长输管道带压封堵技术现状及改进研究

管道服役期间因腐蚀、机械损伤、第三方损坏等,发生油气泄漏事故,需要进行应急抢修。带压封堵技术因适用介质广泛、安全环保特点广泛应用。阐述了我国管道带压封堵技术现状和应用情况。分析了在封堵三通、封堵头皮碗、筒刀进刀控制和残留油品清除方面存在不足。提出带压封堵技术优化设计和改进措施。研究成果对于提高管道带压封堵作业效率和安全可靠性具有重要指导意义。

带压封堵专用管件制造和组装监检浅议

本文以筒式封堵为例对管道带压封堵的工作原理进行了简单介绍,以四通为例对管道带压封堵专用管件在制造监督检验中和封堵现场组装质量监督检验中应注意的事项摘要进行了讨论。

天然气管道不停输带压封堵施工创新技术

天然气管道不停输带压封堵技术可有效避免资源浪费和环境污染,同时还能减少下游天然气用户的经济损失。为此,在比较膨胀筒式带压封堵器和皮碗式带压封堵器的优缺点基础上,选取前者进行了深入的应用研究。为了使该技术在生产实践中更加安全、规范,通过厂房试验、现场试验以及不断地技术改革和创新探索,最终形成了以下天然气管道不停输带压封堵施工创新技术:①将短管与封堵堵盘连体放回原位,解决清管卡球问题;②减小气流压差对膨胀筒就位过程的影响;③缓慢泄压,减少管口对封堵胶皮的剪切作用;④进行压力平衡,减少压差对封堵作业的影响;⑤开孔引气泄压动火施工。应用该项技术,中国石油新疆油田公司2007—2010年共完成了大小封堵52次,封堵压力最高达到3.14MPa,封堵口径达到500mm,节省了天然气放空燃烧和注氮气置换费用,节约资金达千万元。

煤矿井下带压封堵高压瓦斯及硫化氢施工技术

针对龙滩矿井+450 m回风石门施工中,揭露富含高压瓦斯和硫化氢气体的异常地质构造带,采用以带压钻进和带压注浆为核心的带压堵气技术及管棚注浆加固工艺,解决了煤矿井下巷道掘进通过富含高压瓦斯及硫化氢等有毒有害气体异常地质构造带的难题,同时,也有效防治了煤矿井巷施工中高压瓦斯、硫化氢等有毒有害气体。

大型法兰泄露的带压封堵

１法兰泄露情况某电厂水源泵出水法兰，直径达２ｍ，因密封垫片损伤，造成局部严重泄露。漏点位于紧固螺栓的后方，出水从螺栓两侧向外喷出，压力为０．３ＭＰａ，泄露量约３０ｔ·ｄ－１，水温约１５℃。水源泵事关全厂生产用水，切断出水管阀门将导致全厂６台发电机组全...

管道带压封堵技术

根据应用实践，介绍了输油管道在不停输时，在流体动态条件下，将热塑性、热固化的密封剂用大于系统内介质压力的外部推力使其充满泄漏部位进行堵漏的原理、夹层、操作及注意事项的情况并展示了封堵效果。

不停输带压封堵 换管技术在石克气线中的应用

为避免管道停输造成的经济损失、天然气放空对油田环境的污染,提高管道动火联头的安全性,我们在石西至克拉玛依输气管道改造工程中采用不停输带压封堵换管技术,结合具体施工中总结几点经验。

不停输带压封堵技术

为了减少输气管线动火联头造成的经济损失,新疆油田油气储运分公司开展了不停输带压封堵在输气管线上的应用工作。为了保证不停输带压封堵技术在输气干线上的顺利使用,在总结以往施工经验的基础上提出了几项安全辅助保证措施。采用不停输带压封堵技术,经济效益显著。

山区高落差管道带压封堵施工工艺

长输油气管道输送和运营维护过程中,经常会遇到需要更改走向或者管道出现问题需要更换等情况,此时就需要进行带压封堵作业。结合西南成品油北盘江跨越段油管道改线工程,对山区高落差管道带压封堵施工工艺进行分析,针对处于线路的最低点的跨越段管道内静压远远超出常规施工压力,以及停输时间有限的难点,采用"阶梯式"降压的方法,即设置四个封堵点,先进行两个外侧封堵点的单封单堵,后进行中间两个封堵点的双封双堵,将高静压施工变为常规压力施工,最终改线工程顺利完成,为类似工程提供借鉴。

