的评定

介绍了测量硬度不确定度的原理 ,并以金属材料布氏硬度试验结果的不确定度的评定作为不确定度在理化检验中应用的一个实例。

布氏硬度试验的不确定度评定

根据布氏硬度试验中标准硬度块、硬度计及试样等影响不确定度的因素,提出了一种试验室布氏硬度试验测定值的不确定度评定方法,即通过对产生不确定度的若干分量进行计算,最后得出扩展不确定度。被测45钢锻材试样的布氏硬度试验结果为:X=(185.0±3.6)HBW5/750,k=2,相对扩展不确定度Urel=1.9%。结果表明:该布氏硬度试验的不确定度对试验结果的影响在可接受范围之内。

金属材料布氏硬度试验的不确定度评定

按照新的金属材料布氏硬度试验方法标准GB/T 231.1—2009对某硬度值为106 HBW10/1000的标准硬度块进行了布氏硬度测试,并对布氏硬度测试结果的不确定度进行了评定;同时还对新标准中关于测试结果不确定度评定的一些细节进行了说明,对新标准中某些不确定度分量的评定方法提出了自己的观点。结果表明:所测硬度块的布氏硬度测试结果为(107.2±5.0)HBW10/1000,k=2。

扁钢布氏硬度试验的测量不确定度评定

依照GB/T 231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》对扁钢进行了布氏硬度试验(HBW10/3 000),并对试验结果的测量不确定度进行了评定和总结。结果表明:当包含因子k=2时,采用考虑硬度计最大允许误差的方法测量不确定度评定结果为(323±9)HBW10/3 000,采用考虑硬度计系统误差的方法测量不确定度评定结果为(323±6)HBW10/3 000,两种方法评定结果的差异与源的不确定度大小有关;在日常使用中,布氏硬度计应进行定期的期间核查和检定校准,确保硬度计各部分都在国家标准规定范围内正常工作。

金属布氏硬度试验测量结果不确定度的评定

以碳钢硬度试验为例,对金属材料布氏硬度试验中的测量不确定度来源进行了分析,并对测量结果的不确定度进行了详细的评定。另外,着重研究了测量数学模型里的灵敏系数对各不确定度的影响。评定不确定度时,应考虑硬度计复现性所引入的不确定度。

影响布氏硬度试验结果的因素分析

硬度是材料力学性能试验中最常用的性能指标之一,硬度试验又是目前力学性能试验中一种最为简单和迅速的方法。硬度的定义是材料在一定条件下抵抗另一种本身不会发生残余变形的物体压入的能力,因此就被测材料而言,硬度是代表着在一定的压头和在试验力的作用下,所反映出的材料的弹性、塑性、强度、韧性以及耐磨性能等一系列不同物理性能的综合指标。

布氏硬度试验中0.102 F/D^2值选择方法

在金属布氏硬度试验国家标准第一部分:试验方法中,有关选择压头球直径(D)和试验力-压头球直径平方的比率(0.102 F/D2)的说明如下:试样厚度至少应为压痕深度的8倍;0.102 F/D2应根据材料硬度值来选择;试验力的选择应保证压痕直径(d)在0.24<d/D<0.6之间;当试样尺寸允许时,应优先选用直径为10 mm的球压头进行试验。文章根据上述规定,通过实验分析,探讨了一种在实际测试时选择0.102 F/D2值及压头球直径D的具体方法。

GB/T 231.1-2018《金属材料 布氏硬度试验第1部分:试验方法》解析

国家标准GB/T 231.1-2018是在GB/T 231.1-2009的基础上,修改采用国际标准ISO 6506-1:2014得到的。通过与旧标准进行对照,对新标准修改内容包括引言、范围、规范性引用文件、原理、试验设备、试样、试验程序、试验报告、附录B等进行了详细的介绍和解析。结果表明:引入JJG 150、规定试验前应进行日常检查、规定压痕测量装置应具有均匀的视场照明、规定硬度换算值应注明来源、将"日常检查"由资料性附录改为规范性附录等内容都是新标准的重要修改;与旧标准相比,GB/T 231.1-2018是一个明显的进步。

