论汉初的“赐带剑”与“履上殿”

西汉初年,刘邦为表彰萧何功绩,“令萧何为第一,赐带剑履上殿,入朝不趋”。传统标点受“剑履上殿”一词影响,将“赐带剑”与“履上殿”合而为一。事实上,这忽略了两种殊礼的具体场景。该句应当作“赐带剑,履上殿”,“赐带剑”是进入禁中得以带剑,这是对臣子充分信任的表现;“履上殿”则是在朝会之后举行燕饮活动中,萧何解履于殿上,二者应是不同场景下的行为。“赐带剑”“履上殿”与“朝位第一”“入朝不趋”构成了汉初封赏萧何的四项殊礼,目的是为了抬高萧何的地位,使其位列群臣之首,来稳定西汉王朝初期的政局。

自动穿经机剑带驱动系统设计仿真分析与优化

介绍了穿经机剑带驱动系统的结构、功能及使用现状,对剑带驱动系统运行过程中的加减速过程、受力状况以及运行的平顺性作了动态仿真分析。针对纯毛纱线穿经过程中出现的断纱现象,对剑带驱动系统的运行参数进行分析和优化,根据仿真分析的结果对驱动系统中各关键零部件的设计、制造以及系统控制提出了改进建议,对进一步提升自动穿经机设备的运行性能,改善设备各子系统的运行协调性具有一定的指导作用,可作为剑带驱动系统优化设计的理论依据及结构优化的参考。

剑杆织机剑带磨损及处理

分析了剑带与传剑轮之间啮合和挠曲磨损,剑带直线运动磨损。

变速引纬规律驱动下剑带变长度非线性振动建模及其响应

为深入研究不同变速引纬规律驱动下剑带纵向振动对工艺的影响,针对变速引纬规律设计,提出基于余弦级数的引纬参数化建模方法;同时对受驱动力作用下变长度、变速运动剑带的非线性动力学研究,基于有限元法建立变长度项的剑带受迫振动模型,可知其系统质量、刚度、阻尼项均与剑带长度有关。分析不同加速度参数下引纬规律对剑带运动特性、纵向振动与工艺影响,结果表明:剑带初始加速度与负向加速度峰值是影响引纬工艺的关键参数。剑带速度与加速度峰值、进梭口时间、内应力峰值随初始加速度增加而减小;剑带握持纬纱与进梭口时振动则随负向加速度峰值增加而增加;合理调控关键参数,能协调打纬、引纬与开口等工艺时序及动态特性。

HRS650型剑杆织机剑带失效原因分析

通过对某厂７４台韩国产ＨＲＳ６５０型剑杆织机三个月剑带更换情况的跟踪分析，发现剑带失效主要发生在距剑带头端０～３００ｍｍ之间，失效的主要因素为磨损，并提出一些提高使用寿命的措施。

剑杆织机剑带运行失稳的条件与避免措施

为了避免无导钩约束的剑带在高速运行过程中受压失稳,以引纬运动过程中的剑带为研究对象,对其进行载荷特性研究。针对剑带的运行环境,对织机引纬机构进行运动学分析,获取剑带受惯性力随主轴转角变化的函数关系;基于压杆失稳模型,模拟剑带实际约束条件,获取剑带失稳临界载荷的计算公式;通过量化参数,构造惯性力小于失稳临界载荷的数学模型,获取避免剑带运行失稳的条件。研究表明:织机车速越高,剑带受惯性力越大;剑带与静导轨之间的间隙是影响剑带失稳的关键因素;织机门幅越小,剑头质量越小,剑带刚度越大,剑带与静导轨间隙越小,纬纱张力越小,运行车速越低,剑带不易失稳。根据剑杆织机的载荷特性,提出了避免剑带失稳的措施:在设计织机时,应限制织机门幅,降低剑头质量,增强剑带刚度,减小纬纱张力;在织机使用时,应严格控制剑带与静导轨的间隙,适当降低车速。

P401S型剑杆织机剑头、剑带磨损机理探讨

详细分析了剑头、剑带在剑轮、固定导轨及梭口中的磨损情况 ,得出减少磨损的三点体会 ,即改进引纬机构、正确使用和维护织机以及尽可能使用高质量的引纬器件。

对提高剑头剑带使用率的探讨

对剑头剑带使用率作了分析，探讨了改进剑头剑带使用率的有效途径，并给以效益分析。对剑杆织机的进一步消化吸收。

剑杆织机碳纤剑带包绕传剑轮的约束载荷特征

在引纬时,剑杆织机的碳纤剑带由传剑轮驱动,始终处于直线运动与圆弧运动的反复交替过程中。为了避免碳纤剑带开裂分层,提高使用寿命,课题组研究了碳纤剑带的刚度属性。基于梁在简单载荷作用下的力学模型,分析碳纤剑带包绕传剑轮的约束载荷特征以及影响约束载荷特征的因素。结果表明:传剑轮底径和剑带压块与传剑轮之间的间隙越小,则剑带与传剑轮之间的约束载荷越大。因此,合理设计传剑轮底径、合理设置剑带压块与传剑轮之间的间隙,对提高碳纤剑带使用寿命有较大意义。