城镇燃气管道带压封堵局部应力分析

城镇燃气管道的安全运行是城镇居民安全用气的保障,针对城镇燃气管道泄漏带压封堵产生的局部应力问题,以补板修复方法为例,利用有限元分析软件ANSYS,分析内压、补板厚度和泄漏孔孔径等因素对孔结构受力的影响规律。结果表明:随着内压的增大,管道的边缘随之发生屈服,管道整体随内压呈正线性相关变化。当补口处的补板长度一定时,该位置处的补板厚度与局部应力成负相关,而与承载极限成正相关。对于开孔边缘,孔径的大小对其应力值影响最大,随着孔径的增大,其应力不断增大,直至屈服;同时孔径的大小对于孔板的交界处以及补板的内侧相对来说影响较小。

风险控制与带压封堵及断管技术在新钢焦化厂的应用

随着企业生产管理水平的提高,工序与工序之间的连接越来越紧密,而系统性停产检修所带来的经济损失也越来越大,为此,一些在线检修或施工技术的应用越来越广泛。本文在识别新钢焦化厂煤气管线带压封堵和带压断管施工过程中带煤气焊接、开孔操作所涉及的各种安全风险的基础上,制定出了相应的施工和安全措施,确保了管线带压开孔的实施。

优化施工机具简化不停输带压封堵施工工艺

长输油气管道输送和运营维护过程中,经常会遇到走向需要更改或者管线出现状况需要更换等情况,这时就需要对原来的管道进行改线施工,也就是进行带压封堵作业。带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术,它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业,也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修,恢复管道的运行。带压封堵可分为停输和不停输两种方式,而不停输带压封堵能够避免油气停输带来的损失,是理想的封堵方式。传统带压封堵采取施工工作量大、成本高,本文针对这一问题,提出优化施工机具,简化带压封堵施工工艺,从而实现降低成本、提高效率、缩短工期的目标。

油田管线施工双侧带压封堵技术的应用

在油田管线施工中,想要确保施工顺利进行且保证双侧带压封堵技术的有效性。在施工过程中,管线中具有一些危险介质,为确保管线施工达到标准要求需要展开吹扫置换管控;但是由于影响因素较多使该环节具有较大困难性。对此,油田管线施工中选择应用双侧带压封堵技术解决以上问题,效果显著。

带压封堵技术在高压天然气管道事故抢修中的应用

随着城市的不断发展,高压天然气管道的使用越加广泛,由于现在技术的不断完善和更新,带压封堵技术的逐步提升,这种技术在高压天然气管道抢修中也进行了比较普遍的使用。本文以带压封堵技术在高压天然气管道事故抢修中的应用进行分析。

不停输带压封堵技术

本文主要介绍了不停输带压封堵技术的原理、工艺特点、施工程序、质量标准。实践证明 ,采用此技术进行施工 ,不但施工周期短、成本低 ,而且对环境无污染 。

钢制工业管道不停输带压封堵技术应用

针对中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司双酚A及聚碳酸酯配套工程项目中实施的钢制工业仪表风、氮气管道不停输带压封堵技术的应用情况,从标准、施工技术要求、经验等方面进行了分析研究,为今后的钢制工业管道带压封堵施工提供技术参考。

天然气管道不停输带压封堵工艺技术研究

对其施工要求进行了综合分析,以安全、经济、高效为出发点,强调了参数选择、设备使用和过程控制的重要性。在详细描述标准带压封堵工艺的基础上,并结合应用实例,提炼出关键环节的控制方法。

不停输带压封堵技术在原油管线改造中的应用

以鲁宁输油管线改造的不停输带压封堵为例,介绍了工艺管线常用的不停输带压封堵技术。从工程概述、管线带压焊接条件、施工准备及施工流程等方面进行了详细的阐述。

不停输带压封堵技术研究

不停输带压封堵技术是在压力容器、压力管道发生介质泄漏事故的情况下,迅速在泄漏缺陷部位建立起新密封结构的维修技术。对其原理、特点、施工过程、应用情况进行分析研究,改变了管道在线维修存在的停输、降压、放散、动用明火等传统的作业方式,安全可靠、无污染,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。

带压封堵技术在管道修复中的应用

结合马钢气体公司219mm氮气主管泄漏进行管段更换的案例,对带压封堵技术应用进行相关介绍。