布氏硬度试验误差分析及排除

叙述钢轨表面产生布氏硬度试验误差的问题,分析影响钢轨布氏硬度示值测量误差的几种来源,总结排除布氏硬度试验误差的基本对策。

布氏硬度试验标准GB/T 231与ASTM E10的差异分析及其在石油装备行业中的应用

对比分析了布氏硬度试验国标GB/T 231与美标ASTM E10的差异,发现GB/T 231与ASTM E10对试验方法的规定基本相同,对试验力、试验力保持时间、最小试样厚度等技术指标要求不同;对检验周期、直接检验、间接检验的要求,两者差异较大,GB/T 231要求更为严苛、量化、具体,ASTM E10要求更为详尽、宽泛。最后,结合标准差异分析,对布氏硬度测试在石油装备行业应用过程中的常见问题进行了归纳总结。

探讨相似定律在布氏和维氏硬度试验中的应用

本文利用布氏硬度试验的相似定律 ,实现了布氏硬度试验和维氏硬度试验的统一 ,并进一步探讨了该定律在两种试验中的应用及适用范围 ,为利用布氏和维氏硬度实验方法测试各种材料硬度提供了理论根据。

布氏硬度试验测量结果的不确定度评定

取某一硬度标准块按照布氏硬度的试验方法对其进行布氏硬度测试,并取另一标准硬度块作为检定硬度计的标准块,对布氏硬度测试结果进行详细的不确定度评定,并得出评定结果。

紫铜板布氏硬度试验的测量不确定度评定

依据GB/T 231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》进行了布氏硬度试验,采用两种方法评定了紫铜板布氏硬度试验的测量不确定度。结果表明:采用考虑硬度计最大允许误差的方法,试验结果为(50.7±3.5)HBW2.5/62.5,k=2;采用考虑硬度计系统误差的方法,试验结果为(50.7±2.1)HBW2.5/62.5,k=2;两者之间的差异来源于硬度计的最大允许误差和硬度计的系统误差。

求布氏硬度试验试样最小厚度的方法

在金属布氏硬度准试验中,试验条件的选择是关键.试验力根据材料及其硬度值范围来选择,钢球直径则主要应考虑试样的厚薄.钢球直径选择不当.将直接影响硬度测试结果的准确性,尤其对较薄零件试样应特别注意.由此,有必要将各种试验条件下不同硬度值要求的试样最小厚度求出,供试验时参考.

铝合金圆棒布氏硬度试验测量不确定度评定

使用XHBT-3000ZIII型全自动布氏硬度计对某进口铝合金圆棒进行了布氏硬度试验,并对试验结果进行了不确定度评定。通过建立数学模型,确定了影响试验结果的各标准不确定度分量,并给出了最终试验结果的不确定度报告。结果表明:在实际试验过程中,可通过控制影响布氏硬度试验结果最大的不确定分量,来提高试验结果的准确度。

金属材料布氏硬度试验中测量不确定度的评定

以45#调质钢硬度试验为例,研究了金属材料布氏硬度试验中测量不确定度的评定。布氏硬度试验测量不确定度的主要来源有试验力误差、压头直径误差、压痕直径测量误差、硬度计示值误差、试样表面质量以及数据修约引起的不确定度。结果表明,合成标准不确定度为1.56H BW,扩展不确定度为3H BW,45#调质钢的测试硬度HBW为(199±3),k=2。

布氏硬度试验误差来源分析及控制方法

布氏硬度试验是评价金属材料抵抗局部塑性变形能力的一种常用方法。本文通过设备期间核查分析试验误差来源,探讨各因素对试验结果的影响,就可针对主要因素进行设备调整或数据修正,并对布氏硬度试验提出建议。