挠性剑带在剑箱中的变形

本文将挠性剑杆织机中挠性剑带在剑箱中的变形问题,简化为在端部受到一个集中力作用的悬臂梁的变形问题,并且求解出它的挠曲线。进而分析了剑带与剑箱的接触情况,解答了挠性剑带上矩形孔两边的磨损不均匀的现象。

剑头剑带的运动分析和维修保养

对SM92剑杆织机剑头剑带的运动原理作了较为详尽的分析 ,并对剑头剑带的保养维修进行了探讨 ,旨在更好地对剑杆织机进行消化吸收 。

延长剑头、剑带使用寿命的方法

剑杆织机的剑头和剑带是主要易损件，注意掌握合理的使用方法，对充分发挥剑杆织机的效益具有积极意义。我厂使用SM93剑杆织机的生产重磅牛仔布，在延长剑头剑带使用寿命方面掌握以下几点。

一种剑杆织机剑带冷却装置的设计

介绍了剑杆织机剑带及相关零件在使用过程中产生热量而造成磨损,影响其使用寿命,针对冷却装置的磨损,对冷却装置材料及表面涂层的几个设计方案作了对比分析。结果表明,冷却装置以铝合金为材料,表面采用陶瓷涂层,设计成可拆卸结构,可使冷却装置的使用寿命延长。最后对新型纳米涂层在纺机零部件中的应用进行了展望。

高速剑带孔加工冲压模具及加工工艺研究

本文对高速剑带孔加工冲压模具结构、模具精度以及配套工艺设备进行了试验研究,得出提高或保证剑杆带冲压成型质量的相关结论如下:冲压模具采用5冲5修的二次成型复合模具结构,且产品长度方向单边余量为0.3mm,产品宽度方向单边余量为0.4mm;冲压模具需保证加工精度≤0.01mm,配合精度≤0.015mm;不同冲速对冲孔加工的质量无明显影响;在考虑加工效率时,可采用200次/min以下冲速内的较高冲速。

GA731型挠性剑杆织机剑头、剑带磨损的分析

本文在分析GA731型剑杆织机剑头引纬导向系统结构的基础上,重点介绍了系统的固定导轨与活动导轨间各种直线度的调试经验,以减少剑头、剑带的磨损、消耗。

降低GTM挠性剑杆织机剑带消耗的几点体会

在所有的引进剑杆织机生产厂家都会遇到一个零部件消耗的问题。织机的零部件(特别是剑带、剑头、传剑轮和传动皮带)的消耗已占到织造成本中一个很大的比重。进口零部件的供应,由于价格昂贵和手续的烦琐,已成为许多生产厂家的一个很头痛的事情。因此,想方设法减少织机零部件的消耗,延长易损件的使用寿命,甚至制造国产零部件以取代进口,从而降低织造成本,提高生产经济效益,已引起人们的普遍关注。笔者就此专门调查不少GTM的用户,在分析、检查了大量的不同类型的剑带损坏失效的基础上,同国内生产第一线的工程技术人员以及PICANOL公司的服务工程师们一同探讨、研究,认为除有些零部件的损耗属正常的消耗外,但也有相当大的一部分零部件的损耗属非正常的,是由于生产人员操作不当,缺乏积极的维护保养甚至不合理的管理等人为因素造成的,是完全可以避免的。本文在此仅就剑带这种在挠性剑杆织机上最为主要的易损件的消耗,来谈谈其失效的原因及如何避免一些不必要的损耗。

对尼龙剑带磨损失效的分析

在挠性剑杆织机中,尼龙剑带易磨损、使用寿命短是一个突出的问题。本文详尽地分析了尼龙剑带和传剑轮的啮合过程,找出了尼龙剑带不耐磨的主要原因,进而提出了提高剑带耐磨性和增加使用寿命的有效方法。

全碳纤剑带的开发及应用

介绍了挠性剑杆织机的剑带———钢带、涤纶复合带和全碳纤维带。通过对其材质、性能、使用寿命、加工性能和使用性能的对比分析 ,指出了开发全碳纤维剑带 ,既能提高剑杆织机的整体寿命 ,又能降低生产成本 。